本实用新型涉及一种覆膜机，具体是一种覆膜一体机的进料装置。
背景技术：
覆膜机一体机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
目前市场上的覆膜一体机大多都是给照片进行覆膜的，照片进料的时候可能带有静电，静电可能会使得照片上覆的膜产生气泡，影响覆膜质量
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种覆膜一体机的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种覆膜一体机的进料装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体的侧面固定连接进料板的侧面，进料板的下表面固定连接支撑板的上表面，壳体的内部转动连接有压膜辊，壳体的上表面固定连接承板的下表面，支架的上端与承板滑动连接，固定螺丝与承板螺纹连接，支架的下端转动连接进料辊的两端，导线的一端转动连接进料辊的转轴，导线的另一端固定连接接地钉的上端，固定板的侧面固定连接壳体的侧面，接地钉与固定板滑动连接，进料板上设置有限位装置，壳体的侧面固定连接出料板的侧面。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位装置包括固定挡板、滑动挡板、螺块和螺杆，螺杆的两端转动连接进料板的内侧面，螺块与螺杆螺纹连接，螺块的上端固定连接滑动挡板的下表面，进料板上壁开设有通槽，螺块与通槽滑动连接，进料板的上表面的侧边固定连接固定挡板的下表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的一端固定连接把手的一端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导线顺着支架到承板再顺着壳体的外表面，压膜辊靠电机(图中未画出)驱动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料辊上附着有一层吸静电纸层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中压膜辊对照片进行覆膜，进料辊从照片的表面滚过，进料辊表面的吸静电纸层将照片表面的静电导入导线，再导入接地钉最终导入地下，避免照片上带有静电对覆膜产生影响，比如会产生气泡或者弄花照片，去除静电保证插片的覆膜质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中进料板的侧视图。
如图所示：1、壳体；2、进料板；3、支撑板；4、出料板；5、压膜辊；6、承板；7、支架；8、固定螺丝；9、进料辊；10、固定挡板；11、滑动挡板；12、导线；13、接地钉；14、固定板；15、螺块；16、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种覆膜一体机的进料装置，包括壳体1、进料板2、支撑板3、出料板4、压膜辊5、承板6、支架7、固定螺丝8、进料辊9、固定挡板10、滑动挡板11、导线12、接地钉13、固定板14、螺块15和螺杆16，所述壳体1的侧面固定连接进料板2的侧面，进料板2的下表面固定连接支撑板3的上表面，壳体1的内部转动连接有压膜辊5，壳体1的上表面固定连接承板6的下表面，支架7的上端与承板6滑动连接，固定螺丝8与承板6螺纹连接，支架7的下端转动连接进料辊9的两端，进料辊9上附着有一层吸静电纸层，导线12的一端转动连接进料辊9的转轴，导线12顺着支架7到承板6再顺着壳体1的外表面，导线12的另一端固定连接接地钉13的上端，固定板14的侧面固定连接壳体1的侧面，接地钉13与固定板14滑动连接，进料板2上设置有限位装置，壳体1的侧面固定连接出料板4的侧面，压膜辊5靠电机(图中未画出)驱动；此覆膜一体机可以对照片等进行覆膜，电机带动压膜辊5转动，拧松固定螺丝8，调节支架7的高度，使得进料辊9与进料板2之间的距离与照片的厚度相匹配，拧紧固定螺丝8，将照片的一侧塞到进料辊9和进料板2之间，直到照片的一侧到达压膜辊5，使得照片被压膜辊5带入壳体1中，使得压膜辊5对照片进行覆膜，进料辊9从照片的表面滚过，进料辊9表面的吸静电纸层将照片表面的静电导入导线12，再导入接地钉13最终导入地下，避免照片上带有静电对覆膜产生影响，比如会产生气泡或者弄花照片，去除静电保证插片的覆膜质量。
所述限位装置包括固定挡板10、滑动挡板11、螺块15和螺杆16，螺杆16的两端转动连接进料板2的内侧面，螺块15与螺杆16螺纹连接，螺块15的上端固定连接滑动挡板11的下表面，进料板2上壁开设有通槽，螺块15与通槽滑动连接，进料板2的上表面的侧边固定连接固定挡板10的下表面，螺杆16的一端固定连接把手的一端，将照片的一边靠主固定挡板10，转动把手使得螺杆16转动，螺杆16通过螺块15使得滑动挡板11向固定挡板10移动，直到滑动挡板11接触照片的侧变，通过滑动挡板11和固定挡板10将照片给给限位住，保证照片时垂直与压膜辊5进入进行覆膜的，保证覆膜的质量，使得照片不会斜着进入。
本方案中电机的型号采用57bygh56-401a及其配套电源和电路，电机的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机的转动控制，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种覆膜一体机的进料装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的侧面固定连接进料板(2)的侧面，进料板(2)的下表面固定连接支撑板(3)的上表面，壳体(1)的内部转动连接有压膜辊(5)，壳体(1)的上表面固定连接承板(6)的下表面，支架(7)的上端与承板(6)滑动连接，固定螺丝(8)与承板(6)螺纹连接，支架(7)的下端转动连接进料辊(9)的两端，导线(12)的一端转动连接进料辊(9)的转轴，导线(12)的另一端固定连接接地钉(13)的上端，固定板(14)的侧面固定连接壳体(1)的侧面，接地钉(13)与固定板(14)滑动连接，进料板(2)上设置有限位装置，壳体(1)的侧面固定连接出料板(4)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜一体机的进料装置，其特征在于，所述限位装置包括固定挡板(10)、滑动挡板(11)、螺块(15)和螺杆(16)，螺杆(16)的两端转动连接进料板(2)的内侧面，螺块(15)与螺杆(16)螺纹连接，螺块(15)的上端固定连接滑动挡板(11)的下表面，进料板(2)上壁开设有通槽，螺块(15)与通槽滑动连接，进料板(2)的上表面的侧边固定连接固定挡板(10)的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种覆膜一体机的进料装置，其特征在于，所述螺杆(16)的一端固定连接把手的一端。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜一体机的进料装置，其特征在于，所述导线(12)顺着支架(7)到承板(6)再顺着壳体(1)的外表面，压膜辊(5)靠电机驱动。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜一体机的进料装置，其特征在于，所述进料辊(9)上附着有一层吸静电纸层。
技术总结