一种垃圾焚烧炉渣智能直线筛的制作方法

专利2022-06-29  59


本实用新型涉及环保机械设备技术领域,特别涉及一种垃圾焚烧炉渣智能直线筛。



背景技术:

我国目前成为垃圾生产大国,当然这也是没有办法的事,我国人口众多,更随着我国经济的不断发展,人们的生活水平不断提高,垃圾处理的问题也随之严峻,我们所见到的垃圾大多都是生活垃圾,而在社会上所产生的垃圾很多都是成分复杂、具有污染性的,所以我们需要妥善的处理,不然就会对环境、生活造成极大的危害。垃圾处理有很多种,其中垃圾焚烧是现在很流行的,而通过焚烧后的垃圾焚烧炉渣要利用起来,必须先进行分筛渣径分类。

直线筛利用振动电机激振作为振动源,当激振器做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能远程监控、自动化程度高、防磨耐用和能对物料振动引起的灰尘进行处理的智能直线振动筛。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

一种垃圾焚烧炉渣智能直线筛,包括:

筛箱,包括筛室、喷洒装置和盖板装置,所述筛室设于筛箱内,所述喷洒装置设于筛室顶端,所述盖板装置设于喷洒装置顶端,所述筛室包括其内部从上到下设置的筛网和积沉槽,所述积沉槽包括设于其后部顶端的浮球装置,所述喷洒装置包括喷洒头、喷洒管、导液管和导水马达,所述喷洒管设于喷洒头顶端,所述导液管设于喷洒管左端,所述导水马达安装于导液管内,所述盖板装置包括从前到后设置的拉杆和支点轮;

支撑装置,设于筛箱底端,包括从上到下设置的支撑架、缓冲件、支撑腿和支撑座,所述支撑架包括设于其底端的限位架槽,所述支撑腿包括其顶端从上到下设置的限位腿槽和限位槽,所述支撑座包括设于其底端的垫片;

振筛装置,设于筛箱底端,包括从前到后设置的气压杆装置和振动电机,所述气压杆装置包括设于其顶端的杆垫;

进料口,设于筛箱顶端,包括从上到下设置的螺纹连接口、电池阀、进料斜板和重量检测器,所述螺纹连接口包括开于其内部的圆槽;

出料口,设于设于筛箱前端,包括设于其底端的若干个出料孔;

补水装置,包括从前到后设置的导水管、补水泵和集液箱;

控制电柜,包括独立安装于其内部的plc一体机和无线收发器。

优选地,所述plc一体机输入端分别与浮球装置和重量检测器,所述plc一体机输出端分别与导水马达、气压杆装置、振动电机和补水泵连接。

优选地,所述无线收发器为4g模块或5g模块或无线wifi模块,所述无线收发器与plc一体机相互无线连接。

优选地,所述出料孔与筛网数量相等。

优选地,所述垫片与杆垫材质为橡胶。

优选地,所述限位架槽与限位腿槽的直径和高度均相等。

优选地,所述缓冲件为弹簧。

优选地,所述限位槽直径大于缓冲件直径。

本实用新型的有益效果:

本实用新型在进料口底端设有重量检测器对进入物料进行实时检测,采用了plc一体机为控制系统,通过无线收发器与远程用户端连接和采用补水补水装置6进行水液控制等,为用户提供了一种能远程监控、自动化程度高、防磨耐用和能对物料振动引起的灰尘进行处理的智能直线振动筛。

附图说明

图1为本实用新型的结构图;

图2为本实用新型的正视图;

图3为本实用新型的后视图;

图4为本实用新型中支撑架的结构图;

图5为本实用新型中支撑腿的结构图;

