本发明涉及建筑材料和建筑方法技术领域，特别是用一种具有联锁结构的组合柱。
背景技术：
国内近几年兴起的各种装配式建筑，都是在借鉴国外发达国家的现代建筑技术的基础上，结合国内的自身条件，或变革，或沿用，形成一种新的装配式建筑风潮。从目前国内各相关企业的运转情况来看，现有的装配式建筑与传统建筑相比，普遍存在技术不成熟、质量隐患多、明显影响房屋生命周期、企业固定资产投资负担重、投资产业链厂长、工厂占地面积大的问题，由于建筑设计个性化强，模板、支撑架用量大，一次性投资量大，造成浪费大，现阶段没有一个相关企业摆脱了亏损的窘境，都在努力寻找投资小、技术可靠、成本低、见效快发展的途径。
技术实现要素：
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种产品简约、使用简单、投资轻便节约的联锁组合柱。
本发明的技术方案是构造一种联锁组合柱，包括四种柱体和锁件，四种柱体分别为柱体一、柱体二、柱体三、柱体四，所述的四种柱体中心均设置有一个贯穿的圆形通孔，所述的柱体一的一组相对面为平面，另一组相对面分别设置有凸锁榫和凹锁槽，所述的柱体二的一组相对面为平面，另一组相对面均设置有凸锁榫，所述的柱体三的四个侧面均设置有凹锁槽，所述的柱体四的四个侧面均为平面，所述的凸锁榫和凹锁槽为相吻合的结构，所述的柱体一、柱体二、柱体三设置有间距相等的穿筋孔，相邻的穿筋孔互相垂直，所述的柱体四的四个侧面中一组相对的侧面设置有等间距的、贯穿的侧通孔，所述的侧通孔与圆形通孔大小相等；
所述的锁件包括平板，以及分别设置在平板两侧的大管和小管，大管和小管同轴且该轴垂直穿过平板的中心，大管的外径对应柱体的圆形通孔，小管的外径对应柱体的穿筋孔，平板的中心处开设有不大于小管内径的锁件孔，所述锁件为钢结构或高强度柔性材料压制而成，所述的锁件用于与联锁墙体、联锁楼板、梁各节点处相互联锁，所述的梁包括挑梁、圈梁、窗梁或门梁。
所述的凸锁榫中部开槽，形成双凸齿状。
本发明的优点和有益效果：本发明结构简单，生产和使用方便，构建同等质量的房屋，相较传统砌块或装配式房屋，整体造价至少能降低10%。
附图说明
图1-4分别是实施例中柱体一、柱体二、柱体三、柱体四的结构示意图。
图5是实施例中锁件的结构示意图。
图6是设置有双凸齿状凸锁榫的柱体一的结构示意图。
图7是设置有双凸齿状凸锁榫的柱体二的结构示意图。
图8是实施例中一字形错位结构柱的结构示意图。
图9是l形错位结构柱的结构示意图。
图10是l形齐头结构柱的结构示意图。
图11是t字形错位结构柱的结构示意图。
图12是t字形齐头结构柱的结构示意图。
图13是十字形错位结构柱的结构示意图。
图14是十字形齐头结构柱的结构示意图。
图15是四方齐头组合结构柱。
图16是联锁墙体的结构示意图。
图17是加长墙体的结构示意图。
图18是夹芯联锁墙体的结构示意图。
图19是错位楼板（骑墙楼板）的结构示意图。
图20是错位楼板与联锁墙体的连接结构示意图。
图21是房屋基础的结构示意图。
图22是挤出生产柱体一的模具结构示意图。
图23是挤出生产柱体二的模具结构示意图。
图24是挤出生产柱体三的模具结构示意图。
图25是挤出生产柱体四的模具结构示意图。
图26是挤出生产带双凸齿的柱体一的模具结构示意图。
图27是挤出生产带双凸齿的柱体二的模具结构示意图。
图28是使用模箱生产柱体一的模具俯视图。
图29是使用模箱生产柱体一的模具主视图。
图30是使用模箱生产柱体一的模具侧视图。
图31是使用模箱生产柱体二的模具俯视图。
