本实用新型属于静扭试验台领域，尤其是涉及一种静扭试验工作台。
背景技术：
在汽车手动变速箱同步系统的生产过程中，通常需要通过试验测试零件的扭矩、转角、位移等指标，进而确定零件屈服极限、焊接性能。但现有试验台的通用性较差，并不适用于个别零件的静扭试验，因此，有必要提供一种适合多种不同零件静扭试验的工作台，能够节省成本和提高生产效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种静扭试验工作台，提高静扭试验工作台对不同规格零部件的通用性。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种静扭试验工作台，包括基台，所述基台上固定连接有连接座；所述连接座上设置有安装板，所述安装板上固定连接有固定端部；所述基台上滑动连接有支撑块，支撑块上固定连接有活动端部；所述固定端部与所述活动端部同轴相对设置；支撑块一侧连接有减速机；所述减速机连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与减速机的输入端连接；所述固定端部和所述活动端部上分别连接有一个法兰接盘；所述法兰接盘上连接有试验转接盘；所述试验转接盘连接有齿毂；所述齿毂上套接有齿套；花键轴穿过齿毂，所述花键轴穿过试验转接盘，所述花键轴穿过法兰接盘；所述减速机的输出端穿过支撑块，减速机的输出端与花键轴固定连接。
进一步的，所述基台底面上对称设置有多个垫板。
进一步的，所述连接座上固定连接有辅助支撑块，辅助支撑块对固定端部起辅助支撑作用，所述辅助支撑块与固定端部固定连接。
进一步的，所述基台上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动板，所述滑动板与支撑块固定连接；定位销穿过滑动板，所述定位销下端与滑轨接触，定位销下端抵住滑轨能够防止滑动板在滑轨上滑动。
进一步的，所述滑动板一侧连接有转动盘；所述基台上固定设置有齿条；所述转动盘的转轴上连接有齿轮，所述齿条与齿轮啮合。
进一步的，所述法兰接盘1设置有第一螺孔，所述固定端部上设置有固定端螺孔，所述活动上设置有活动端螺孔；安装螺栓穿过所述第一螺孔；安装螺栓穿过所述固定端螺孔，安装螺栓与固定端螺孔螺纹连接；安装螺栓穿过活动端螺孔，安装螺栓与活动端螺孔螺纹连接。
进一步的，所述法兰接盘上设置有第二螺孔，所述试验转接盘上设置有第三螺孔；固定螺栓穿过第二螺孔，所述固定螺栓穿过所述第三螺孔。固定螺栓的末端穿过齿毂上的安装小孔。
进一步的，所述试验转接盘上设置有齿孔，所述花键轴上的花键与所述齿孔紧密配合；所述花键轴上的花键与齿毂的齿孔紧密配合。
相对于现有技术，本实用新型所述的静扭试验工作台具有以下优势：
(1)本实用新型所述的静扭试验工作台，活动端部可在基台上自由滑动，可根据需要调节活动端部与固定端部的间距，操作灵活，能够实现对不同零部件进行固定。
(2)本实用新型所述的静扭试验工作台，在固定端部和活动端部上均设置有用于安装法兰接盘的螺孔，方便法兰接盘的安装，而在进行试验之前，需要在法兰接盘上安装试验转接盘，试验所用零件被安装在试验转接盘中，根据零件规格不同，试验转接盘可以设计成多种形状，通过更换转接盘可实现对不同零件进行试验，极大地增强了静扭试验工作台对不同零部件的通用性。
(3)本实用新型通过转盘上的齿轮与基台上的齿条啮合，设计简单，操作方便，操作人员只需要转动转盘就可调节活动端部的水平位置，省时省力。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的静扭试验工作台工作状态下的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的静扭试验工作台未装有试验用零件状态下的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的转盘齿轮、齿条配合关系结构示意图；
图4为图1中a处局部放大结构示意图；
