一种高强耐磨的缓粘结预应力钢绞线的制作方法

专利2022-06-29  74


本实用新型属于钢绞线领域,具体涉及一种高强耐磨的缓粘结预应力钢绞线。



背景技术:

缓粘结预应力技术是将无粘结预应力技术和有粘结预应力技术两种体系的结合,既兼具了有粘结预应力混凝土结构抗震、抗裂好、强度高、锚具失效后仍能起作用,以及无粘结施工简便、节点布置灵活的优点。

但是,目前缓粘结预应力钢绞线在施工中易于破损的问题,以及具有与混凝土优异的的咬合、嵌固较差的现象。



技术实现要素:

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种高强耐磨的缓粘结预应力钢绞线。

本实用新型的技术方案是:一种高强耐磨的缓粘结预应力钢绞线,包括钢绞线,所述钢绞线为多丝,多丝钢绞线穿入到护套中,所述钢绞线、护套之间设置有缓凝粘合剂层,所述护套中形成增强与外部混凝土固定的外增固定结构。

优选的,所述外增固定结构包括护套外壁处的外凹部、外凸部,外凹部、外凸部间隔布设,所述外凹部、外凸部形成连续的外凹凸结构增强与外部混凝土的咬合力。

优选的,所述护套内形成内增固定结构。

优选的,所述内增固定结构包括护套内壁处的内凹部、内凸部,所述内凹部、内凸部间隔布设,所述内凹部、内凸部形成连续的内凹凸结构增强缓凝粘合剂层的填充。

优选的,所述外凹部对应内凸部,所述外凸部对应内凹部。

优选的,所述护套外壁处还设置有沿长度方向的纵肋。

优选的,所述纵肋的截面为矩形状。

优选的,所述外凹部中设置有支承。

优选的,所述支承沿着护套外壁均布。

本实用新型中通过护套对钢绞线进行保护,同时通过缓凝粘合剂层的逐渐固化将护套、钢绞线进行固定,通过护套外的外凸部、外凹部增强与混凝土的咬合,通过护套内的内凹部、内凸部增强与钢绞线的一体性,在护套外的每个外凹部处设置四个对称实心支承,提升了缓粘结预应力钢绞线在布筋施工时的耐磨性能。本实用新型可在公路桥梁工程及工业与民用建筑领域中应用,具有极高的经济优势。

附图说明

图1是本实用新型的示意图;

图2是本实用新型的纵向剖视图;

图3是本实用新型实施例一的横向向剖视图;

图4是本实用新型实施例二的横向向剖视图;

图5是本实用新型实施例三的横向向剖视图;

其中:

1钢绞线2缓凝粘合剂层

3护套4外凹部

5外凸部6纵肋

7支承8内凹部

9内凸部。

具体实施方式

以下,参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明:

如图1~5所示,一种高强耐磨的缓粘结预应力钢绞线,包括钢绞线1,所述钢绞线1为多丝,多丝钢绞线1穿入到护套3中,所述钢绞线1、护套3之间设置有缓凝粘合剂层2,所述护套3中形成增强与外部混凝土固定的外增固定结构。

所述外增固定结构包括护套3外壁处的外凹部4、外凸部5,外凹部4、外凸部5间隔布设,所述外凹部4、外凸部5形成连续的外凹凸结构增强与外部混凝土的咬合力。

所述护套3内形成内增固定结构。

所述内增固定结构包括护套3内壁处的内凹部8、内凸部9,所述内凹部8、内凸部9间隔布设,所述内凹部8、内凸部9形成连续的内凹凸结构增强缓凝粘合剂层2的填充。

所述外凹部4对应内凸部9,所述外凸部5对应内凹部8。

所述护套3外壁处还设置有沿长度方向的纵肋6。

所述纵肋6的截面为矩形状。

所述外凹部4中设置有支承7。

所述支承7沿着护套3外壁均布。

所述缓凝粘合剂层2在预定时间内固化,达到一定强度并与预应力钢绞线1、护套3粘结为一体。

所述缓凝粘合剂层2为掺有触变剂、稀释剂、固化剂、填料的环氧胶粘剂材料,缓凝粘合剂层2初期具有一定流动性及对预应力钢绞线1良好的附着性。

所述护套3材料由高密度聚乙烯(hdpe)作为基础树脂,同时加入具有极性基团的共混树脂以及经过偶联剂处理的增强剂和促进剂。

所述护套3外的外凸部5即外部横肋的顶部呈弧状。

所述缓凝粘合剂层2在施工前期具有一定的流动性以及对钢材的良好附着性,护套3套具有凹凸的外凹部4、外凸部5,随时间推移缓凝粘合剂层2逐渐固化并与预应力钢绞线1、护套3牢牢地粘结、咬合成一体,进而与混凝土产生咬合、嵌固的整体力学效果。

