本实用新型具体涉及金属粉末技术领域，具体为一种金属粉末用过滤收集装置。
背景技术：
金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒及颗粒群的特性，一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能，金属粉末是粉末冶金的主要原材料。
现在的金属粉末在加工时没有对过滤的金属粉末进行及时收集，致使金属粉末在收集时不方便，还有现在的金属粉末在过滤加工时，过滤之后的金属粉末无法直接进行二次加工，这样使得工作效率受到影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属粉末用过滤收集装置，以解决上述背景技术中提出的现在的金属粉末在加工时没有对过滤的金属粉末进行及时收集，致使金属粉末在收集时不方便，且现在的金属粉末在过滤加工时，过滤之后的金属粉末无法直接进行二次加工，这样使得工作效率受到影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末用过滤收集装置，包括集料箱、加工箱和液压缸，所述集料箱设置在过滤箱内部，且集料箱设置在料斗下侧，所述集料箱前后两侧面均设置有滑轮，且滑轮设置在滑槽内部，所述过滤箱左侧面开设有通孔，且通孔左侧面设置有箱门，所述过滤箱左侧面设置有振动机，且振动机设置在过滤网左侧，所述加工箱设置在过滤箱右侧，且加工箱上侧面设置有第二进料口，同时第二进料口设置在送料管右下侧，所述加工箱内部上侧面设置有固定板，且固定板之间设置有运输带，同时固定板前侧面设置有第一电机，所述第一电机与第一电机轴相连接，且第一电机轴后端设置有第一转轴，同时第一转轴贯穿左侧固定板与运输带相连接，所述固定板上侧面设置有第二挡板，且第二挡板分别设置在运输带前后两侧，所述液压缸设置在加工箱内部下侧面，且液压缸下侧面设置有液压杆，同时液压杆下侧面设置有固定架，所述固定架内部设置有第二电机，且第二电机与第二电机轴相连接，所述第二电机轴下端设置有第二转轴，且第二转轴下端设置有粉碎板，同时粉碎板设置在运输带上侧。
优选的，所述过滤箱上侧面设置有第一进料口，且过滤箱内部设置有过滤网，同时过滤网上侧面设置有第一挡板，所述过滤箱右侧面开设有出料口，且出料口设置在过滤网右侧，同时出料口右侧面设置有送料管，所述过滤网下侧面设置有料斗，且料斗设置在过滤箱内部，所述过滤箱内部前后两侧内壁上开设有滑槽，且滑槽与滑轮相连接。
优选的，所述过滤网倾斜设置在过滤箱内部，且过滤网的倾斜角度为15度。
优选的，所述第一挡板关于过滤网的中轴线对称设置。
优选的，所述料斗上侧面的直径等于过滤箱内部之间的距离。
优选的，所述第二进料口上侧面直径大于送料管下侧面的长度。
优选的，所述粉碎板关于运输带的中轴线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属粉末用过滤收集装置，
(1)设置有料斗和集料箱，通过在过滤网下侧设置有料斗和集料箱，使得过滤网过滤之后的金属粉末通过料斗方便进入到集料箱内部，致使过滤之后的金属粉末方便被收集；
(2)设置有送料管和第二进料口，经过过滤网过滤之后的金属粉末直接通过送料管进入到第二进料口上，从而使得被过滤的金属粉末方便进行二次加工，从而提高工作效率；
(3)设置有粉碎板，通过在运输带上方设置有粉碎板，致使金属粉末在到达运输带上时，通过粉碎板对金属粉末进行二次加工，致使金属粉末能够直接进行收集使用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型右视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处视结构示意图；
图4为本实用新型图1中b处结构示意图。
图中：1、过滤箱，2、第一进料口，3、过滤网，4、第一挡板，5、出料口，6、送料管，7、料斗，8、滑槽，9、集料，10、滑轮，11、通孔，12、箱门，13、振动机，14、加工箱，15、第二进料口,16、固定板，17、运输带，18、第一电机，19、第一电机轴，20、第一转轴，21、第二挡板,22、液压缸，23、液压杆，24、固定架，25、第二电机，26、第二电机轴，27、第二转轴，28、粉碎板。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属粉末用过滤收集装置，集料箱9设置在过滤箱1内部，且集料箱9设置在料斗7下侧，集料箱9前后两侧面均设置有滑轮10，且滑轮10设置在滑槽8内部，通过设置有集料箱9，使得经过过滤网3过滤的金属粉末方便被收集，过滤箱1左侧面开设有通孔11，且通孔11左侧面设置有箱门12，过滤箱1左侧面设置有振动机13，且振动机13设置在过滤网3左侧，加工箱14设置在过滤箱1右侧，且加工箱14上侧面设置有第二进料口15，同时第二进料口15设置在送料管6右下侧，加工箱14内部上侧面设置有固定板16，且固定板16之间设置有运输带17，同时固定板16前侧面设置有第一电机18，第一电机18与第一电机轴19相连接，且第一电机轴19后端设置有第一转轴20，同时第一转轴20贯穿左侧固定板16与运输带17相连接，固定板16上侧面设置有第二挡板21，且第二挡板21分别设置在运输带17前后两侧，液压缸22设置在加工箱14内部下侧面，且液压缸22下侧面设置有液压杆23，同时液压杆23下侧面设置有固定架24，固定架24内部设置有第二电机25，且第二电机25与第二电机轴26相连接，第二电机轴26下端设置有第二转轴27，且第二转轴27下端设置有粉碎板28，同时粉碎板28设置在运输带17上侧。
