本实用新型涉及一种灌浆套筒-钢筋连接件样品制作的辅助装置，属于建筑预制构件领域。
背景技术：
随着装配式建筑的不断发展和壮大，越来越多的人开始认识到装配式建筑的发展前景，以及它对于建筑业发展的主要意义。在装配式建筑的施工过程中，为解决竖向构件的连接方法，由此孕育而生的一种新型连接方式——灌浆套筒。套筒在构件厂生产构件的过程中已预制在构件内部，与施工现场预留钢筋结合后用灌浆料进行连接。
根据国家相关标准，在装配式建筑的施工过程中，为判定过灌浆套筒、灌浆料与钢筋的连接效果，应在构件进场前对灌浆套筒实施工艺检验以及接头拉拔检验，因此需要生产样品以供检测。
灌浆套筒样品的制作是模拟施工现场套筒灌浆的过程，应当模拟施工现场对套筒及钢筋进行竖向连接，制作成灌浆套筒-钢筋连接件。目前市场上暂无钢筋与套筒竖向连接辅助装置，通常采用人工稳固套筒与钢筋后进行灌浆，由于灌浆机在灌浆过程中存在一定的压力，因而这种操作方式危险性较大，不宜推荐。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种灌浆套筒-钢筋连接件样品制作的辅助装置，该灌浆套筒-钢筋连接件样品制作的辅助装置能够提升灌浆效率的同时保证工作人员施工安全性。
本实用新型的技术方案如下：一种灌浆套筒-钢筋连接件样品制作的辅助装置，包括两个相对设置的倒t型的支架；
所述两个支架之间设置有多个相互平行的固定架，所述固定架上开设有若干放置槽，用于容纳灌浆套筒；所述放置槽上设置有限位环，灌浆套筒穿入所述限位环内，所述限位环卡扣住灌浆套筒的灌浆口防止灌浆套筒向下滑动；
所述支架上还设置有两个固定梁，所述两个固定梁分别设置于最上端和最下端固定架的上方和下方，并且与所述固定架平行；所述固定梁上设置有夹持件，所述夹持件能够夹持纳灌浆套筒-钢筋连接件的钢筋部分；
所述夹持件包括l型钢片和夹持条，所述l型钢片的一侧板通过螺栓固定于固定梁上，另一侧板与所述夹持条焊接。
进一步地，所述支架上设置有纵向轨道，所述固定梁通过螺栓固定于纵向轨道上。
进一步地，所述固定梁上设置有横向轨道，所述夹持件通过螺栓固定于横向轨道上。
本实用新型具有如下有益效果：
1.能够使灌浆套筒-钢筋连接件在灌浆的过程中始终保持垂直，保证了水泥能够均匀的分布于灌浆套筒内，提高了灌浆质量；
2.灌浆的过程中不需要人工进行帮扶，保证了施工的安全性；
3.可以一次灌浆多只灌浆套筒，提高了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为灌浆套筒-钢筋连接件的剖视图；
图中附图标记表示为：
1.支架；11.纵向轨道；
2.固定梁；21.横向轨道；
3.固定架；31.限位环；32.放置槽；
4.夹持件；41.l型钢片；42.夹持条；
5.灌浆套筒-钢筋连接件；51.灌浆套筒；52.钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1和图2，一种灌浆套筒-钢筋连接件样品制作的辅助装置，包括两个相对设置的倒t型的支架1；
所述两个支架1之间设置有多个相互平行的固定架3，所述固定架3上开设有若干放置槽32，用于容纳灌浆套筒51；所述放置槽32上设置有限位环31，灌浆套筒51穿入所述限位环31内，所述限位环31卡扣住灌浆套筒的灌浆口防止灌浆套筒51向下滑动；
所述支架1上还设置有两个固定梁2，所述两个固定梁2分别设置于最上端和最下端固定架3的上方和下方，并且与所述固定架3平行；所述固定梁2上设置有夹持件4，所述夹持件4能够夹持纳灌浆套筒-钢筋连接件5的钢筋52部分；
