本实用新型涉及保温板生产设备的技术领域，尤其是一种用于保温板的压边装置。
背景技术：
目前，在生产保温板的过程中，均是采用一体化成型，需要在生产过程中进行按照设定进行截断，从而形成标准化长度的保温板，但是由于保温板的截断是设置在内部聚氨酯发泡完成后进行的，此时，整体温度还未降下，通过截断设备进行截断形成的截面会产生毛边或铝板、铝箔被带翘边，从而产生质量问题。
基于此，如何平整保温板的截断面是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种用于保温板的压边装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种用于保温板的压边装置，包括输送工作台，所述输送工作台上设置的压边机构，用以压平保温板的端部；
所述压边机构包括平整部和驱动部，所述驱动部驱动所述平整部向所述保温板运动。
进一步，所述驱动部为升降装置，用于带动所述平整部竖直上下运动，以压平保温板端部。
进一步，所述升降装置为气压缸、液压缸和电动推杆中的一种或多种。
进一步，还设置有导向杆，实现所述平整部沿所述导向杆滑动。
进一步，所述平整部包括安装架和分别固定在安装架两端的平整机构，且所述平整机构包括支架、伸缩装置和用于压平输送工作台上保温板的托辊，所述支架的上端与安装架连接，下端与托辊连接，且所述支架通过伸缩装置与安装架连接，工作时，所述升降装置驱动所述安装架向下运动，以使托辊与保温板接触，且带动所述托辊向保温板端部运动压边。
进一步，所述伸缩装置为伸缩弹簧。
进一步，所述伸缩弹簧内穿插有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与支架和安装架铰接。
进一步，所述托辊表面设置有柔性层。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于保温板的压边装置结构与众不同，操作方便，通过在输送截断后保温板的输送台上设置压边装置，对保温板的截断的端部进行压边完成平整，具体地，通过驱动部驱动所述平整部对截断面的翘边进行压平，从而解决生产出来的保温板出现毛边或翘边等质量问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为一种用于保温板的压边装置的结构示意图。
图中：1.输送工作台，2.平整机构，201.伸缩装置，202.支架，203.托辊，3.安装架，4.驱动部，5.导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，作为本实用新型一优选实施例的一种用于保温板的压边装置，包括输送工作台1，所述输送工作台1上设置的压边机构，用以压平保温板的端部；
所述压边机构包括平整部和驱动部4，所述驱动部4驱动所述平整部向所述保温板运动实现压平，优选地，所述平整部通过所述驱动部4与输送工作台1连接，实现所述驱动部4驱动平整部工作。
应用本实用新型用于保温板的压边装置时，通过在输送截断后保温板的输送台上设置压边装置，对保温板的截断的端部进行压边完成平整，具体地，通过驱动部4驱动所述平整部对截断面的翘边进行压平，从而解决生产出来的保温板出现毛边或翘边等质量问题。
在上述实施例中，所述驱动部4为升降装置，用于带动所述平整部竖直上下运动，以压平保温板端部，即通过将所述驱动部4设置为升降装置，利用升降装置带动平整部上下运动实现挤压所述保温板端部，以达到平整效果。
优选地，所述升降装置为气压缸、液压缸和电动推杆中的一种或多种，也可以理解为实现升降所述平整部的均可，且在本实用新型的保护范围之内。
优选地，还设置有导向杆5，实现所述平整部沿所述导向杆5滑动，即所述导向杆5的一端固定在所述输送工作台1的支架202上或固定在安装架3上，相应的所述安装架3或输送工作台1上设置有供导向杆5竖直滑动的滑道。
在本实施例中，所述平整部包括安装架3和分别固定在安装架3两端的平整机构2，且所述平整机构2包括支架202、伸缩装置201和与输送工作台1平行的托辊203，所述支架202的上端与安装架3连接，下端与托辊203连接，且所述支架202通过伸缩装置201与安装架3连接，形成所述支架202分别向安装架3的两端倾斜，或“八”字形，以便于工作时，所述升降装置驱动所述安装架3向下运动，以使托辊203与保温板接触，当所述托辊203与保温板接触后，由于支架202的倾斜设置带动所述托辊203向保温板端部运动实现压边，也即实现从保温板的中间向两端压平，实现平整，且也避免了从保温板一端向另一端滚动压平造成一端的翘边被顶起，另一端被压平。
在上述实施例中，所述伸缩装置201为伸缩弹簧，通过所述伸缩弹簧的伸缩实现避免所述所述托辊203与保温板硬性接触，压伤保温板，且通过所述伸缩弹簧的压缩带动所述支架202绕着铰接点转动，实现所述托辊203向保温板端部滑动进行压平，另外也通过抬起所述安装架3后，所述伸缩弹簧通过自身的形变带动所述支架202回到初始位置，以便进行下次工作。
优选地，所述伸缩弹簧内穿插有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与支架202和安装架3铰接，通过伸缩杆增加所述支架202与安装架3连接的稳定性，且避免尝试使用伸缩弹簧向一侧弯曲变形，造成损坏，有利于延长伸缩弹簧的使用寿命，且所述伸缩杆为现有技术，具体地，安装和使用不再详细赘述。
为了更好的技术效果，所述托辊203表面设置有柔性层，通过柔性层避免托辊203与保温板硬性接触，进一步保护保温板，且也通过柔性沉的变形以适应表面设置有纹路的保温板，通过柔性沉变形伸入纹路实现纹路的压平。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种用于保温板的压边装置，包括输送工作台，其特征在于，所述输送工作台(1)上设置有压边机构，用以压平保温板的端部；
所述压边机构包括平整部和驱动部(4)，所述驱动部(4)驱动所述平整部向所述保温板运动。
2.根据权利要求1所述的用于保温板的压边装置，其特征在于，所述驱动部(4)为升降装置，用于带动所述平整部竖直上下运动，以压平保温板端部。
3.根据权利要求2所述的用于保温板的压边装置，其特征在于，所述升降装置为气压缸、液压缸和电动推杆中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的用于保温板的压边装置，其特征在于，还设置有导向杆(5)，用以所述平整部沿所述导向杆(5)滑动。
5.根据权利要求2所述的用于保温板的压边装置，其特征在于，所述平整部包括安装架(3)和分别固定在安装架(3)两端的平整机构(2)，且所述平整机构(2)包括支架(202)、伸缩装置(201)和用于压平输送工作台(1)上保温板的托辊(203)，所述支架(202)的上端与安装架(3)连接，下端与托辊(203)连接，且所述支架(202)通过伸缩装置(201)与安装架(3)连接，工作时，所述升降装置驱动所述安装架(3)向下运动，以使托辊(203)与保温板接触，且带动所述托辊(203)向保温板端部运动压边。
6.根据权利要求5所述的用于保温板的压边装置，其特征在于，所述伸缩装置(201)为伸缩弹簧。
7.根据权利要求6所述的用于保温板的压边装置，其特征在于，所述伸缩弹簧内穿插有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与支架(202)和安装架(3)铰接。
8.根据权利要求5所述的用于保温板的压边装置，其特征在于，所述托辊(203)表面设置有柔性层。
技术总结