图6为本实用新型中螺纹连接口的俯视图。

图中:筛箱1、筛室101、喷洒装置102、盖板装置103、筛网111、积沉槽121、浮球装置131、喷洒头112、喷洒管122、导液管132、导水马达142、拉杆123、支点轮113、支撑装置2、支撑架201、缓冲件202、支撑腿203、支撑座204、限位架槽211、限位腿槽213、垫片214、振筛装置3、气压杆装置301、振动电机302、杆垫311、进料口4、螺纹连接口401、电池阀402、进料斜板403、重量检测器404、圆槽411、出料口5、出料孔501、补水装置6、导水管601、补水泵602、集液箱603、控制电柜7、plc一体机701、无线收发器702、限位槽223。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

根据图1-图6所示:

一种垃圾焚烧炉渣智能直线筛,包括:

筛箱1,包括筛室101、喷洒装置102和盖板装置103,所述筛室101设于筛箱1内,所述喷洒装置102设于筛室101顶端,所述盖板装置103设于喷洒装置102顶端,所述筛室101包括其内部从上到下设置的筛网111和积沉槽121,所述积沉槽121包括设于其后部顶端的浮球装置131,所述喷洒装置102包括喷洒头112、喷洒管122、导液管132和导水马达142,所述喷洒管122设于喷洒头112顶端,所述导液管132设于喷洒管122左端,所述导水马达142安装于导液管132内,所述盖板装置103包括从前到后设置的拉杆123和支点轮113;

支撑装置2,设于筛箱1底端,包括从上到下设置的支撑架201、缓冲件202、支撑腿203和支撑座204,所述支撑架201包括设于其底端的限位架槽211,所述支撑腿203包括其顶端从上到下设置的限位腿槽213和限位槽223,所述支撑座204包括设于其底端的垫片214;

振筛装置3,设于筛箱1底端,包括从前到后设置的气压杆装置301和振动电机302,所述气压杆装置301包括设于其顶端的杆垫311;

进料口4,设于筛箱1顶端,包括从上到下设置的螺纹连接口401、电池阀402、进料斜板403和重量检测器404,所述螺纹连接口401包括开于其内部的圆槽411;

出料口5,设于设于筛箱1前端,包括设于其底端的若干个出料孔501;

补水装置6,包括从前到后设置的导水管601、补水泵602和集液箱603;

控制电柜7,包括独立安装于其内部的plc一体机701和无线收发器702。

所述plc一体机701输入端分别与浮球装置131和重量检测器404,所述plc一体机701输出端分别与导水马达142、气压杆装置301、振动电机302和补水泵602连接,当用户使用本实用新型前,先于plc一体机701内设置好相应的程序参数,当所述浮球131检测到积沉槽121内液面过高时,实时反馈给plc一体机701,并且实时通过无线收发器702反馈给远程用户端,实时的plc一体机701会驱动补水泵602,把积沉槽121内的水液抽到集液箱603内备用,所述重量检测器404实时检测进入振筛装置3内物料的重量,并且实时反馈给plc一体机701,所述plc一体机701会根据设定的数值进行对比,然后控制振动电机302振动的频率,并且控制导水马达142抽水的频率,当用户在plc一体机701按下气压杆装置301启动按钮时,所述气压杆装置301对应输出气压,对振筛装置3进行升高,使得物料更好振动导出,当按下停止压力时,所述气压杆装置301会缓慢泄压,对振筛装置3进行位置复位,并且用户在实用新型,可以在plc一体机701内设定代加工数量,在重量检测器404实时的检测下,控制物料进入,当物料进入达标,实时驱动电池阀402关闭。

所述无线收发器702为4g模块或5g模块或无线wifi模块,所述无线收发器702与plc一体机701相互无线连接,所以用户可以使用手机或电脑等移动设备与本实用新型相互连接,能通过手机或电脑等移动设备远程对plc一体机701输入指令信息,也能通过手机或电脑等移动设备远程接收plc一体机701反馈的实时信息。

