本实用新型涉及喷砂领域，具体涉及一种喷砂用砂尘分离装置。
背景技术：
喷砂后通常需要对喷砂房内的丸料进行回收，使用沙尘分离装置对回收后的丸料进行砂尘分离是其中较重要的环节，现有砂尘分离装置通常将惯性分离或旋风分离两级分离或滤网过滤等几种结合使用，由于回收的丸料中带有大量的杂质，在使用滤网过滤进行过滤时，杂质容易堵塞滤网，需要及时进行清理，但是清理过程中需要喷砂房停止工作，然而，实际生产中通常需要喷砂房连续工作以完成相应的工作量，因此容易造成滤网难以及时清理，导致滤网的分离效率较低，效果较差，为提高滤网的分离效率，引入了震动筛机，但是，震动筛分机的体积较大、噪音较大，且容易产生震动共振，影响分离效果。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种喷砂用砂尘分离装置，能够避免产生共振，降低噪音。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种喷砂用砂尘分离装置，包括壳体，所述壳体上设置有进料口，所述进料口与旋风沉降分离器连接，用于将砂尘导入进料口内，所述壳体内设置有筛板，所述筛板位于进料口的下方；
所述筛板包括筛网架和筛网，所述筛网固定在筛网架上，所述筛网架上设置有减震弹簧和激振器；
所述筛网架包括两相对设置的顶板，所述顶板的顶部弯折形成支撑部，底部弯折形成结合部，所述减震弹簧连接于支撑部，所述筛网与结合部连接。
进一步的，所述筛网底部连接有支撑圆钢，所述支撑圆钢的端部与结合部连接。
进一步的，所述筛网的边缘设置有压条，所述压条与结合部连接。
进一步的，所述减震弹簧通过弹簧座与支撑部连接。
进一步的，所述弹簧座与支撑部通过螺栓连接，且螺栓上设置有调节螺母。
进一步的，所述筛网倾斜设置，所述进料口设置有导流板，所述导流板的底端位于筛网较高的一侧。
进一步的，所述壳体与筛网较低一侧对应之处开有废料出口。
进一步的，所述废料出口通过废料槽和废料软管与废料回收筒连接。
进一步的，所述旋风沉降分离器通过进料管与进料口连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型中的一种喷砂用砂尘分离装置，通过激振器间歇震动带动筛网震动，实现筛网的清理，与现有技术中使用震动筛分机相比，激振器的体积、噪音均较小，且间歇性震动不会产生震动共振，分离效果较好；同时，减震弹簧的设置能够减小筛网震动时的噪声，降低设备运行时的噪音污染。
(2)本实用新型中的一种喷砂用砂尘分离装置，弹簧座与支撑部通过螺栓连接，且螺栓上设置有调节螺母，通过改变调节螺母在螺栓上的位置，不仅能够调整螺栓的预紧力，还能够控制支撑部在向上震动时的震动幅度，防止筛网内的丸料震出，提高回收效果；支撑圆钢的端部与结合部连接，能够避免剧烈震动导致筛板与壳体分离，同时保证两侧的接合之处位于同一水平位置，具有更好的丸料筛分效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例中喷砂用砂尘分离装置的结构示意图；
图2为喷砂用砂尘分离装置与旋风沉降分离器配合的结构示意图；
图3为筛板的结构示意图；
图4为图3的俯视图。
图中：1-壳体，2-进料口，3-旋风沉降分离器，4-筛板，5-筛网架，6-筛网，7-减震弹簧，8-激振器，9-压条，10-顶板，11-支撑部，12-结合部，13-支撑圆钢，14-导流板，15-废料出口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种喷砂用砂尘分离装置，包括壳体1，壳体1上设置有进料口2，进料口2与旋风沉降分离器3连接，用于将砂尘导入进料口2内，旋风沉降分离器3通过进料管与进料口2连接，壳体1内设置有筛板4，筛板4位于进料口2的下方。