图5为本实用新型实施例所述的齿毂示意图；
图6为本实用新型实施例所述的齿套示意图；
图7为本实用新型实施例所述的法兰转接盘正视示意图；
图8为本实用新型实施例所述的法兰转接盘侧视示意图；
附图标记说明：
1-法兰接盘；101-第一螺孔；102第二螺孔；2-试验转接盘；201-齿孔；202-第三螺孔；4-花键轴；5-固定螺栓；6-安装螺栓；7-齿毂；8-齿套；9-结合齿工装；10-固定端部；1001-固定端螺孔；11-活动端部；1101-活动端螺孔；12-旋转电机；13-滑动板；14-定位销；15-滑轨；16-安装板；17-连接座；18-基台；1801-齿条；19-垫板；20-转盘；2001-齿轮；21-减速机；22-支撑块；23-辅助支撑块。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
根据图1-图7，一种静扭试验工作台，包括基台18，所述基台18上固定连接有连接座17；所述连接座17上设置有安装板16，所述安装板16上固定连接有固定端部10；所述基台18上滑动连接有支撑块22，支撑块22上固定连接有活动端部11；所述固定端部10与所述活动端部11同轴相对设置；支撑块22一侧连接有减速机21；所述减速机21连接有旋转电机12，所述旋转电机12的输出端与减速机21的输入端连接；所述固定端部10和所述活动端部11上分别连接有一个法兰接盘1；所述法兰接盘1上连接有试验转接盘2；所述试验转接盘2连接有齿毂7；所述齿毂7上套接有齿套8；花键轴4穿过齿毂7，所述花键轴4穿过试验转接盘2，所述花键轴4穿过法兰接盘1；所述减速机21的输出端穿过支撑块22，减速机21的输出端与花键轴4固定连接。
所述基台18底面上对称设置有多个垫板19。
所述连接座17上固定连接有辅助支撑块23，所述辅助支撑块23与固定端部10固定连接。
所述基台18上设置有滑轨15，所述滑轨15上滑动连接有滑动板13，所述滑动板13与支撑块22固定连接；定位销14穿过滑动板13，所述定位销14下端与滑轨15接触。
所述滑动板13一侧连接有转动盘20；所述基台18上固定设置有齿条1801；所述转动盘20的转轴上连接有齿轮2001，所述齿条1801与齿轮2001啮合。
所述法兰接盘1设置有第一螺孔101，所述固定端部10上设置有固定端螺孔1001，所述活动端部11上设置有活动端螺孔1101；安装螺栓6穿过所述第一螺孔101；安装螺栓6穿过所述固定端螺孔1001，安装螺栓6与固定端螺孔1001螺纹连接；安装螺栓6穿过活动端螺孔1101，安装螺栓6与活动端螺孔1101螺纹连接。
所述法兰接盘1上设置有第二螺孔102，所述试验转接盘2上设置有第三螺孔202；固定螺栓5穿过第二螺孔102，所述固定螺栓5穿过所述第三螺孔202。固定螺栓5的末端穿过齿毂7上的安装小孔。
所述试验转接盘2上设置有齿孔201，所述花键轴4上的花键与所述齿孔201紧密配合。
根据图1-图8和实施例，在进行静扭试验之前，首先需要先将试验所用齿毂7、齿套8、花键轴4、试验转接盘2、法兰接盘1组合安装到试验工作台上：
(1)使固定螺栓5穿过试验转接盘2上的第三螺孔202，使固定螺栓5穿过法兰接盘1上的第二螺孔102，拧紧螺栓5，这样试验转接盘2就被安装在法兰接盘1上了。
(2)将齿套8套在齿毂7上；将花键轴4穿过齿毂7中央的齿孔中，花键轴4上的花键与齿毂7中央的齿孔配合；将花键轴4连同齿毂7一同装入试验转接盘2，花键轴4穿过试验转接盘2中央的齿孔201，调整花键轴4上的花键结合位置，使花键轴4上的花键与试验转接盘2中央的齿孔配合；使固定螺栓5的末端穿过齿毂7上的安装小孔，能够对齿毂7进行固定。
(3)使安装螺栓6穿过法兰接盘上的第一螺孔101，使安装螺栓6穿过固定端螺孔1001，这样法兰接盘1就被固定在固定端部10上，使安装螺栓6穿过活动端螺孔1101，这样法兰接盘1就被固定在活动端部11上。
