本实用新型涉及大米种植技术领域，具体为一种大米种植用施肥装置。
背景技术：
水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米。世界上近一半人口以大米为主食。水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖作工业原料，稻壳和稻秆可以作为牲畜饲料。中国水稻主产区主要是东北地区、长江流域、珠江流域。水稻属于直接经济作物，大米饭是中国东北居民与南方居民的主食，在对大米即水稻进行种植时，务农者需要借助施肥装置来实现对水稻的施肥操作。
市面上的施肥装置在实现对水稻的施肥操作时，针对肥料被带出的量，整个装置应考虑设置一便于控料的结构，来对水稻的种植进行合理的施肥操作，并且针对在施肥过程中对块状的肥料进行筛选，整个装置也需考虑设置一快速扫料结构，来避免块状的肥料干扰颗粒状的肥料的正常下落，因此，针对上述问题提出一种大米种植用施肥装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大米种植用施肥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种大米种植用施肥装置，包括存储罐、甩料框和推料杆，所述存储罐的顶部通过活动连接设置有密封盖，且存储罐的底部通过一体式设置开设有出料口，所述出料口的一端连接有输送管道，且输送管道的另一端接通有进料筒，所述甩料框通过一体式设置固定于进料筒的底部，且甩料框的正面通过浇筑加工开设有甩料口，所述存储罐的内部通过卡合连接安装有栅栏，且栅栏的中部插接有活动柱，所述活动柱和栅栏的连接处开设有契合口，且活动柱的外端通过活动连接设置有传动盘，所述推料杆通过焊接固定设置于传动盘的两端，且推料杆的底部安装有毛刷，所述毛刷的一侧开设有收集口，且收集口的另一端安装有收集仓，所述甩料口的正前方覆盖有滑动盖板，且滑动盖板的两端均插接有滑动杆，所述滑动杆的后方开设有滑槽，且滑动杆的一侧开设有定位口，所述存储罐的后方通过一体式设置连接有衔接板。
优选的，所述存储罐的内部呈中空状结构分布设置，且存储罐通过出料口、输送管道和进料筒相连接，所述进料筒的内部和甩料框的内部相接通。
优选的，所述栅栏通过浇筑加工和契合口固定连接，且契合口的内端和活动柱的外端之间形状相吻合，所述活动柱和传动盘的连接构成嵌套结构，且传动盘的外端设置有呈阵列结构的推料杆。
优选的，所述收集仓通过一体式设置和存储罐固定连接，且收集仓通过浇筑加工和收集口相连接，所述收集口和推料杆之间相邻设置。
优选的，所述滑动盖板通过滑动杆和滑槽相连接，且滑槽通过浇筑加工和甩料框固定连接，所述甩料框通过滑动杆、滑槽和滑动盖板构成可滑动结构，所述滑动盖板通过浇筑加工和定位口固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的滑动盖板、滑动杆、滑槽和甩料口，当需要对肥料的甩出进行控量时，该装置手动控制牵引着滑动盖板通过滑动杆沿着滑槽内部设有的轨迹进行向上或是向下的滑动，该装置借助本身为挡板式结构的滑动盖板滑动过程，对甩料口开口缝隙的遮挡范围的改变，来实现对肥料甩出的控量操作，通过对肥料的甩出进行控量处理，可使得整个水稻施肥的操作更加合理化；
2、本实用新型中，通过设置的栅栏、活动柱、传动盘、推料杆和毛刷，当该装置借助栅栏内部设有的夹缝来对下落过程中的肥料起到筛选分离的作用，粘接成块的肥料将会堆积于栅栏的顶部，当需要对这些块状肥料进行清理时，该装置可手动控制牵引着活动柱通过齿轮传动的方式，利用自身内部设有的齿距来携带套接其外端的传动盘进行转动，传动盘两端设置有推料杆将会在受到传动后，通过毛刷紧贴于栅栏的上表面进行清扫，该装置借助这一清扫动作，来对堆积于栅栏上表面的块状肥料进行有效地清理，避免块状肥料的堆积，干扰颗粒状肥料的正常下落。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型栅栏俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1的a处结构示意图。
