本实用新型涉及一种电池材料制备技术领域，尤其涉及一种带除磁装置的推板窑。
背景技术：
随着社会的发展电池所应用的领域也越来越广，电池由原先的遥控器、电动玩具等发展到现在的手机电池、笔记本电池及汽车电池等。电池材料中会存在一些铁屑等杂物，铁屑在电池材料中，制造电池会对电池的质量寿命造成严重的影响，常规的推板窑中不具备有除磁的功能，会使电池中的一些铁屑等杂物流到下一个程序中加工。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带除磁装置的推板窑，解决了在推板窑烘烤时电池材料中存在铁屑等杂物对后期电池造成的影响。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种带除磁装置的推板窑，包括窑体、除磁装置、推送轨道、推送装置及若干加热装置；
所述的窑体一端设置有进口端，另一端设置有出口端，所述的推送轨道设置在窑体内并延伸到进口端与出口端的外侧，推送轨道用于放置物料盛放器皿，推送装置推动放置在推送轨道上的盛放器皿运行，所述的除磁装置设置在窑体的出口端；所述的窑体内分为多个加热区域，所述的加热装置设置在各个加热区域内。
进一步的，所述的除磁装置包括除磁棒、管套及伸缩杆，所述的除磁棒设置在管套内，所述的伸缩杆一端设置在窑体的出口端，另一端与管套连接。
进一步的，每个所述的加热区域之间设有隔热片，所述的隔热片上端与窑体铰接。
进一步的，还包括进气系统和排气系统，每个所述的加热区域上设有进气口和排气口。
进一步的，所述的排气系统的排气管分别与各加热装置的排气口连接；
所述的进气口设置在窑体的底部，所述的排气口设置在窑体的顶部。
进一步的，还包括除尘机构，所述的除尘机构包括抽风机及抽风管；
所述的窑体上设有供抽风管穿过的通孔，所述的抽风管一端与抽风机连接，另一端穿过通孔设置在窑体内，位于窑体内一端的抽风管上设有若干的吸尘孔。
进一步的，所述的窑体为方形，所述的推送装置设置在窑体的四个角上；
所述的推送装置包括推动气缸及与推动气缸连接的推板，推板位于轨道的后方，位于推板前方的推送轨道上均设有传感器，传感器与推动气缸信号连接，各推送气缸之间信号连接，传感器的型号为ifrm。
采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：去除电池材料中所存在的铁屑等杂物，提高电池材料的纯度，从而提高电池的质量及寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为除磁装置结构示意图。
1：窑体，11:进口端，12：出口端，13：进气口，14：排气口，15：隔热片，16：加热装置，17：传感器，18：加热区，2：推送装置，21：推动气缸，22：推板，3：推送轨道，4：进气系统，5：排气系统，6：除尘机构，61：抽风机，62：抽风管，622：吸尘孔，7：除磁装置，71：除磁棒，72：套管，73：伸缩机构。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1～图3所示，本实施例公开了一种带除磁装置的推板窑，包括窑体1、除磁装置7、推送轨道3、进气系统4、排气系统5及若干推送装置2和加热装置16；
窑体1为方形结构，窑体1一端设有进口端11、另一端设有出口端12，推送轨道3设置在窑体1内，并延伸到进口端11和出口端12的外侧，推送轨道3用于放置电池材料的盛放器皿。推送装置2设置在窑体1的四个角上，推送装置2包括推动气缸21和与推动气缸21连接的推板22，推动气缸21带动推板22将位于推送轨道3上的器皿向前运行。
推板22前方的推送轨道3上设有传感器17，传感器17与推动气缸21信号连接，且各个推动气缸21之间信号连接，当传感器17检测到其上方有东西（器皿或推送装置）时，前方的推送装置2停止向后方推送盛放的器皿，当后方的传感器17未检测到上方有东西（器皿或推送装置）时，前方的推送装置2向后方推送盛放的器皿，当一个推动气缸21运行时，其余的推动气缸21均复位停止运行，传感器的型号为ifrm。
