本实用新型涉及保温墙板技术领域，具体为一种冷库用保温墙板。
背景技术：
食品冷库是用于食品冷冻和冷藏的建筑物，它是通过人工制冷的方式，使库内保持一定的低温，冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、饮料、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器、烟草、酒精饮料等半成品及成品恒温恒湿储藏，为了减少外界热量的传入以及库内冷气的外漏，一般在冷库的周围设置保温墙板。目前，现有的保温墙板防水、隔热以及阻燃效果较差，使用安全性较差，并且现有的保温墙板结构强度低，在受到外物撞击时很容易发生弯折甚至折断，使用寿命较短。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷库用保温墙板，解决了现有的技术防水、隔热以及阻燃效果较差，结构强度低，使用寿命短的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷库用保温墙板，包括保温板本体，所述保温板本体包括的两端分别设置有凸起部和凹槽部，相邻两个保温板本体的凸起部和凹槽部相互匹配插接，相邻两个所述保温板本体在凸起部和凹槽部之间填充有密封胶，并且相邻两个所述保温板本体之间通过密封胶固定连接，所述保温板本体包括聚氨酯发泡层、外不锈钢防护层、内不锈钢防护层、防水层、隔热层、外阻燃层、内阻燃层和防潮层，所述外不锈钢防护层的后端设置有防水层，所述防水层的后端设置有隔热层，所述隔热层的后端设置有外阻燃层，所述外阻燃层的后端设置有聚氨酯发泡层，所述聚氨酯发泡层的后端设置有内阻燃层，所述内阻燃层的后端设置有防潮层，所述防潮层的后端设置有内不锈钢防护层，所述保温板本体的内部贯穿设置有螺纹加固管，所述螺纹加固管的两端螺纹安装有螺纹头。
优选的，所述聚氨酯发泡层的厚度占保温板本体整体厚度的三分之二。
优选的，每个所述保温板本体内共设置有四个螺纹加固管，四个所述螺纹加固管的呈矩形分布设置。
优选的，所述外不锈钢防护层和内不锈钢防护层的厚度均为5mm。
优选的，所述螺纹加固管的前后端分别与外不锈钢防护层的外表面和内不锈钢防护层的外表面平齐。
优选的，所述凸起部和凹槽部整体均呈直角梯形形状。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种冷库用保温墙板，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置防水层、隔热层、外阻燃层、内阻燃层和防潮层，防水层为防水塑料薄膜层，可在外不锈钢防护层出现漏水时对内层结构进行防水保护，避免保温墙板的内层结构直接受到雨水侵蚀而损坏，外阻燃层和内阻燃层从聚氨酯发泡层的前后两侧对其进行防火保护，可避免在发生火灾时聚氨酯发泡层着火而出现更大的灾害，防潮层为防水卷材层，可避免冷库内部水体浸入保温墙体内部，造成保温墙体的损坏。
(2)本实用新型通过设置凸起部和凹槽部，凸起部与凹槽部配合卡接，并通过密封胶进行密封，可有效提高相邻两个保温墙板连接的牢固性，增加整个仓库保温墙体结构的稳定性。
(3)本实用新型通过设置螺纹加固管和螺纹头，螺纹加固管贯穿式安装在保温墙板内，螺纹头螺纹旋拧在螺纹加固管的两端对保温墙板进行紧固，可有效提高保温墙板的结构强度，使得保温墙板不易出现裂痕甚至断裂。
附图说明
图1为本实用新型的拼接图；
图2为本实用新型图1中a处的结构放大图；
图3为本实用新型横向剖开图；
图4为本实用新型图3中b处的结构放大图。
图中附图标记为：1、保温板本体；2、凸起部；3、凹槽部；4、密封胶；5、聚氨酯发泡层；6、外不锈钢防护层；7、内不锈钢防护层；8、防水层；9、隔热层；10、外阻燃层；11、内阻燃层；12、防潮层；13、螺纹加固管；14、螺纹头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种冷库用保温墙板，包括保温板本体1，保温板本体1包括的两端分别设置有凸起部2和凹槽部3，相邻两个保温板本体1的凸起部2和凹槽部3相互匹配插接，相邻两个保温板本体1在凸起部2和凹槽部3之间填充有密封胶4，并且相邻两个保温板本体1之间通过密封胶4固定连接，保温板本体1包括聚氨酯发泡层5、外不锈钢防护层6、内不锈钢防护层7、防水层8、隔热层9、外阻燃层10、内阻燃层11和防潮层12，外不锈钢防护层6和内不锈钢防护层7在对保温板整体起到固定防护作用的同时，还能避免自身出现锈蚀，使用寿命更长，外不锈钢防护层6的后端设置有防水层8，防水层8的后端设置有隔热层9，隔热层9的后端设置有外阻燃层10，外阻燃层10的后端设置有聚氨酯发泡层5，聚氨酯发泡层5的后端设置有内阻燃层11，内阻燃层11的后端设置有防潮层12，防潮层12的后端设置有内不锈钢防护层7，保温板本体1的内部贯穿设置有螺纹加固管13，螺纹加固管13的两端螺纹安装有螺纹头14。