图中：1-存储罐、2-密封盖、3-出料口、4-输送管道、5-进料筒、6-甩料框、7-甩料口、8-栅栏、9-活动柱、10-契合口、11-传动盘、12-推料杆、13-毛刷、14-收集口、15-收集仓、16-滑动盖板、17-滑动杆、18-滑槽、19-定位口、20-衔接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种大米种植用施肥装置，包括存储罐1、甩料框6和推料杆12，所述存储罐1的顶部通过活动连接设置有密封盖2，且存储罐1的底部通过一体式设置开设有出料口3，当密封盖2通过合页和存储罐1活动连接时，密封盖2利用自身处于闭合时的状态，来从存储罐1的正上方起到遮挡、防护的作用，所述出料口3的一端连接有输送管道4，且输送管道4的另一端接通有进料筒5，所述甩料框6通过一体式设置固定于进料筒5的底部，且甩料框6的正面通过浇筑加工开设有甩料口7，所述存储罐1的内部通过卡合连接安装有栅栏8，且栅栏8的中部插接有活动柱9，所述活动柱9和栅栏8的连接处开设有契合口10，且活动柱9的外端通过活动连接设置有传动盘11，所述推料杆12通过焊接固定设置于传动盘11的两端，且推料杆12的底部安装有毛刷13，所述毛刷13的一侧开设有收集口14，且收集口14的另一端安装有收集仓15，所述甩料口7的正前方覆盖有滑动盖板16，且滑动盖板16的两端均插接有滑动杆17，所述滑动杆17的后方开设有滑槽18，且滑动杆17的一侧开设有定位口19，所述存储罐1的后方通过一体式设置连接有衔接板20。
所述存储罐1的内部呈中空状结构分布设置，且存储罐1通过出料口3、输送管道4和进料筒5相连接，所述进料筒5的内部和甩料框6的内部相接通，当该装置通过手动控制将所需使用的肥料导入存储罐1内部后，该装置通过手动控制进料筒5对准水稻的种植处，随后该装置借助进料筒5内部设有的驱动电机受控启动后，利用齿轮传动的方式，来携带甩料框6内部设有的甩料盘进行旋转转动，该装置借助转动过程中产生的离心力，使得通过出料口3和输送管道4滑落到进料筒5内部的肥料，利用甩料框6正面设有的甩料口7被甩出，来实现整个施肥操作，且该项结构涉及到的电动施肥器的工作原理为现有技术；所述栅栏8通过浇筑加工和契合口10固定连接，且契合口10的内端和活动柱9的外端之间形状相吻合，所述活动柱9和传动盘11的连接构成嵌套结构，且传动盘11的外端设置有呈阵列结构的推料杆12，当所需使用的肥料被导入存储罐1的内部时，该装置借助栅栏8内部设有的夹缝来对下落过程中的肥料起到筛选分离的作用，颗粒状的肥料将会下落到存储罐1的内部，粘接成块的肥料将会堆积于栅栏8的顶部，当需要对这些块状肥料进行清理时，在密封盖2的开启和契合口10的限制配合下，该装置可手动控制牵引着活动柱9通过齿轮传动的方式，利用自身内部设有的齿距来携带套接其外端的传动盘11进行转动，传动盘11两端设置有推料杆12将会在受到传动后，通过毛刷13紧贴于栅栏8的上表面进行清扫，该装置借助这一清扫动作，来对堆积于栅栏8上表面的块状肥料进行有效地清理，该项结构在使得整个装置具有一快速扫料的结构的同时，通过及时对这些块状肥料进行处理，可避免块状肥料的堆积，干扰颗粒状肥料的正常下落；所述收集仓15通过一体式设置和存储罐1固定连接，且收集仓15通过浇筑加工和收集口14相连接，所述收集口14和推料杆12之间相邻设置，由于整个清扫轨迹是呈圆周式状态，该装置借助这一圆周式清扫过程中产生的推动力、离心力，使得块状肥料借助收集口14的中空被扫入收集仓15的内部，后期对这些块状肥料的处理操作将会更加便捷；所述滑动盖板16通过滑动杆17和滑槽18相连接，且滑槽18通过浇筑加工和甩料框6固定连接，所述甩料框6通过滑动杆17、滑槽18和滑动盖板16构成可滑动结构，所述滑动盖板16通过浇筑加工和定位口19固定连接，当需要根据水稻的种植面积，对肥料的甩出进行控料操作时，通过该装置对滑动盖板16的可滑动设置，该装置以滑动杆17为活动构件，手动控制牵引着滑动盖板16通过滑动杆17沿着滑槽18内部设有的轨迹进行向上或是向下的滑动，该装置借助本身为挡板式结构的滑动盖板16滑动过程，对甩料口7开口缝隙的遮挡范围的改变，来实现对肥料甩出的控量操作，该装置结构在使得整个装置具有一便于控料的结构同时，通过对肥料的甩出进行控量处理，可使得整个水稻施肥的操作更加合理化，并且在滑动到某一高度值后，该装置利用螺钉固定的方式，在将对应的螺钉同时插入定位口19和甩料框6表面设有的契合开口后，来对滑动盖板16的滑动动作进行定位。
