本实用新型涉及炒料机技术领域，具体为一种沥青混合料炒料机。
背景技术：
沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素；由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质。工程上最常用的沥青混合料有两类：其一是沥青混凝土混合料，是由适当比例的粗集料、细集料及填料组成的符合规定级配的矿料，与沥青结合料拌和、压实后剩余空隙率小于10％的混合料，简称沥青混凝土，以ac表示，采用圆孔筛时用lh表示。其二是沥青碎石混合料，是由适当比例的粗集料、细集料及填料(或不加填料)与沥青拌和、压实后剩余空隙率在10％以上的混合料，简称沥青碎石混合料，以am表示。
各种沥青在使用时，应根据交通量、气候条件、施工方法、沥青面层类型、材料来源等情况选用。多层面层选用沥青时，一般上层宜用较稠的沥青，下层或连接层宜用较稀的沥青。乳化石油沥青根据凝固速度可分为快凝、中凝和慢凝三种，适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面，常温沥青混合料面层以及透层、粘层与封层。
目前的沥青混合料的炒料机翻炒的不够均匀，且沥青在翻炒时会产生大量的异味，这种气味如果不及时排出，会危害到人的身体健康，且不够环保。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种沥青混合料炒料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种沥青混合料炒料机，包括机体、炒料舱和排烟散热口，所述机体的底部固定安装有支撑脚，所述机体的外侧固定安装有箱门，所述箱门的外侧固定安装有透明观察窗，所述透明观察窗底部的左侧固定安装有控制面板，所述透明观察窗底部的右侧固定安装有把手，所述机体左侧侧壁的底部固定安装有电源接口，所述机体右侧侧壁的顶部固定安装有控温模板，所述控温模板的外侧固定安装有显示屏，所述显示屏的底部固定安装有控制按钮，所述机体的内部固定安装有炒料舱，所述炒料舱的内部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的四周固定安装有若干个转轴，所述转轴上固定安装有若干个凸起块，所述炒料舱的底部固定安装有下料挡板，所述机体内部两侧的侧壁上均固定安装有加热板，所述机体内部右侧侧壁的顶部固定安装有温度传感器，所述机体内部的底部固定安装有收集箱，所述机体的顶部固定安装有入料口，所述机体顶部的右侧固定安装有排烟散热口。
优选的，所述控制面板与旋转轴之间电连接。
优选的，所述入料口与炒料舱之间相连通，且炒料舱的侧壁为网孔结构。
优选的，所述控温模板与加热板和温度传感器之间电连接。
优选的，所述排烟散热口与机体内部之间相连通。
优选的，所述下料挡板插接在炒料舱的底部上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置炒料舱，能够使加热板通过炒料舱侧壁上的网孔，更加容易的对炒料舱内部的混合料进行加热，使炒料效果更好，且节约了大量的时间，内部的旋转轴转动带动转轴的同时，转轴也在自转，转轴上的凸起块能够有效的对混合料进行翻炒，使翻炒更加的均匀，效率较高。
2.本实用新型中，通过设置排烟散热口，能够将混合料在翻炒过程中所产生的异味以及热量排出，避免异味被人体吸入，造成身体出现问题，同时能够有效的控制机体内部的温度，避免温度过高造成机体出现问题，节约了大量的成本。
3.本实用新型中，通过设置温度传感器，能够通过控温模板十分方便的监测机体内部的温度，同时能够在内部温度不足时，通过控温按钮调节加热板的加热效果，从而提高或减弱内部的温度，以最适合的温度进行炒料，更加节能且工作效率也较高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型控温模板整体结构示意图；
图中：1.机体；2.控制面板；3.电源接口；4.支撑脚；5.箱门；6.入料口；7.排烟散热口；8.透明观察窗；9.控温模板；10.把手；11.加热板；12.炒料舱；13.旋转轴；14.转轴；15.温度传感器；16.凸起块；17.下料挡板；18.收集箱；19.显示屏；20.