本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种新型化工物料筛选机。
背景技术：
在化工生产中，物料需要经过物料筛选机进行筛料，使得符合要求的物料进入生产工序，不符合要求的物料被筛出，然后再进行处理。
但是现有的化工物料筛选机采用筛网筛选，筛网会有不同程度的堵塞，导致筛选的效率降低，而且导致筛网需要频繁取出进行清理，影响设备的正常运行，而且被筛出的废渣不方便排除。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型化工物料筛选机，具备筛筒不易堵塞、排渣方便的优点，解决了现有物流筛选机容易堵塞、滤渣不方便排放的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型化工物料筛选机，包括箱体，所述箱体的上端通过螺栓安装有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有进料斗，所述进料斗呈漏斗状，所述进料斗的上部为广口结构，所述广口结构内部为圆锥面，所述进料斗下部为管状结构，所述进料斗的下端固定连接有支撑套，所述支撑套内转动连接有筛筒，所述筛筒上开设有通槽，所述箱体的左端固定连接有电动机，所述电动机的转轴的右端固定连接有方形杆，所述筛筒的右端通过螺纹连接有端盖，所述端盖的左端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端固定连接有推盘。
优选的，所述箱体的左端开设有轴孔，所述轴孔内转动连接有转轴，所述箱体的右端开设有通孔，所述通孔内转动连接有筛筒。
优选的，所述箱体内滑动连接有下料斗，所述下料斗的底部设置有下料口。
优选的，所述筛筒为多孔镂空结构，所述筛筒的左端开设有方形槽，所述方形槽内滑动连接有方形杆。
优选的，所述筛筒的外表面开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有限位销，所述限位销与箱盖通过螺纹连接。
优选的，所述推盘与筛筒的内壁滑动连接，所述端盖、支撑杆和推盘为一体式结构。
优选的，所述下料斗和下料口为一体式结构，所述下料口滑动穿过箱体的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设计横置的筛筒，使得物料在筛筒内滚动筛选，而且设计专用的进料斗，物料经过进料斗后经过筛筒的通槽进入筛筒内，然后经过筛筒筛选，使得符合要求的颗粒从筛筒下落，进入下料斗中，通过滚动筛选不易发生筛筒堵塞。
2、本实用新型通过在筛筒内设计端盖、支撑杆和推盘构成的推料结构，当需要排出筛筒内的废渣时，将端盖和筛筒通过螺纹作用分离，然后将端盖向右移动，使得支撑杆带动推盘向右移动，从而推盘将筛筒内的废渣推出，排出废渣方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图；
图2为本实用新型的图1的正视图；
图3为本实用新型的图2的a部结构放大图；
图4为本实用新型的图2的筛筒正视图；
图5为本实用新型的图2的进料斗和支撑套连接侧视图。
图中：1、箱体；2、轴孔；3、通孔；4、下料斗；41、下料口；5、箱盖；6、进料斗；7、支撑套；8、筛筒；9、方形槽；10、通槽；11、环形槽；12、电动机；13、转轴；14、方形杆；15、端盖；16、支撑杆；17、推盘；18、限位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1、图2、图5，一种新型化工物料筛选机，包括箱体1，箱体1的上端通过螺栓安装有箱盖5，箱盖5的上端固定连接有进料斗6，进料斗6呈漏斗状，进料斗6的上部为广口结构，广口结构内部为圆锥面，进料斗6下部为管状结构，进料斗6的下端固定连接有支撑套7，支撑套7内转动连接有筛筒8，筛筒8由不锈钢材料制成，耐磨性好，使用寿命长，筛筒8上开设有通槽10，通槽10可以使得物料通过，进入筛筒8内，箱体1的左端固定连接有电动机12，型号为ye2，属于现有技术，电动机12的插头与外接插座插接，电动机12的转轴13的右端固定连接有方形杆14，筛筒8的右端通过螺纹连接有端盖15，端盖15对筛筒8的右端进行封闭，端盖15的左端固定连接有支撑杆16，支撑杆16的左端固定连接有推盘17。