图32是使用模箱生产柱体三的模具俯视图。
图33是使用模箱生产柱体四的模具俯视图。
图34是第一种形状的凸锁榫和凹锁槽的示意图。
图35是第二种形状的凸锁榫和凹锁槽的示意图。
图36是第三种形状的凸锁榫和凹锁槽的示意图。
图37是第四种形状的凸锁榫和凹锁槽的示意图。
图38是第五种形状的凸锁榫和凹锁槽的示意图。
图39是第六种形状的凸锁榫和凹锁槽的示意图。
图40是第七种形状的凸锁榫和凹锁槽的示意图。
图41是第八种形状的凸锁榫和凹锁槽的示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。
实施例1
如图1-5所示，一种联锁组合柱，包括四种柱体和锁件5，四种柱体分别为柱体一1、柱体二2、柱体三3、柱体四4，所述的四种柱体中心均设置有一个贯穿的圆形通孔6，所述的柱体一1的一组相对面为平面，另一组相对面分别设置有凸锁榫7和凹锁槽8，所述的柱体二2的一组相对面为平面，另一组相对面均设置有凸锁榫7，所述的柱体三3的四个侧面均设置有凹锁槽8，所述的柱体四4的四个侧面均为平面，所述的凸锁榫7和凹锁槽8为相吻合的结构，所述的柱体一1、柱体二2、柱体三3设置有间距相等的穿筋孔9，相邻的穿筋孔9互相垂直，所述的柱体四4的四个侧面中一组相对的侧面设置有等间距的、贯穿的侧通孔10，所述的侧通孔10与圆形通孔6大小相等；
所述的锁件5包括平板11，以及分别设置在平板11两侧的大管12和小管13，大管12和小管13同轴且该轴垂直穿过平板11的中心，大管12的外径对应柱体的圆形通孔6，小管13的外径对应柱体的穿筋孔9，平板11的中心处开设有不大于小管13内径的锁件孔14，所述锁件5为钢结构或高强度柔性材料压制而成，所述的锁件5用于与联锁墙体、联锁楼板、梁各节点处相互联锁，所述的梁包括挑梁、圈梁、窗梁或门梁。
在本实施例中，还可以在凸锁榫中部开槽，形成双凸齿状的凸锁榫，如图6、7所示。
本发明的应用主要包括：
联锁组合柱装配抗震房屋的方法，利用前述四种柱体拼装成构建房屋所必需的部件，包括联锁结构柱、联锁墙体、联锁楼板、梁，所述部件之间通过自锁、被动插入锁件、穿筋、粘胶或浇注方式，构成房屋的重重复合联锁结构，其中：
如图8-15所示，拼装联锁结构柱的方法，所述的柱体一1、柱体三3中组合并排拼装成一字形错位结构柱15（图8），柱体一1、柱体三3组合拼装成l形错位结构柱16（图9）和l形齐头结构柱17（图10）、t字形错位结构柱18（图11）、t字形齐头结构柱19（图12）、十字形错位结构柱20（图13）、十字形齐头结构柱21（图14），柱体二2、柱体三3组合并排拼装成四方齐头组合结构柱22（图15）。
拼装定尺联锁墙体的方法，如图16所示，由若干柱体一1重复联锁排列、一个柱体二2调整双凸方向，通过凸锁榫7插入凹锁槽8联锁，组合成联锁墙体23，拼装时，在凸锁榫7和凹锁槽8的连接面喷涂粘胶，柱体的穿筋孔9内穿插加强筋。如需加高墙体，则在柱体一1的一端连接所需长度的柱体一1的一部分（即截取柱体一1的一部分a），柱体二2的一端连接所需长度的柱体二2的一部分（即截取柱体二2的一部分b），相邻柱体的连接处交错排列，如图17所示。
拼装夹芯联锁墙体的方法，如图18所示，定距离设置柱体二2，在相邻的柱体二2之间、相对的凸锁榫7两侧分别设置平面墙板24，在平面墙板24之间设置隔热保温材料25。