控温按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种沥青混合料炒料机，包括机体1、炒料舱12和排烟散热口7，机体1的底部固定安装有支撑脚4，机体1的外侧固定安装有箱门5，箱门5的外侧固定安装有透明观察窗8，透明观察窗8底部的左侧固定安装有控制面板2，透明观察窗8底部的右侧固定安装有把手10，机体1左侧侧壁的底部固定安装有电源接口3，机体1右侧侧壁的顶部固定安装有控温模板9，控温模板9的外侧固定安装有显示屏19，显示屏19的底部固定安装有控制按钮，机体1的内部固定安装有炒料舱12，能够使加热板11通过炒料舱12侧壁上的网孔，更加容易的对炒料舱12内部的混合料进行加热，使炒料效果更好，且节约了大量的时间，内部的旋转轴13转动带动转轴14的同时，转轴14也在自转，转轴14上的凸起块16能够有效的对混合料进行翻炒，使翻炒更加的均匀，效率较高，炒料舱12的内部固定安装有旋转轴13，控制面板2与旋转轴13之间电连接，旋转轴13的四周固定安装有若干个转轴14，转轴14上固定安装有若干个凸起块16，炒料舱12的底部固定安装有下料挡板17，下料挡板17插接在炒料舱12的底部上，机体1内部两侧的侧壁上均固定安装有加热板11，机体1内部右侧侧壁的顶部固定安装有温度传感器15，能够通过控温模板9十分方便的监测机体1内部的温度，同时能够在内部温度不足时，通过控温按钮20调节加热板11的加热效果，从而提高或减弱内部的温度，以最适合的温度进行炒料，更加节能且工作效率也较高，控温模板9与加热板11和温度传感器15之间电连接，机体1内部的底部固定安装有收集箱18，机体1的顶部固定安装有入料口6，入料口6与炒料舱12之间相连通，且炒料舱12的侧壁为网孔结构，机体1顶部的右侧固定安装有排烟散热口7，能够将混合料在翻炒过程中所产生的异味以及热量排出，避免异味被人体吸入，造成身体出现问题，同时能够有效的控制机体1内部的温度，避免温度过高造成机体1出现问题，节约了大量的成本，排烟散热口7与机体1内部之间相连通。
本实用新型工作流程：使用时，将混合料通过入料口6倒入炒料舱12中，炒料舱12能够使加热板11通过炒料舱12侧壁上的网孔，更加容易的对炒料舱12内部的混合料进行加热，使炒料效果更好，且节约了大量的时间，内部的旋转轴13转动带动转轴14的同时，转轴14也在自转，转轴14上的凸起块16能够有效的对混合料进行翻炒，使翻炒更加的均匀，效率较高，排烟散热口7能够将混合料在翻炒过程中所产生的异味以及热量排出，避免异味被人体吸入，造成身体出现问题，同时能够有效的控制机体1内部的温度，避免温度过高造成机体1出现问题，节约了大量的成本，温度传感器15能够通过控温模板9十分方便的监测机体1内部的温度，同时能够在内部温度不足时，通过控温按钮20调节加热板11的加热效果，从而提高或减弱内部的温度，以最适合的温度进行炒料，更加节能且工作效率也较高，本装置结构简单，工作效率较高且安全性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种沥青混合料炒料机，包括机体(1)、炒料舱(12)和排烟散热口(7)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定安装有支撑脚(4)，所述机体(1)的外侧固定安装有箱门(5)，所述箱门(5)的外侧固定安装有透明观察窗(8)，所述透明观察窗(8)底部的左侧固定安装有控制面板(2)，所述透明观察窗(8)底部的右侧固定安装有把手(10)，所述机体(1)左侧侧壁的底部固定安装有电源接口(3)，所述机体(1)右侧侧壁的顶部固定安装有控温模板(9)，所述控温模板(9)的外侧固定安装有显示屏(19)，所述显示屏(19)的底部固定安装有控制按钮，所述机体(1)的内部固定安装有炒料舱(12)，所述炒料舱(12)的内部固定安装有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的四周固定安装有若干个转轴(14)，所述转轴(14)上固定安装有若干个凸起块(16)，所述炒料舱(12)的底部固定安装有下料挡板(17)，所述机体(1)内部两侧的侧壁上均固定安装有加热板(11)，所述机体(1)内部右侧侧壁的顶部固定安装有温度传感器(15)，所述机体(1)内部的底部固定安装有收集箱(18)，所述机体(1)的顶部固定安装有入料口(6)，所述机体(1)顶部的右侧固定安装有排烟散热口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料炒料机，其特征在于：所述控制面板(2)与旋转轴(13)之间电连接。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料炒料机，其特征在于：所述入料口(6)与炒料舱(12)之间相连通，且炒料舱(12)的侧壁为网孔结构。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混合料炒料机，其特征在于：所述控温模板(9)与加热板(11)和温度传感器(15)之间电连接。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混合料炒料机，其特征在于：所述排烟散热口(7)与机体(1)内部之间相连通。
6.根据权利要求1所述的一种沥青混合料炒料机，其特征在于：所述下料挡板(17)插接在炒料舱(12)的底部上。
技术总结