请参阅图2，箱体1的左端开设有轴孔2，轴孔2内转动连接有转轴13，箱体1的右端开设有通孔3，通孔3内转动连接有筛筒8。通过轴孔2的设计，位转轴13提供了转动空间，通过通孔3的设计，为筛筒8提供了安装空间。
请参阅图2，箱体1内滑动连接有下料斗4，下料斗4的底部设置有下料口41。通过下料斗4和下料口41的设计，可以使得从筛筒8内筛出的物料进入下料斗4，然后从下料口41排出。
请参阅图2、图4，筛筒8为多孔镂空结构，筛筒8的左端开设有方形槽9，方形槽9内滑动连接有方形杆14。通过多孔镂空设计，可以对物料进行筛选，将符合要求的物料筛出，通过方形槽9和方形杆14的配合，可以使得方形杆14转动时，带动筛筒8转动。
请参阅图3、图4，筛筒8的外表面开设有环形槽11，环形槽11内滑动连接有限位销18，限位销18与箱盖5通过螺纹连接。通过环形槽11和限位销18的配合，可对筛筒8进行限位，防止筛筒8发生轴向移动。
请参阅图2，推盘17与筛筒8的内壁滑动连接，端盖15、支撑杆16和推盘17为一体式结构。打开端盖15，将端盖15向右移动，可带动支撑杆16向右移动，从而电动推盘17向右移动，将筛筒8内的物料推出。
请参阅图2，下料斗4和下料口41为一体式结构，下料口41滑动穿过箱体1的底部。通过下料口41与箱体1的滑动安装，方便对下料斗4拆卸，便于进行检修工作。
使用时，将电动机12的插头与外接插座插接，电动机12的转轴13带动方形杆14转动，方形杆14带动筛筒8转动，然后将物料投入进料斗6中，由于筛筒8转动，物料可经过筛筒8的通槽10进入筛筒8中，然后筛筒8对物料进行滚动筛选，不易发生堵塞，符合要求的物料落入下料斗4中，然后经过下料口41排出；当筛料完成后，将端盖15与筛筒8通过螺纹作用分离，然后将端盖15向右移动，可带动支撑杆16向右移动，从而电动推盘17向右移动，将筛筒8内的物料推出，去除废渣方便快捷。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种新型化工物料筛选机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端通过螺栓安装有箱盖(5)，所述箱盖(5)的上端固定连接有进料斗(6)，所述进料斗(6)呈漏斗状，所述进料斗(6)的上部为广口结构，所述广口结构内部为圆锥面，所述进料斗(6)下部为管状结构，所述进料斗(6)的下端固定连接有支撑套(7)，所述支撑套(7)内转动连接有筛筒(8)，所述筛筒(8)上开设有通槽(10)，所述箱体(1)的左端固定连接有电动机(12)，所述电动机(12)的转轴(13)的右端固定连接有方形杆(14)，所述筛筒(8)的右端通过螺纹连接有端盖(15)，所述端盖(15)的左端固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的左端固定连接有推盘(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型化工物料筛选机，其特征在于：所述箱体(1)的左端开设有轴孔(2)，所述轴孔(2)内转动连接有转轴(13)，所述箱体(1)的右端开设有通孔(3)，所述通孔(3)内转动连接有筛筒(8)。
3.根据权利要求2所述的一种新型化工物料筛选机，其特征在于：所述箱体(1)内滑动连接有下料斗(4)，所述下料斗(4)的底部设置有下料口(41)。
4.根据权利要求3所述的一种新型化工物料筛选机，其特征在于：所述筛筒(8)为多孔镂空结构，所述筛筒(8)的左端开设有方形槽(9)，所述方形槽(9)内滑动连接有方形杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种新型化工物料筛选机，其特征在于：所述筛筒(8)的外表面开设有环形槽(11)，所述环形槽(11)内滑动连接有限位销(18)，所述限位销(18)与箱盖(5)通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型化工物料筛选机，其特征在于：所述推盘(17)与筛筒(8)的内壁滑动连接，所述端盖(15)、支撑杆(16)和推盘(17)为一体式结构。
7.根据权利要求6所述的一种新型化工物料筛选机，其特征在于：所述下料斗(4)和下料口(41)为一体式结构，所述下料口(41)滑动穿过箱体(1)的底部。
技术总结