拼装错位楼板，如图19、20所示，骑墙楼板交叉错位，联锁安装，即为错位楼板，由柱体一1和柱体二2交叉错位排列于墙体，利用在柱体凸锁榫7和凹锁槽8的接触面涂胶和在穿筋孔9中布筋进行加固，再利用锁件5将错位楼板与墙体限位连接，或者墙体上设置由柱体四4组成的圈梁，所述的错位楼板设置在所述圈梁上。
如图21所示，拼装房屋基础26，对于结构柱与墙体进一步需要圈梁进行整体加固时，用柱体四垂直的侧通孔与结构柱和墙体中的圆形通孔吻合的特点，用锁件建立锁桩27，在房屋加层时，下层房屋的屋顶埋入锁桩27。拼装房屋基础的实施，将地面整平、夯实，用柱体四根据房屋设计开间大小布局地脚圈梁，用锁件建立与各立柱孔径大小距离相吻合的定位锁桩，然后布肋，在房屋开间内浇注混凝土，填平填实地基，使地基与圈梁形成抗压、抗震整体，房屋加层时，下层房屋以柱体四作为圈梁，在柱体四垂直孔洞中埋入锁桩。
如图22-25所示，一种联锁组合柱的生产方法，使用挤压成型的方式生产，挤压成型模具包括左架31、右架32和顶架33，三者组成n字形结构，还包括平顶模34、双凸顶模35、左凹模36、右凹模37、左平模38、右平模39、左凸模40、右凸模41、中心对称凸模42、中心对称凹模43、中心对称平模44、通孔模45、平地模46和双凸地模47，
用于柱体一生产的模具，所述的左凹模36、平顶模34、右凹模37依次紧贴n字形结构，中心对称凸模42设置于n字形结构的中心，与平地模46形成二个小模腔，用于生产二个柱体一，每个小模腔的中心设置一个通孔模45，通孔模45的周围均布四根牵引筋48；
用于柱体二生产的模具，所述的左凹模36、平顶模34、右凹模37依次紧贴n字形结构，中心对称凹模43设置于n字形结构的中心，与平地模46形成二个小模腔，用于生产二个柱体二，每个小模腔的中心设置一个通孔模45，通孔模45的周围均布四根牵引筋48；
用于柱体三生产的模具，所述的左凸模40、双凸顶模35、右凸模41依次紧贴n字形结构，中心对称凸模42设置于n字形结构的中心，与双凸地模47形成二个小模腔，用于生产二个柱体三，每个小模腔的中心设置一个通孔模45，通孔模45的周围均布四根牵引筋48；
用于柱体四生产的模具，所述的左平模38、平顶模34、右平模39依次紧贴n字形结构，中心对称平模44设置于n字形结构的中心，与平地模46形成二个小模腔，用于生产二个柱体四，每个小模腔的中心设置一个通孔模45，通孔模45的周围均布四根牵引筋48；
挤压成型后用钻具钻出穿筋孔和侧通孔。
如图26、27所示，用于生产带双凸齿的柱体一或二时，所述的左凹模、右凹模和中心对称凹膜43的凹槽内中心设置有突起49。
如图28-33所示，使用模箱制作柱体的生产方法，使用的模具包括立式箱体61，所述的立式箱体的侧面由四块独立的外框组成，其中一组相对侧面设置有若干组相配合的限位槽62，所述的模具还包括连体模板，所述的连体模板包括设置有一组与凸锁榫相应的凹槽的连体凹模板63、设置有与凹锁槽相对应的突起的连体凸模板64和连体平模板65，连体凸模板64、连体凹模板63的相邻凹槽、突起之间设置有限位键66，所述连体平模板65的相应处也设置有限位键66，所述的限位槽62内设置有一对连体模板，该对连体模板之间设置有脱模方条67，且该对连体模板的限位键66方向相反，立式箱体61的另一组侧面为连体模板，每一组相对的限位键66之间设置有分体模板，分体模板包括设置有与凹锁槽相对应的突起的分体凸模板68、或为平板状的分体平模板69，两端设置有与限位键66配合的卡槽，所述的外框61、连体模板、分体模板拼装成若干柱体的模腔用于生产，所述的外框61上设置有与模腔相应的水平模管孔，内部插入贯穿立式箱体的水平模管70，模腔内与柱体的圆形通孔相应的垂直模管71，立式箱体的底部设置有震动平台72，震动平台72上面嵌入设置有与模腔相对应的千斤顶模芯73。