工作流程：当该装置通过手动控制将所需使用的肥料导入存储罐1内部后，该装置通过手动控制进料筒5对准水稻的种植处，随后该装置借助进料筒5内部设有的驱动电机受控启动后，利用齿轮传动的方式，来携带甩料框6内部设有的甩料盘进行旋转转动，该装置借助转动过程中产生的离心力，使得通过出料口3和输送管道4滑落到进料筒5内部的肥料，利用甩料框6正面设有的甩料口7被甩出，来实现整个施肥操作，当需要对堆积于栅栏8顶部的块状肥料进行清理时，该装置可手动控制牵引着活动柱9通过齿轮传动的方式，利用自身内部设有的齿距来携带套接其外端的传动盘11进行转动，传动盘11两端设置有推料杆12将会在受到传动后，通过毛刷13紧贴于栅栏8的上表面进行清扫，该装置借助这一清扫动作，来对堆积于栅栏8上表面的块状肥料进行有效地清理，当需要对肥料的甩出进行控量操作时，该装置手动控制牵引着滑动盖板16通过滑动杆17沿着滑槽18内部设有的轨迹进行向上或是向下的滑动，该装置借助本身为挡板式结构的滑动盖板16滑动过程，对甩料口7开口缝隙的遮挡范围的改变，来实现对肥料甩出的控量操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种大米种植用施肥装置，包括存储罐(1)、甩料框(6)和推料杆(12)，其特征在于：所述存储罐(1)的顶部通过活动连接设置有密封盖(2)，且存储罐(1)的底部通过一体式设置开设有出料口(3)，所述出料口(3)的一端连接有输送管道(4)，且输送管道(4)的另一端接通有进料筒(5)，所述甩料框(6)通过一体式设置固定于进料筒(5)的底部，且甩料框(6)的正面通过浇筑加工开设有甩料口(7)，所述存储罐(1)的内部通过卡合连接安装有栅栏(8)，且栅栏(8)的中部插接有活动柱(9)，所述活动柱(9)和栅栏(8)的连接处开设有契合口(10)，且活动柱(9)的外端通过活动连接设置有传动盘(11)，所述推料杆(12)通过焊接固定设置于传动盘(11)的两端，且推料杆(12)的底部安装有毛刷(13)，所述毛刷(13)的一侧开设有收集口(14)，且收集口(14)的另一端安装有收集仓(15)，所述甩料口(7)的正前方覆盖有滑动盖板(16)，且滑动盖板(16)的两端均插接有滑动杆(17)，所述滑动杆(17)的后方开设有滑槽(18)，且滑动杆(17)的一侧开设有定位口(19)，所述存储罐(1)的后方通过一体式设置连接有衔接板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种大米种植用施肥装置，其特征在于：所述存储罐(1)的内部呈中空状结构分布设置，且存储罐(1)通过出料口(3)、输送管道(4)和进料筒(5)相连接，所述进料筒(5)的内部和甩料框(6)的内部相接通。
3.根据权利要求1所述的一种大米种植用施肥装置，其特征在于：所述栅栏(8)通过浇筑加工和契合口(10)固定连接，且契合口(10)的内端和活动柱(9)的外端之间形状相吻合，所述活动柱(9)和传动盘(11)的连接构成嵌套结构，且传动盘(11)的外端设置有呈阵列结构的推料杆(12)。
4.根据权利要求1所述的一种大米种植用施肥装置，其特征在于：所述收集仓(15)通过一体式设置和存储罐(1)固定连接，且收集仓(15)通过浇筑加工和收集口(14)相连接，所述收集口(14)和推料杆(12)之间相邻设置。
5.根据权利要求1所述的一种大米种植用施肥装置，其特征在于：所述滑动盖板(16)通过滑动杆(17)和滑槽(18)相连接，且滑槽(18)通过浇筑加工和甩料框(6)固定连接，所述甩料框(6)通过滑动杆(17)、滑槽(18)和滑动盖板(16)构成可滑动结构，所述滑动盖板(16)通过浇筑加工和定位口(19)固定连接。
技术总结