(4)转动转盘20，转盘20转轴上连接的齿轮2001转动，由于齿轮2001与基台18上的齿条1801啮合，所以齿轮2001相对于齿条1801的滚动会使滑动板13在滑轨15上水平滑动，固定连接在滑动板13上的活动端部11在水平方向上移动；通过转动转盘20调整活动端部11的位置，使得待测齿毂7被活动端部11和固定端部10夹紧，试验用零件的端面与试验转接盘3紧密配合。
(5)拧紧滑动板13上的定位销14，使定位销14下端抵住滑轨15上端面，防止滑动板13滑动，从而实现对活动端部11的位置进行定位。
试验转接盘2安装在法兰接盘1上，试验转接盘2用于与试验用零件进行配合，针对不同形状的零件，可将试验转接盘设计成不同形状。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.静扭试验工作台，其特征在于：包括基台(18)，所述基台(18)上固定连接有连接座(17)；所述连接座(17)上设置有安装板(16)，所述安装板(16)上固定连接有固定端部(10)；所述基台(18)上滑动连接有支撑块(22)，支撑块(22)上固定连接有活动端部(11)；所述固定端部(10)与所述活动端部(11)同轴相对设置；支撑块(22)一侧连接有减速机(21)；所述减速机(21)连接有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出端与减速机(21)的输入端连接；所述固定端部(10)和所述活动端部(11)上分别固定连接有一个法兰接盘(1)；所述法兰接盘(1)上连接有试验转接盘(2)；所述试验转接盘(2)连接有齿毂(7)；所述齿毂(7)上套接有齿套(8)；花键轴(4)穿过齿毂(7)，所述花键轴(4)穿过试验转接盘(2)，所述花键轴(4)穿过法兰接盘(1)；所述减速机(21)的输出端穿过支撑块(22)，减速机(21)的输出端与花键轴(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的静扭试验工作台，其特征在于：所述基台(18)底面上对称设置有多个垫板(19)。
3.根据权利要求1所述的静扭试验工作台，其特征在于：所述连接座(17)上固定连接有辅助支撑块(23)，所述辅助支撑块(23)与固定端部(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的静扭试验工作台，其特征在于：所述基台(18)上设置有滑轨(15)，所述滑轨(15)上滑动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)与支撑块(22)固定连接；定位销(14)穿过滑动板(13)，所述定位销(14)下端与滑轨(15)接触。
5.根据权利要求4所述的静扭试验工作台，其特征在于：所述滑动板(13)一侧连接有转动盘(20)；所述基台(18)上固定设置有齿条(1801)；所述转动盘(20)的转轴上连接有齿轮(2001)，所述齿条(1801)与齿轮(2001)啮合。
6.根据权利要求1所述的静扭试验工作台，其特征在于：所述法兰接盘(1)设置有第一螺孔(101)，所述固定端部(10)上设置有固定端螺孔(1001)，所述活动端部(11)上设置有活动端螺孔(1101)；安装螺栓(6)穿过所述第一螺孔(101)；安装螺栓(6)穿过所述固定端螺孔(1001)，安装螺栓(6)与固定端螺孔(1001)螺纹连接；安装螺栓(6)穿过活动端螺孔(1101)，安装螺栓(6)与活动端螺孔(1101)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的静扭试验工作台，其特征在于：所述法兰接盘(1)上设置有第二螺孔(102)，所述试验转接盘(2)上设置有第三螺孔(202)；固定螺栓(5)穿过第二螺孔(102)，所述固定螺栓(5)穿过所述第三螺孔(202)；所述固定螺栓(5)的末端穿过齿毂(7)上的安装小孔。
8.根据权利要求1所述的静扭试验工作台，其特征在于：所述试验转接盘(2)上设置有齿孔(201)，所述花键轴(4)上的花键与所述齿孔(201)紧密配合。
技术总结