进一步，聚氨酯发泡层5的厚度占保温板本体1整体厚度的三分之二，这样可以保证保温板本体1的保温效果。
进一步，每个保温板本体1内共设置有四个螺纹加固管13，四个螺纹加固管13的呈矩形分布设置，呈矩形分布的四个螺纹加固管13可以实现对保温板本体1的整体加固，使保温板本体1整体受力均匀，结构稳定性更高。
进一步，外不锈钢防护层6和内不锈钢防护层7的厚度均为5mm，设置该厚度的不锈钢防护层，可以在保证其具备良好的防护作用的同时，能够减轻自身的重量，减少制作成本。
进一步，螺纹加固管13的前后端分别与外不锈钢防护层6的外表面和内不锈钢防护层7的外表面平齐，这样设置可以避免螺纹加固管13在保温板本体1的前后端过于突出，存在安全隐患。
进一步，凸起部2和凹槽部3整体均呈直角梯形形状，呈直角梯形形状设置可以使凸起部2与凹槽部3的有效结合面更大，通过密封胶4粘结时的粘结面更大，固定效果更好。
工作原理；拼接时，操作人员将其中一个保温板本体1的凸起部2与另一个保温板本体1上的凹槽部3拼接在一起，然后向拼接缝内灌入密封胶4进行密封，使两块保温板本体1固定结合在一起，然后依次采用上述方式将其它保温板本体1拼接固定在一起组成仓库保温墙，当外不锈钢防护层6出现破损进水时，防水层8可对水体进行阻挡，避免水体进入保温墙内层结构直接受到雨水侵蚀而损坏，让出现火灾时，外阻燃层10和内阻燃层11从聚氨酯发泡层5的前后两侧对其进行防火保护，可避免聚氨酯发泡层5着火而出现更大的灾害，设置在内不锈钢防护层7内侧的防潮层12可阻挡冷库内部水体浸入保温墙体内部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种冷库用保温墙板，包括保温板本体(1)，其特征在于：所述保温板本体(1)包括的两端分别设置有凸起部(2)和凹槽部(3)，相邻两个保温板本体(1)的凸起部(2)和凹槽部(3)相互匹配插接，相邻两个所述保温板本体(1)在凸起部(2)和凹槽部(3)之间填充有密封胶(4)，并且相邻两个所述保温板本体(1)之间通过密封胶(4)固定连接，所述保温板本体(1)包括聚氨酯发泡层(5)、外不锈钢防护层(6)、内不锈钢防护层(7)、防水层(8)、隔热层(9)、外阻燃层(10)、内阻燃层(11)和防潮层(12)，所述外不锈钢防护层(6)的后端设置有防水层(8)，所述防水层(8)的后端设置有隔热层(9)，所述隔热层(9)的后端设置有外阻燃层(10)，所述外阻燃层(10)的后端设置有聚氨酯发泡层(5)，所述聚氨酯发泡层(5)的后端设置有内阻燃层(11)，所述内阻燃层(11)的后端设置有防潮层(12)，所述防潮层(12)的后端设置有内不锈钢防护层(7)，所述保温板本体(1)的内部贯穿设置有螺纹加固管(13)，所述螺纹加固管(13)的两端螺纹安装有螺纹头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种冷库用保温墙板，其特征在于：所述聚氨酯发泡层(5)的厚度占保温板本体(1)整体厚度的三分之二。
3.根据权利要求1所述的一种冷库用保温墙板，其特征在于：每个所述保温板本体(1)内共设置有四个螺纹加固管(13)，四个所述螺纹加固管(13)的呈矩形分布设置。
4.根据权利要求1所述的一种冷库用保温墙板，其特征在于：所述外不锈钢防护层(6)和内不锈钢防护层(7)的厚度均为5mm。
5.根据权利要求1所述的一种冷库用保温墙板，其特征在于：所述螺纹加固管(13)的前后端分别与外不锈钢防护层(6)的外表面和内不锈钢防护层(7)的外表面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种冷库用保温墙板，其特征在于：所述凸起部(2)和凹槽部(3)整体均呈直角梯形形状。
技术总结