本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土质量检测用取样钻孔装置。
背景技术：
混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
在工人对建筑进行建筑时，需要用到混凝土，然而为了检测混凝土的硬度，需要对混凝土板进行钻孔取样，从而需要用到钻孔装置，然而现有的钻孔装置效率低下，不能同时对混凝土板进行双钻头钻孔，降低混凝土板的钻孔效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土质量检测用取样钻孔装置，具备高效钻孔的优点，解决了现有钻孔装置效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土质量检测用取样钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有固定架，所述固定架内腔顶部的两侧均焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部焊接有固定板，所述固定板的底部焊接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有钻孔机构。
优选的，所述钻孔机构包括电机、主动轮、皮带、从动轮、旋转轴、套筒和钻头，所述固定箱顶部的中心处设置有电机，所述电机的输出轴分别贯穿固定板和固定箱并从上至下依次套设有主动轮，所述主动轮远离输出轴的一侧通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内腔焊接有旋转轴，所述旋转轴的底部贯穿固定箱并焊接有套筒，所述套筒的内腔卡接有钻头。
优选的，所述底座的顶部焊接有放置架，所述放置架的内腔开设有限位槽，所述放置架内腔中心处的两侧均开设有与钻头配合使用的钻孔槽。
优选的，所述固定架内腔顶部的中心处通过强力胶粘接有防撞橡胶垫，且防撞橡胶垫位于电机的顶部。
优选的，所述固定箱正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门，所述箱门正面右侧的中心处嵌设有按柄。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过电机、主动轮、皮带、从动轮、旋转轴、套筒和钻头的配合，可对混凝土板进行双钻头钻孔作业，解决了现有钻孔装置效率低下的问题，提高混凝土板的钻孔效率，便于检测人员对多块混凝土样板进行检测。
2、本实用新型通过放置架和限位槽，便于检测人员对待取样的混凝土板进行放置，同时也避免混凝土板出现位移或晃动，通过钻孔槽，避免钻头对放置架和底座产生破坏，通过防撞橡胶垫，避免电机和固定架内腔的顶部发生碰撞，通过箱门和按柄，便于检修人员对固定箱内部部件进行维修和保养。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定箱结构剖视图；
图3为本实用新型底座结构俯视图。
图中：1、底座；2、固定架；3、电动伸缩杆；4、固定板；5、固定箱；6、钻孔机构；61、电机；62、主动轮；63、皮带；64、从动轮；65、旋转轴；66、套筒；67、钻头；7、放置架；8、限位槽；9、钻孔槽；10、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种混凝土质量检测用取样钻孔装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有放置架7，放置架7的内腔开设有限位槽8，通过放置架7和限位槽8，便于检测人员对待取样的混凝土板进行放置，同时也避免混凝土板出现位移或晃动，放置架7内腔中心处的两侧均开设有与钻头67配合使用的钻孔槽9，通过钻孔槽9，避免钻头67对放置架7和底座1产生破坏，底座1的顶部焊接有固定架2，固定架2内腔顶部的中心处通过强力胶粘接有防撞橡胶垫，且防撞橡胶垫位于电机61的顶部，通过防撞橡胶垫，避免电机61和固定架2内腔的顶部发生碰撞，固定架2内腔顶部的两侧均焊接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部焊接有固定板4，固定板4的底部焊接有固定箱5，固定箱5正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门10，箱门10正面右侧的中心处嵌设有按柄，通过箱门10和按柄，便于检修人员对固定箱5内部部件进行维修和保养，固定箱5的内腔设置有钻孔机构6，钻孔机构6包括电机61、主动轮62、皮带63、从动轮64、旋转轴65、套筒66和钻头67，固定箱5顶部的中心处设置有电机61，电机61的输出轴分别贯穿固定板4和固定箱5并从上至下依次套设有主动轮62，主动轮62远离输出轴的一侧通过皮带63传动连接有从动轮64，从动轮64的内腔焊接有旋转轴65，旋转轴65的底部贯穿固定箱5并焊接有套筒66，套筒66的内腔卡接有钻头67，通过电机61、主动轮62、皮带63、从动轮64、旋转轴65、套筒66和钻头67的配合，可对混凝土板进行双钻头67钻孔作业，解决了现有钻孔装置效率低下的问题，提高混凝土板的钻孔效率，便于检测人员对多块混凝土样板进行检测。
使用时，检测人员将待取样的混凝土板放至限位槽8内，接着两个电动伸缩杆3带动固定板4、固定箱5和钻头67向下移动至钻孔处，接着电机61通过输出轴带动两个主动轮62进行转动，两个主动轮62通过皮带63带动两个从动轮64进行转动，从而两个从动轮64带动两个钻头67对混凝土板进行钻孔取样。
在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为电动伸缩杆和电机起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，电动伸缩杆和电机均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种混凝土质量检测用取样钻孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部焊接有固定架（2），所述固定架（2）内腔顶部的两侧均焊接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的底部焊接有固定板（4），所述固定板（4）的底部焊接有固定箱（5），所述固定箱（5）的内腔设置有钻孔机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测用取样钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构（6）包括电机（61）、主动轮（62）、皮带（63）、从动轮（64）、旋转轴（65）、套筒（66）和钻头（67），所述固定箱（5）顶部的中心处设置有电机（61），所述电机（61）的输出轴分别贯穿固定板（4）和固定箱（5）并从上至下依次套设有主动轮（62），所述主动轮（62）远离输出轴的一侧通过皮带（63）传动连接有从动轮（64），所述从动轮（64）的内腔焊接有旋转轴（65），所述旋转轴（65）的底部贯穿固定箱（5）并焊接有套筒（66），所述套筒（66）的内腔卡接有钻头（67）。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测用取样钻孔装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部焊接有放置架（7），所述放置架（7）的内腔开设有限位槽（8），所述放置架（7）内腔中心处的两侧均开设有与钻头（67）配合使用的钻孔槽（9）。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测用取样钻孔装置，其特征在于：所述固定架（2）内腔顶部的中心处通过强力胶粘接有防撞橡胶垫，且防撞橡胶垫位于电机（61）的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测用取样钻孔装置，其特征在于：所述固定箱（5）正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门（10），所述箱门（10）正面右侧的中心处嵌设有按柄。
技术总结