本实用新型涉及沥青加热搅拌技术领域，具体公开了一种均匀搅拌及加热沥青设备。
背景技术：
目前的热熔改性沥青涂料防水性能优异，但由于沥青导热系数小，传递性能差，施工现场使用明火熬制、电加热、燃气加热和导热油加热等方式存在加热时间长、环境污染严重、炉壁容易结碳、炉具笨重等缺点，不能很好的满足现场热熔施工要求，从而限制了热熔改性沥青涂料的发展，现有的加热炉对沥青加热时加热均匀性不佳、操作较为麻烦，由于加热不均匀会出现沥青液体和未未加热完全的块状沥青，搅拌不均匀的输送到工程上，导致工程质量不佳。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有技术的不足设计而提供一种均匀搅拌及加热沥青设备。
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案如下：
一种均匀搅拌及加热沥青设备，包括支撑架、所述支撑架上的搅拌桶、所述搅拌桶内的搅拌轴、所述搅拌桶上方进料斗，所述搅拌轴上设有多个搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个搅拌叶，所述搅拌轴、所述搅拌杆及所述搅拌叶上设有加热丝，使得沥青受热面积广，受热均匀，所述搅拌桶侧面开设输送装置安装孔，所述输送装置安装孔内设有输送装置，所述搅拌轴一端连接有电机，所述搅拌轴另一端位于轴承座上，所述轴承座位于搅拌桶外侧。
进一步的，所述输送装置包括离心泵，所述离心泵进料一端连接有第一送料口及第二送料口，所述离心泵出料一端连接l型管，所述l型管一端连接出料斗，所述第一送料口开口向上，所述第二送料口开口向水平方向，不同状态沥青从不同开口方向进入离心泵内再一次搅拌均匀后进去l型管内输送到地面，使得沥青更加均匀。
进一步的，所述搅拌桶桶壁上设有隔层，保持桶内温度，防止搅拌桶外壳温度太高，提高工人工作环境。
进一步的，所述搅拌桶下方设有液压装置，所述液压缸与支撑架连接，所述搅拌桶与液压杆连接，所述搅拌桶另一端设有支撑轴，所述支撑架上设有轴承，所述支撑轴位于轴承内，搅拌桶可以根据需求各种角度进行调节，提高设备的灵活性，避免桶内留有残留沥青。
进一步的，所述支撑架上设有电机架，所述电机架上设有电机，便于电机更换及维修。
进一步的，所述搅拌轴上设有至少十个搅拌杆，所述搅拌杆上设有至少三个搅拌叶，使得沥青搅拌更加充分。
进一步的，所述支撑架上设有一扶手，所述支撑架下方设有万向轮，便于工人移动设备。
综上所述，本实用新型较其它沥青加热装置增加了输送装置，输送装置包括离心泵，离心泵进料一端连接有第一送料口及第二送料口，离心泵出料一端连接l型管，l型管一端连接出料斗，第一送料口开口向上，第二送料口开口向水平方向，不同状态沥青从不同开口方向进入离心泵内进行搅拌，增加了液压装置，提高了设备灵活性，且对搅拌工具进行优化，使得沥青在桶内搅拌的更加均匀，本实用新型沥青搅拌及受热均匀，加热后沥青质量高、灵活性高，操作简单，安全性高。
附图说明
图1本实用新型一种均匀搅拌及加热沥青设备结构示意图；
图2本实用新型一种均匀搅拌及加热沥青输送装置示意图；
图3本实用新型一种均匀搅拌及加热沥青输送装置出料斗示意图。
附图中标记为：1-轴承、2-输送装置、201-出料斗、2011-出料口、202-l型管、203-离心泵、204-第一送料口、205-第二送料口、3-轴承座、4-搅拌杆、401-搅拌叶、5-搅拌桶、6-搅拌轴、7-进料斗、8-电机、9-电机架、10-扶手、11-支撑架、12-万向轮、13-液压装置、14-隔层。
具体实施方式
下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
如图1至图3所示，一种均匀搅拌及加热沥青设备，包括支撑架11、支撑架11上的搅拌桶5、搅拌桶5内的搅拌轴6、搅拌桶5上方进料斗7，搅拌轴6上设有多个搅拌杆4，搅拌杆4上设有多个搅拌叶401，搅拌轴6、搅拌杆4及搅拌叶401上设有加热丝，使得沥青受热面积广，受热均匀，搅拌桶5侧面开设输送装置安装孔，输送装置安装孔内设有输送装置2，搅拌轴6一端连接有电机8，搅拌轴6另一端位于轴承座3上，轴承座3位于搅拌桶5外侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，输送装置包括离心泵203，离心泵203进料一端连接有第一送料口204及第二送料口205，离心泵4出料一端连接l型管202，l型管202一端连接出料斗201，出料斗设有一长方形出料口2011，第一送料口204开口向上，第二送料口205开口向水平方向，不同状态沥青从不同开口方向进入离心泵4内再一次搅拌均匀后进去l型管202内输送到地面，使得沥青更加均匀。
