本实用新型涉及一种筛粉设备，尤其涉及一种粉末筛选用的设备，其属于粉末筛选技术领域。
背景技术：
现有的混料炉将需要加工的粉末原料加入后混合均匀，再通过人工使用筛子进行筛选去除杂质，然后用于精加工零件使用，筛分过程中耗费大量人力物力，导致生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种筛粉设备。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种筛粉设备，包括安装在炉体支架上的混料炉，所述混料炉上设有炉口，炉口的下方设有固定连接的导粉盘，导粉盘下方设有活动连接粉筛，所述炉体支架上设有固定连接三角架，三角架固定在炉口的两侧，三角架下方设有固定连接的滑道，所述粉筛上设有与滑道活动连接的滑轮。
进一步，所述粉筛靠近混料炉一侧上设有固定连接的连接杆，连接杆一端与粉筛连接、另一端上设有固定连接的凸轮，凸轮上设有电机。
进一步，所述滑轮的数量为四个。
进一步，所述粉筛下方设有与滑道大小一致的接粉设备。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：有效的节省了人工接料后逐一使用筛子筛粉，该设备结构简单，易操作，使用起来省时省力，节省人力同时提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构左视图。
在图中，1、混料炉；2、炉口；3、导粉盘；4、炉体支架；5、粉筛；6、滑轮；7、滑道；8、连接杆；9、凸轮；10、电机；11、三角架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种筛粉设备，包括安装在炉体支架4上的混料炉1，所述混料炉1上设有炉口2，炉口2的下方设有固定连接的导粉盘3，导粉盘3下方设有活动连接粉筛5，所述炉体支架4上设有固定连接三角架11，三角架11固定在炉口2的两侧，三角架11下方设有固定连接的滑道7，所述粉筛5上设有与滑道7活动连接的滑轮6。
所述粉筛5靠近混料炉1一侧上设有固定连接的连接杆8，连接杆一端与粉筛5连接、另一端上设有固定连接的凸轮9，凸轮9上设有电机10。
所述滑轮的数量为四个。
所述粉筛5下方设有与滑道7大小一致的接粉设备。
工作时，将原粉加入混料炉1内进行均匀混料，然后从炉口2排除后再经过导粉盘3流入粉筛5上，可以人工推拉粉筛5进行筛粉，也可以通过电机10带动凸轮9旋转来带动粉筛5上的滑轮6在滑道7上左右运动进行筛粉，从而有效的节省了人工接料后逐一使用筛子筛粉，该设备结构简单，易操作，使用起来省时省力，节省人力同时提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种筛粉设备，其特征在于：包括安装在炉体支架(4)上的混料炉(1)，所述混料炉(1)上设有炉口(2)，炉口(2)的下方设有固定连接的导粉盘(3)，导粉盘(3)下方设有活动连接粉筛(5)，所述炉体支架(4)上设有固定连接三角架(11)，三角架(11)固定在炉口(2)的两侧，三角架(11)下方设有固定连接的滑道(7)，所述粉筛(5)上设有与滑道(7)活动连接的滑轮(6)。
2.根据权利要求1所述的筛粉设备，其特征在于：所述粉筛(5)靠近混料炉(1)一侧上设有固定连接的连接杆(8)，连接杆(8)一端与粉筛(5)连接、另一端上设有固定连接的凸轮(9)，凸轮(9)上设有电机(10)。
3.根据权利要求1或2所述的筛粉设备，其特征在于：所述滑轮(6)的数量为四个。
4.根据权利要求1或2所述的筛粉设备，其特征在于：所述粉筛(5)下方设有与滑道(7)大小一致的接粉设备。
技术总结