所述夹持件4包括l型钢片41和夹持条42，所述l型钢片41的一侧板通过螺栓固定于固定梁2上，另一侧板与所述夹持条42焊接。
本实用新型的工作过程为：首先将灌浆套筒-钢筋连接件5穿过限位环31安装于固定架3上，并利用夹持件4夹持住钢筋52进行固定，开始进行灌浆，待灌浆结束，水泥凝固后取下灌浆套筒-钢筋连接件5，完成样品制作。
本实用新型的有益效果为：
1.能够使灌浆套筒-钢筋连接件5在灌浆的过程中始终保持垂直，保证了水泥能够均匀的分布于灌浆套筒51内，提高了灌浆质量；
2.灌浆的过程中不需要人工进行帮扶，保证了施工的安全性；
3.可以一次灌浆多只灌浆套筒51，提高了施工效率。
进一步地，所述支架1上设置有纵向轨道11，所述固定梁2通过螺栓固定于纵向轨道11上。
由上述描述可知，通过纵向轨道11的设置，可以根据实际生产需要调整固定梁2的间隔和位置，是的一个辅助装置能够适应多种样品的生产。
进一步地，所述固定梁2上设置有横向轨道21，所述夹持件4通过螺栓固定于横向轨道21上。
由上述描述可知，通过横向轨道21的设置，能够根据实际生产时不同直径的钢筋52调整夹持件4的间距，保证在夹持不同直径的钢筋52时都能够加紧，保证了生产的安全。
实施例一
如图1和图2所示的一种灌浆套筒-钢筋连接件样品制作的辅助装置，包括两个相对设置的倒t型的支架1；所述两个支架1之间设置有多个相互平行的固定架3，所述固定架3上开设有若干放置槽32，用于容纳灌浆套筒51；所述放置槽32上设置有限位环31，灌浆套筒51穿入所述限位环31内，所述限位环31卡扣住灌浆套筒的灌浆口防止灌浆套筒51向下滑动；所述支架1上还设置有两个固定梁2，所述两个固定梁2分别设置于最上端和最下端固定架3的上方和下方，并且与所述固定架3平行；所述固定梁2上设置有夹持件4，所述夹持件4能够夹持纳灌浆套筒-钢筋连接件5的钢筋52部分；所述夹持件4包括l型钢片41和夹持条42，所述l型钢片41的一侧板通过螺栓固定于固定梁2上，另一侧板与所述夹持条42焊接；所述支架1上设置有纵向轨道11，所述固定梁2通过螺栓固定于纵向轨道11上；所述固定梁2上设置有横向轨道21，所述夹持件4通过螺栓固定于横向轨道21上。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种灌浆套筒-钢筋连接件样品制作的辅助装置，其特征在于：包括两个相对设置的倒t型的支架（1）；
所述两个支架（1）之间设置有多个相互平行的固定架（3），所述固定架（3）上开设有若干放置槽（32），用于容纳灌浆套筒（51）；所述放置槽（32）上设置有限位环（31），灌浆套筒（51）穿入所述限位环（31）内，所述限位环（31）卡扣住灌浆套筒的灌浆口防止灌浆套筒（51）向下滑动；
所述支架（1）上还设置有两个固定梁（2），所述两个固定梁（2）分别设置于最上端和最下端固定架（3）的上方和下方，并且与所述固定架（3）平行；所述固定梁（2）上设置有夹持件（4），所述夹持件（4）能够夹持纳灌浆套筒-钢筋连接件（5）的钢筋（52）部分；
所述夹持件（4）包括l型钢片（41）和夹持条（42），所述l型钢片（41）的一侧板通过螺栓固定于固定梁（2）上，另一侧板与所述夹持条（42）焊接。
2.根据权利要求1所述的灌浆套筒-钢筋连接件样品制作的辅助装置，其特征在于：所述支架（1）上设置有纵向轨道（11），所述固定梁（2）通过螺栓固定于纵向轨道（11）上。
3.根据权利要求1所述的灌浆套筒-钢筋连接件样品制作的辅助装置，其特征在于：所述固定梁（2）上设置有横向轨道（21），所述夹持件（4）通过螺栓固定于横向轨道（21）上。
技术总结