本实用新型涉及光伏组件安装技术领域，特别是涉及一种光伏固定用彩钢瓦夹具及光伏组件固定系统。
背景技术：
随着清洁能源的发展，太阳能光伏项目获得了越来越多的应用。设置太阳能光伏项目时，需要将光伏组件通过框架等安装在彩钢瓦屋面等环境。
目前，在将光伏组件安装与彩钢瓦屋面上时，一般是使用螺栓固定的夹具。其首先需要将夹具贴合放置于彩钢瓦的瓦脊处，然后利用螺栓及螺母将夹具固定于瓦脊，但是，现有的螺栓固定夹具不仅结构繁琐，安装速度较慢，且耐久性较差，容易后期松脱，影响整个光伏项目的工作稳定性。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种免螺栓安装的光伏固定用彩钢瓦夹具，用以在提升光伏项目施工速度的同时保证夹持稳定性，所述光伏固定用彩钢瓦夹具包括第一夹持臂、第二夹持臂及连接件，其中：
所述第一夹持臂与所述第二夹持臂对向设置，在锁合状态下形成一夹持区域以卡合于彩钢瓦的瓦脊；
所述第一夹持臂设置有面向所述第二夹持臂的固定部，所述固定部可相对于所述第一夹持臂的本体旋转，所述第二夹持臂设置有与所述固定部的形状及位置相匹配的固定孔，所述固定部可在穿过所述固定孔后旋转以卡合于所述第二夹持臂本体的外侧，进而固定所述第一夹持臂与所述第二夹持臂的相对位置；
所述连接件设置于所述第一夹持臂或所述第二夹持臂的顶部。
具体实施中，所述固定部包括转板及转轴，其中：
所述转轴的一端设置有限位铆钉，另一端固定连接于所述第一夹持臂的本体；所述转板设置于所述限位铆钉与所述第一夹持臂本体之间，通过轴孔套设于所述转轴，可相对于所述转轴旋转移动。
具体实施中，所述转板为矩形转板，所述固定孔为与所述矩形转板相契合的矩形固定孔。
具体实施中，所述固定部还包括至少一个套设于所述转轴的调节片，所述调节片的形状与所述转板的形状相同，设置于所述转板与所述第一夹持臂本体之间，所述调节片可在随所述转板穿过所述固定孔后旋转以填充所述转板与所述第二夹持臂本体之间的空隙。
具体实施中，所述连接件垂直设置于所述第二夹持臂的顶部。
具体实施中，所述第一夹持臂与所述第二夹持臂在锁合状态时形成的所述夹持区域与彩钢瓦的瓦脊形状相契合。
本实用新型还提供了一种光伏组件固定系统，所述光伏组件固定系统包括所述光伏固定用彩钢瓦夹具、轨道、压块及光伏组件，其中：
所述光伏固定用彩钢瓦夹具卡合于彩钢瓦的瓦脊，所述轨道连接于所述光伏固定用彩钢瓦夹具顶部的所述连接件，所述光伏组件通过压块垂直固定于所述轨道顶部。
具体实施中，所述轨道为铝合金轨道。
具体实施中，所述光伏组件固定系统还包括防雷垫片，所述防雷垫片设置于光伏组件底部框架与所述轨道之间。
具体实施中，所述压块通过内六角螺栓可拆卸的连接于所述轨道的顶部，所述连接件通过外六角螺栓可拆卸的连接于所述轨道的底部。
本实用新型提供的光伏固定用彩钢瓦夹具及光伏组件固定系统，其中，该夹具包括第一夹持臂、第二夹持臂以及设置于第一夹持臂或第二夹持臂顶部用于固定轨道的连接件，第一夹持臂与第二夹持臂对向设置，在锁合状态时两者之间形成一夹持区域以卡合于彩钢瓦的瓦脊；第一夹持臂具有面向第二夹持臂设置的固定部，该固定部可旋转移动，第二夹持臂具有与固定部形状及位置相匹配的固定孔，固定部可在穿过固定孔后旋转以卡合于第二夹持臂本体的外侧，从而固定第一夹持臂与第二夹持臂的相对位置。该光伏固定用彩钢瓦夹具与现有的彩钢瓦夹具相比，不需要使用螺栓，可以通过固定部及固定孔将第一夹持臂及第二夹持臂快速固定于彩钢瓦的瓦脊，在保证牢固性的同时大幅度提升了光伏组件安装速度，且其结构精妙，便于后期的维修及拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是根据本实用新型一个具体实施方式中未固定的光伏固定用彩钢瓦夹具的结构示意图；
图2是根据本实用新型一个具体实施方式中已固定的光伏固定用彩钢瓦夹具的结构示意图；
图3是根据本实用新型一个具体实施方式中第一夹持臂的结构示意图；
图4是根据本实用新型一个具体实施方式中第二夹持臂及连接件的结构示意图；
图5是根据本实用新型一个具体实施方式中光伏固定用彩钢瓦夹具与轨道的连接结构示意图；