具体的，过滤箱1上侧面设置有第一进料口2，且过滤箱1内部设置有过滤网3，同时过滤网3上侧面设置有第一挡板4，过滤箱1右侧面开设有出料口5，且出料口5设置在过滤网3右侧，同时出料口5右侧面设置有送料管6，过滤网3下侧面设置有料斗7，且料斗7设置在过滤箱1内部，过滤箱1内部前后两侧内壁上开设有滑槽8，且滑槽8与滑轮10相连接。
具体的，过滤网3倾斜设置在过滤箱1内部，且过滤网3的倾斜角度为15度，这样使得过滤网3上的金属粉末方便自动滑落到送料管6内部。
具体的，第一挡板4关于过滤网3的中轴线对称设置，通过第一挡板4使得过滤网3上的金属粉末不容易掉落。
具体的，料斗7上侧面的直径等于过滤箱1内部之间的距离，通过料斗7使得金属粉末方便进入到集料箱9内部。
具体的，第二进料口15上侧面直径大于送料管6下侧面的长度，这样使得送料管6内部的金属粉末方便进入到第二进料口15内部，从而到达运输带17上进行二次加工。
具体的，粉碎板28关于运输带17的中轴线对称设置，通过粉碎板28对运输带17上的金属粉末进行二次加工，使得金属粉末能够继续进行收集。
工作原理：在使用该金属粉末用过滤收集装置时，连接外部电源，启动振动机13，同时通过第一进料口2把需要加工的金属粉末倒入到过滤网3上，第一挡板4使得金属粉末不容易掉落，同时通过振动机13的振动，使得过滤网3上的金属粉末进行筛选，筛选之后的金属粉末掉落到下方的料斗7内部，通过料斗7进入到集料箱9内部，致使金属粉末得到收集，同时未被过滤网3过滤的金属粉末，通过出料口5滑落到送料管6内部，此时启动第一电机18、液压缸22和第二电机25，第二电机25通过第二电机轴26带动第二转轴27转动，致使粉碎板28转动，且液压缸22通过液压杆23带动固定架24进行上下移动，致使粉碎板28上下移动，同时第一电机18通过第一电机轴19带动第一转轴20转动，致使运输带17转动，从而使得运输带17上的金属粉末进行移动，同时通过粉碎板28对金属粉末进行二次加工，从而使得金属粉末方便直接进行二次收集，收集结束后，关闭电源，打开箱门12，取出集料箱9，从而使得金属粉末被取出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种金属粉末用过滤收集装置，包括集料箱(9)、加工箱(14)和液压缸(22)，其特征在于：所述集料箱(9)设置在过滤箱(1)内部，且集料箱(9)设置在料斗(7)下侧，所述集料箱(9)前后两侧面均设置有滑轮(10)，且滑轮(10)设置在滑槽(8)内部，所述过滤箱(1)左侧面开设有通孔(11)，且通孔(11)左侧面设置有箱门(12)，所述过滤箱(1)左侧面设置有振动机(13)，且振动机(13)设置在过滤网(3)左侧，所述加工箱(14)设置在过滤箱(1)右侧，且加工箱(14)上侧面设置有第二进料口(15)，同时第二进料口(15)设置在送料管(6)右下侧，所述加工箱(14)内部上侧面设置有固定板(16)，且固定板(16)之间设置有运输带(17)，同时固定板(16)前侧面设置有第一电机(18)，所述第一电机(18)与第一电机轴(19)相连接，且第一电机轴(19)后端设置有第一转轴(20)，同时第一转轴(20)贯穿左侧固定板(16)与运输带(17)相连接，所述固定板(16)上侧面设置有第二挡板(21)，且第二挡板(21)分别设置在运输带(17)前后两侧，所述液压缸(22)设置在加工箱(14)内部下侧面，且液压缸(22)下侧面设置有液压杆(23)，同时液压杆(23)下侧面设置有固定架(24)，所述固定架(24)内部设置有第二电机(25)，且第二电机(25)与第二电机轴(26)相连接，所述第二电机轴(26)下端设置有第二转轴(27)，且第二转轴(27)下端设置有粉碎板(28)，同时粉碎板(28)设置在运输带(17)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末用过滤收集装置，其特征在于：所述过滤箱(1)上侧面设置有第一进料口(2)，且过滤箱(1)内部设置有过滤网(3)，同时过滤网(3)上侧面设置有第一挡板(4)，所述过滤箱(1)右侧面开设有出料口(5)，且出料口(5)设置在过滤网(3)右侧，同时出料口(5)右侧面设置有送料管(6)，所述过滤网(3)下侧面设置有料斗(7)，且料斗(7)设置在过滤箱(1)内部，所述过滤箱(1)内部前后两侧内壁上开设有滑槽(8)，且滑槽(8)与滑轮(10)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属粉末用过滤收集装置，其特征在于：所述过滤网(3)倾斜设置在过滤箱(1)内部，且过滤网(3)的倾斜角度为15度。
4.根据权利要求2所述的一种金属粉末用过滤收集装置，其特征在于：所述第一挡板(4)关于过滤网(3)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种金属粉末用过滤收集装置，其特征在于：所述料斗(7)上侧面的直径等于过滤箱(1)内部之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种金属粉末用过滤收集装置，其特征在于：所述第二进料口(15)上侧面直径大于送料管(6)下侧面的长度。
7.根据权利要求1所述的一种金属粉末用过滤收集装置，其特征在于：所述粉碎板(28)关于运输带(17)的中轴线对称设置。
技术总结