参见图3和图4所示，筛板4包括筛网架5和筛网6，筛网6固定在筛网架5上，筛网架5上设置有减震弹簧7和激振器8，筛网架5包括两相对设置的顶板10，顶板10的顶部弯折形成支撑部11，底部弯折形成结合部12，减震弹簧7连接于支撑部11，筛网6与结合部12连接，筛网6底部连接有支撑圆钢13，支撑圆钢13的端部与结合部12连接，筛网6的边缘设置有压条9，压条9与结合部12连接，减震弹簧7通过弹簧座与支撑部11连接，同时，减震弹簧7与壳体1的内壁连接。
弹簧座与支撑部11通过螺栓连接，且螺栓上设置有调节螺母，通过改变调节螺母在螺栓上的位置，不仅能够调整螺栓的预紧力，还能够控制支撑部11在向上震动时的震动幅度，防止筛网6内的丸料震出，提高回收效果。
支撑圆钢13的端部与结合部12连接，能够避免剧烈震动导致筛板4与壳体1分离，同时保证两侧的接合之处位于同一水平位置，具有更好的丸料筛分效果。
本实施例中的筛网6倾斜设置，进料口2设置有导流板14，导流板14的底端位于筛网6较高的一侧，壳体1与筛网6较低一侧对应之处开有废料出口15，废料出口15通过废料槽和废料软管与废料回收筒连接。
本实用新型在使用时，通过激振器8间歇震动带动筛网6震动，实现筛网的清理，与现有技术中使用震动筛分机相比，激振器8的体积、噪音均较小，且间歇性震动不会产生震动共振，分离效果较好；同时，减震弹簧7的设置能够减小筛网6震动时的噪声，降低设备运行时的噪音污染。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
1.一种喷砂用砂尘分离装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置有进料口(2)，所述进料口(2)与旋风沉降分离器(3)连接，用于将砂尘导入进料口(2)内，其特征在于：所述壳体(1)内设置有筛板(4)，所述筛板(4)位于进料口(2)的下方；
所述筛板(4)包括筛网架(5)和筛网(6)，所述筛网(6)固定在筛网架(5)上，所述筛网架(5)上设置有减震弹簧(7)和激振器(8)；
所述筛网架(5)包括两相对设置的顶板(10)，所述顶板(10)的顶部弯折形成支撑部(11)，底部弯折形成结合部(12)，所述减震弹簧(7)连接于支撑部(11)，所述筛网(6)与结合部(12)连接。
2.如权利要求1所述的一种喷砂用砂尘分离装置，其特征在于：所述筛网(6)底部连接有支撑圆钢(13)，所述支撑圆钢(13)的端部与结合部(12)连接。
3.如权利要求1所述的一种喷砂用砂尘分离装置，其特征在于：所述筛网(6)的边缘设置有压条(9)，所述压条(9)与结合部(12)连接。
4.如权利要求1所述的一种喷砂用砂尘分离装置，其特征在于：所述减震弹簧(7)通过弹簧座与支撑部(11)连接。
5.如权利要求4所述的一种喷砂用砂尘分离装置，其特征在于：所述弹簧座与支撑部(11)通过螺栓连接，且螺栓上设置有调节螺母。
6.如权利要求1所述的一种喷砂用砂尘分离装置，其特征在于：所述筛网(6)倾斜设置，所述进料口(2)设置有导流板(14)，所述导流板(14)的底端位于筛网(6)较高的一侧。
7.如权利要求6所述的一种喷砂用砂尘分离装置，其特征在于：所述壳体(1)与筛网(6)较低一侧对应之处开有废料出口(15)。
8.如权利要求7所述的一种喷砂用砂尘分离装置，其特征在于：所述废料出口(15)通过废料槽和废料软管与废料回收筒连接。
9.如权利要求8所述的一种喷砂用砂尘分离装置，其特征在于：所述旋风沉降分离器(3)通过进料管与进料口(2)连接。
技术总结