窑体1内分为相邻的两个加热区18之间设置有隔热片15，隔热片15的上端与窑体1铰接，隔热片15的上端与窑体1铰接，在两个加热区18之间进行有效隔热的同时，还能让推送轨道3上的器皿通过。多个加热区18，加热装置16设置在各个加热区18中，加热区18中设置不同的温度。
除磁装置7设置在窑体1的出口端12处，除磁装置7包括除磁棒71、管套72及伸缩机构73，除磁棒71设置在管套72内，伸缩机构73一端设置在窑体1出口端12的上端处，另一端与管套72连接。伸缩机构73可根据盛放电池材料器皿的高度来调节除磁棒1的高度。
窑体1的顶部上设有若干排气口14，排气口14位于加热区18的上方，排气系统5通过排气管分别与各个加热区域18的排气口14连接。窑体1的底部设有进气口13，进气口13设置在各个加热区域18的下方，进气系统4通过进气管道与进气口13连接。进气系统4通过进气管道向各个加热区18进行吹气，使加热区18内的温度均匀，排气系统5将窑体1内多余的气体排出。
为了便于窑体1内的卫生清理，设置有一除尘机构6，除尘机构6包括抽风机61和抽风管62，窑体1的顶部设有供抽风管62穿过的通孔，抽风管62一端穿过通孔设置在窑体1内，另一端与抽风机61连接，位于窑体1内的抽风管62平放设置在推送轨道3上，位于推送轨道3上的抽风管62均匀设有若干吸尘孔622，吸尘孔622用于对掉落在窑体1内的电池材料及其他的粉尘进行吸附除尘。
工作原理：
将放置电池材料的盛放器皿放置在窑体1进口端11的推送轨道3上，位于进口端11前端的推送装置2将器皿推进窑体1内，器皿依次向各个加热区18推进，加热区18温度依次从低到高，再依次降温，各加热区18的温度不尽相同。进气系统4给各个加热区18进气，使同一个加热区18空间内的温度相同，排气系统5把多余的热气、空气排出窑体1外。当器皿推送到第二个推送装置2的前方时，传感器18感应到上方有物体时，推送装置2驱动推板22向前运行，将器皿向前推动，在一个推送装置2推送的同时其他的推送装置2复位停止运行，各个推送装置2依次将器皿推送到窑体1的出口端12处。出口端12上的除磁装置7对器皿上装的电池材料进行除磁，即完成一个烘烤去除水分的过程。
当使用完后吸尘机构6开启，抽风管62通过吸尘孔622对窑体1内的灰尘杂质进行吸附，将灰尘吸到窑体1外。
综上所述，本实用新型可有效的对电池材料中的杂质进行清理去除，提高电池材料的纯度，从而提高电池的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种带除磁装置的推板窑，其特征在于：包括窑体、除磁装置、推送轨道、推送装置及若干加热装置；
所述的窑体一端设置有进口端，另一端设置有出口端，所述的推送轨道设置在窑体内并延伸到进口端与出口端的外侧，推送轨道用于放置物料盛放器皿，推送装置推动放置在推送轨道上的盛放器皿运行，所述的除磁装置设置在窑体的出口端；所述的窑体内分为多个加热区域，所述的加热装置设置在各个加热区域内。
2.如权利要求1所述的带除磁装置的推板窑，其特征在于：所述的除磁装置包括除磁棒、管套及伸缩杆，所述的除磁棒设置在管套内，所述的伸缩杆一端设置在窑体的出口端，另一端与管套连接。
3.如权利要求2所述的带除磁装置的推板窑，其特征在于：每个所述的加热区域之间设有隔热片，所述的隔热片上端与窑体铰接。
4.如权利要求3所述的带除磁装置的推板窑，其特征在于：还包括进气系统和排气系统，每个所述的加热区域上设有进气口和排气口，
所述的进气系统的进气管分别与各加热区域的进气口连接，所述的排气系统的排气管分别与各加热区域的排气口连接；
所述的进气口设置在窑体的底部，所述的排气口设置在窑体的顶部。
5.如权利要求1所述的带除磁装置的推板窑，其特征在于：还包括除尘机构，所述的除尘机构包括抽风机及抽风管；
所述的窑体上设有供抽风管穿过的通孔，所述的抽风管一端与抽风机连接，另一端穿过通孔设置在窑体内，位于窑体内一端的抽风管上设有若干的吸尘孔。
6.如权利要求1所述的带除磁装置的推板窑，其特征在于：所述的窑体为方形，所述的推送装置设置在窑体的四个角上；
所述的推送装置包括推动气缸及与推动气缸连接的推板，推板位于轨道的后方，位于推板前方的推送轨道上均设有传感器，传感器与推动气缸信号连接，各推送气缸之间信号连接。
技术总结