利用所述模具生产柱体时，将外框、连体模板、分体模板拼装成若干柱体的模腔，模腔的形状与所要生产的柱体形状一致，在膜腔内放置预先加工好的钢筋笼74，插入水平模管或垂直模管，再向模腔内浇注材料，待材料凝固到允许操作时进行脱模，脱模过程包括抽出脱模方条、震动平台震动模具、千斤顶模芯将柱体顶起、利用吊杆75横穿同列的柱体，利用提升装置76作用于吊杆75将柱体取出。
在实施例中，凸锁榫和凹锁槽的截面形状均为梯形。但是，很明显，除了梯形，还有其他具有联锁功能的形状，因此凸锁榫和凹锁槽表示的两个可以互相嵌入配合的形状，包括但不限于如图34-41所示的各种形状。
本发明优势特点表现在：1.联锁组合柱体的形状简单，适合圆孔插栓联锁，适合机械生产，也和合组模浇铸生产，也便于后期机械钻孔、整理加工，效益高；2.比较做同样房屋所使用的砌块、砖，块体集约简化情况下的效率更大，拼装部件的速度更快；3.一组简单的三种形体组合柱（柱体一、柱体二、柱体三）不仅能满足一字形、十字形、l形结构柱的组合拼装，而且还适用拼装成联锁墙体、联锁楼板，作为梁，可以用于圈梁、挑梁、门梁、窗梁等，并方便使用统一的锁件多重联锁；4.制品所用原材料可选取绿色环保、安全卫生的建材，方便切割和钻孔加工，拼装部件可长可短，结构柱可大、可小、可高、可低，实施方便、工效高，利于市场充分接受推广；5.制作时纵横设孔，扩大了动能应用范围，能节省大量模板以及繁杂的支撑架；6.用这一组联锁组合柱，既可在硬化后的基础上现场拼装，也可在工厂拼装成各部件，运到工地装配，更方便交通不发达地区的人工构筑，适宜人工拼装也适用机器人拼装，既适宜于低层房屋的构建，也适用于多层高层房屋的部件装配使用；7.层层房屋、各节点重重联锁的结构形式，较之现行房屋结构更加抗震安全；8.作为投资企业，采用本发明技术方案设计生产，一次性投资小、见效快，能使建筑综合成本大幅下降，利用值大幅升高，同等质量安全下的装配房，根据层高不等，本发明建房综合造价要低10%~30%，对于企业良性发展具有确保性。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
1.一种联锁组合柱，其特征在于：包括四种柱体和锁件，四种柱体分别为柱体一、柱体二、柱体三、柱体四，所述的四种柱体中心均设置有一个贯穿的圆形通孔，所述的柱体一的一组相对面为平面，另一组相对面分别设置有凸锁榫和凹锁槽，所述的柱体二的一组相对面为平面，另一组相对面均设置有凸锁榫，所述的柱体三的四个侧面均设置有凹锁槽，所述的柱体四的四个侧面均为平面，所述的凸锁榫和凹锁槽为相吻合的结构，所述的柱体一、柱体二、柱体三设置有间距相等的穿筋孔，相邻的穿筋孔互相垂直，所述的柱体四的四个侧面中一组相对的侧面设置有等间距的、贯穿的侧通孔，所述的侧通孔与圆形通孔大小相等；
所述的锁件包括平板，以及分别设置在平板两侧的大管和小管，大管和小管同轴且该轴垂直穿过平板的中心，大管的外径对应柱体的圆形通孔，小管的外径对应柱体的穿筋孔，平板的中心处开设有不大于小管内径的锁件孔，所述锁件为钢结构或高强度柔性材料压制而成，所述的锁件用于与联锁墙体、联锁楼板、梁各节点处垂直与垂直、或水平与垂直方向的相互联锁，所述的梁包括挑梁、圈梁、窗梁或门梁。
2.根据权利要求1所述的联锁组合柱，其特征在于：所述的凸锁榫中部开槽，形成双凸齿状。
技术总结