所述护套3既具有防止缓凝粘合剂在固化前滴漏的作用,又具有衔接固化后的缓凝粘合剂层2与混凝土的咬合作用,故而要求其必须具有较高的强度与耐磨、抗破损的性能。

所述支撑7能够对相邻的外凸部5进行支撑。

所述钢绞线1在护套内的排列如图3~5所示。

本实用新型中通过护套对钢绞线进行保护,同时通过缓凝粘合剂层的逐渐固化将护套、钢绞线进行固定,通过护套外的外凸部、外凹部增强与混凝土的咬合,通过护套内的内凹部、内凸部增强与钢绞线的一体性,在护套外的每个外凹部处设置四个对称实心支承,提升了缓粘结预应力钢绞线在布筋施工时的耐磨性能。本实用新型可在公路桥梁工程及工业与民用建筑领域中应用,具有极高的经济优势。


技术特征:

1.一种高强耐磨的缓粘结预应力钢绞线,包括钢绞线(1),其特征在于:所述钢绞线(1)为多丝,多丝钢绞线(1)穿入到护套(3)中,所述钢绞线(1)、护套(3)之间设置有缓凝粘合剂层(2),所述护套(3)中形成增强与外部混凝土固定的外增固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种高强耐磨的缓粘结预应力钢绞线,其特征在于:所述外增固定结构包括护套(3)外壁处的外凹部(4)、外凸部(5),外凹部(4)、外凸部(5)间隔布设,外凹部(4)、外凸部(5)形成连续的外凹凸结构增强与外部混凝土的咬合力。

3.根据权利要求2所述的一种高强耐磨的缓粘结预应力钢绞线,其特征在于:所述护套(3)内形成内增固定结构。

4.根据权利要求3所述的一种高强耐磨的缓粘结预应力钢绞线,其特征在于:所述内增固定结构包括护套(3)内壁处的内凹部(8)、内凸部(9),所述内凹部(8)、内凸部(9)间隔布设,所述内凹部(8)、内凸部(9)形成连续的内凹凸结构增强缓凝粘合剂层(2)的填充。

5.根据权利要求4所述的一种高强耐磨的缓粘结预应力钢绞线,其特征在于:所述外凹部(4)对应内凸部(9),所述外凸部(5)对应内凹部(8)。

6.根据权利要求5所述的一种高强耐磨的缓粘结预应力钢绞线,其特征在于:所述护套(3)外壁处还设置有沿长度方向的纵肋(6)。

7.根据权利要求6所述的一种高强耐磨的缓粘结预应力钢绞线,其特征在于:所述纵肋(6)的截面为矩形状。

8.根据权利要求7所述的一种高强耐磨的缓粘结预应力钢绞线,其特征在于:所述外凹部(4)中设置有支承(7)。

9.根据权利要求8所述的一种高强耐磨的缓粘结预应力钢绞线,其特征在于:所述支承(7)沿着护套(3)外壁均布。

技术总结
本实用新型公开了一种高强耐磨的缓粘结预应力钢绞线,包括钢绞线,所述钢绞线为多股,多股钢绞线穿入到护套中,所述钢绞线、护套之间设置有缓凝粘合剂层,所述护套中形成增强与外部混凝土固定的外增固定结构。所述外增固定结构包括护套外壁处的外凹部、外凸部,外凹凸结构增强与外部混凝土的咬合力。本实用新型中通过护套对钢绞线进行保护,同时通过缓凝粘合剂层的逐渐固化将护套、钢绞线进行固定,通过护套外的外凸部、外凹部增强与混凝土的咬合,通过护套内的内凹部、内凸部增强与钢绞线的一体性,在护套外的每个外凹部处设置四个对称实心支承,提升了缓粘结预应力钢绞线在布筋施工时的耐磨性能。

技术研发人员:赵光伟;陶然;郭晓松;何浩博;徐宁波;殷启阳;张天明;刘宝康;刘明;余洋;米宏广
受保护的技术使用者:中国铁路设计集团有限公司
技术研发日:2019.07.01
技术公布日:2020.06.09

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