具体的，搅拌桶5桶壁上设有隔层14，保持桶内温度，防止搅拌桶5外壳温度太高，提高工人工作环境。
作为本实用新型的另一种优选实施方式，搅拌桶5下方设有液压装置13，液压缸与支撑架11连接，搅拌桶5与液压杆连接，搅拌桶5另一端设有支撑轴，支撑架11上设有轴承，支撑轴位于轴承1内，搅拌桶5可以根据需求各种角度进行调节，提高设备的灵活性，避免桶内留有残留沥青。
具体的，支撑架11上设有电机架9，电机架9上设有电机8，便于电机8更换及维修。
此外，搅拌轴6上设有至少十个搅拌杆4，搅拌杆4上设有至少三个搅拌叶401，使得沥青搅拌更加充分。
具体的，支撑架11上设有一扶手10，支撑架11下方设有万向轮12，便于工人移动设备。
本实用新型较其它沥青加热装置增加了输送装置，输送装置包括离心泵，离心泵进料一端连接有第一送料口及第二送料口，离心泵出料一端连接l型管，l型管一端连接出料斗，第一送料口开口向上，第二送料口开口向水平方向，不同状态沥青从不同开口方向进入离心泵内进行搅拌，增加了液压装置，提高了设备灵活性，且对搅拌工具进行优化，使得沥青在桶内搅拌的更加均匀，本实用新型沥青搅拌及受热均匀，加热后沥青质量高、灵活性高，操作简单，安全性高。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未违背本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包括在本实用新型的保护范围之内。
1.一种均匀搅拌及加热沥青设备，包括支撑架、所述支撑架上的搅拌桶、所述搅拌桶内的搅拌轴、以及所述搅拌桶上方进料斗，其特征在于：所述搅拌轴上设有多个搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个搅拌叶，所述搅拌桶侧面开设输送装置安装孔，所述输送装置安装孔内设有输送装置，所述搅拌轴一端连接有电机，所述搅拌轴另一端位于轴承座上，所述轴承座位于搅拌桶外侧。
2.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌及加热沥青设备，其特征在于：所述输送装置包括离心泵，所述离心泵进料一端连接有第一送料口及第二送料口，所述离心泵出料一端连接l型管，所述l型管一端连接出料斗。
3.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌及加热沥青设备，其特征在于：所述搅拌轴、所述搅拌杆以及所述搅拌叶上都设有加热丝。
4.根据权利要求2所述的一种均匀搅拌及加热沥青设备，其特征在于：所述第一送料口开口向上，所述第二送料口开口向水平方向。
5.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌及加热沥青设备，其特征在于：所述搅拌桶桶壁上设有隔层。
6.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌及加热沥青设备，其特征在于：所述搅拌桶下方设有液压装置，所述液压装置与支撑架连接，所述搅拌桶与液压装置连接，所述搅拌桶另一端设有支撑轴，所述支撑架上设有轴承，所述支撑轴位于轴承内。
7.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌及加热沥青设备，其特征在于：所述支撑架上设有电机架，所述电机架上设有电机。
8.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌及加热沥青设备，其特征在于：所述搅拌轴上设有至少十个搅拌杆，所述搅拌杆上设有至少三个搅拌叶。
9.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌及加热沥青设备，其特征在于：所述支撑架上设有一扶手，所述支撑架下方设有万向轮。
技术总结