因为所述出料孔501与筛网111数量相等,所以能通过筛网111进行对多层的过筛处理。

因为所述垫片214与杆垫311材质为橡胶,所以当所述支撑座204与地面连接时,能防止支撑座204与地面直接接触造成磨损,并且在本实用新型运动时,减缓运动带来的抖动压力,在气压杆装置301对振筛装置3进行支撑调节时,能防止振筛装置3与气压杆装置301直接接触造成磨损,并且当振筛装置3泄压降低高度时,能分散振筛装置3带来的压力。

因为所述限位架槽211与限位腿槽213的直径和高度均相等,并且所述缓冲件202为弹簧,所以能对缓冲件202进行上下的有效定位,并且缓冲件202直径小于限位槽223,防止缓冲件202向下跑位,影响用户正常使用。

用户在使用本实用新型时,能通过拉动拉杆123,以支点轮113,把盖板装置103拉起来。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征:

1.一种垃圾焚烧炉渣智能直线筛,其特征在于,包括:

筛箱,包括筛室、喷洒装置和盖板装置,所述筛室设于筛箱内,所述喷洒装置设于筛室顶端,所述盖板装置设于喷洒装置顶端,所述筛室包括其内部从上到下设置的筛网和积沉槽,所述积沉槽包括设于其后部顶端的浮球装置,所述喷洒装置包括喷洒头、喷洒管、导液管和导水马达,所述喷洒管设于喷洒头顶端,所述导液管设于喷洒管左端,所述导水马达安装于导液管内,所述盖板装置包括从前到后设置的拉杆和支点轮;

支撑装置,设于筛箱底端,包括从上到下设置的支撑架、缓冲件、支撑腿和支撑座,所述支撑架包括设于其底端的限位架槽,所述支撑腿包括其顶端从上到下设置的限位腿槽和限位槽,所述支撑座包括设于其底端的垫片;

振筛装置,设于筛箱底端,包括从前到后设置的气压杆装置和振动电机,所述气压杆装置包括设于其顶端的杆垫;

进料口,设于筛箱顶端,包括从上到下设置的螺纹连接口、电池阀、进料斜板和重量检测器,所述螺纹连接口包括开于其内部的圆槽;

出料口,设于设于筛箱前端,包括设于其底端的若干个出料孔;

补水装置,包括从前到后设置的导水管、补水泵和集液箱;

控制电柜,包括独立安装于其内部的plc一体机和无线收发器。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣智能直线筛,其特征在于:所述plc一体机输入端分别与浮球装置和重量检测器,所述plc一体机输出端分别与导水马达、气压杆装置、振动电机和补水泵连接。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣智能直线筛,其特征在于:所述无线收发器为4g模块或5g模块或无线wifi模块,所述无线收发器与plc一体机相互无线连接。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣智能直线筛,其特征在于:所述出料孔与筛网数量相等。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣智能直线筛,其特征在于:所述垫片与杆垫材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣智能直线筛,其特征在于:所述限位架槽与限位腿槽的直径和高度均相等。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣智能直线筛,其特征在于:所述缓冲件为弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣智能直线筛,其特征在于:所述限位槽直径大于缓冲件直径。

技术总结
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣智能直线筛,包括筛箱、补水装置和控制电柜,包括筛室、喷洒装置和盖板装置,所述筛箱底端分别设有支撑装置和振筛装置,所述筛箱顶端设有进料口,所述筛箱前端设有出料口,所述补水装置包括从前到后设置的导水管、补水泵和集液箱,所述控制电柜包括独立安装于其内部的PLC一体机和无线收发器。本实用新型在进料口底端设有重量检测器对进入物料进行实时检测,采用了PLC一体机为控制系统,通过无线收发器与远程用户端连接和采用补水补水装置6进行水液控制等,为用户提供了一种能远程监控、自动化程度高、防磨耐用和能对物料振动引起的灰尘进行处理的智能直线振动筛。

技术研发人员:陈光毅;叶富城;罗健明;周锦潮;阮伟涛
受保护的技术使用者:广东绿富域资源再生科技有限公司
技术研发日:2019.09.05
技术公布日:2020.06.09

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