图6是根据本实用新型一个具体实施方式中光伏组件固定系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型具体实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型具体实施方式做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性具体实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1、图2及图5所示，本实用新型提供了一种免螺栓安装的光伏固定用彩钢瓦夹具501，用以在提升光伏项目施工速度的同时保证夹持稳定性，所述光伏固定用彩钢瓦夹具501包括第一夹持臂100、第二夹持臂200及连接件300，其中：
所述第一夹持臂100与所述第二夹持臂200对向设置，在锁合状态下形成一夹持区域以卡合于彩钢瓦的瓦脊502；
所述第一夹持臂100设置有面向所述第二夹持臂200的固定部110，所述固定部110可相对于所述第一夹持臂100的本体旋转，所述第二夹持臂200设置有与所述固定部110的形状及位置相匹配的固定孔210，所述固定部110可在穿过所述固定孔210后旋转以卡合于所述第二夹持臂200本体的外侧，进而固定所述第一夹持臂100与所述第二夹持臂200的相对位置；
所述连接件300设置于所述第一夹持臂100或所述第二夹持臂200的顶部。
具体实施中，固定部110的设置可以有多种实施方案。例如，如图1、图2及图3所示，所述固定部110可以包括转板111及转轴112，其中：所述转轴112的一端可以设置有用于限制转板111位置的限位铆钉113，另一端则可以固定连接于所述第一夹持臂100的本体；所述转板111设置于所述限位铆钉113与所述第一夹持臂100本体之间，通过轴孔套设于所述转轴112，可相对于所述转轴112旋转移动。当将第一夹持臂100与第二夹持臂200放置于彩钢瓦的瓦脊502两侧时，首先应当将转板111旋转至于固定孔210相匹配的位置，从而使得转板111可以顺利穿过固定孔210，转板111穿过固定孔210后，则可以旋转该转板111，从而使得转板111可以卡合于第二夹持臂200的本体外侧。
具体实施中，转板111的形状在设置时可以有多种实施方案。例如，如图1、图2、图3及图4所示，为了便于施工人员安置，所述转板111可以为矩形转板，所述固定孔210则可以为与所述矩形转板相契合的矩形固定孔。
具体实施中，由于生产工艺的原因，彩钢瓦的瓦脊502各段的截面宽度通常存在微量的不一致性，因而为了保证该夹具与瓦脊502各段均结合牢固，提升整个光伏组件固定系统的耐久性，该夹具还可以具有用于调节两夹持臂间距的微调装置。进一步的，微调装置的设置可以有多种实施方案，例如，如图1、图2及图3所示，所述固定部110还可以包括至少一个套设于所述转轴112的调节片114，所述调节片114的形状则可以与所述转板111的形状相同，设置于所述转板111与所述第一夹持臂100本体之间，所述调节片114可在随所述转板111穿过所述固定孔210后旋转以填充所述转板111与所述第二夹持臂200本体之间的空隙。进一步的，调节片114的厚度可以小于转板111，即转板111可以为呈矩形薄片状；转板111的数量则可以根据空隙的大小进行调整，以填满空隙并卡固转板111于第二夹持臂200外侧为宜。
具体实施中，连接件300的设置可以有多种实施方案。例如，如图1、图2、图4及图5所示，所述连接件300可以垂直设置于所述第二夹持臂200的顶部。垂直设置于第二夹持臂200顶部的连接件300可以与轨道503具有较大的接触面积，提升连接的稳定性。
具体实施中，第一夹持臂100与第二夹持臂200锁合后夹持区域的形状在设置时可以有多种实施方案。例如，如图5所示，为了保证该夹具与瓦脊502的连接稳定性，提升接触面积，所述第一夹持臂100与所述第二夹持臂200在锁合状态时形成的所述夹持区域可以与彩钢瓦的瓦脊502形状相契合。
如图5、图6所示，本实用新型还提供了一种光伏组件固定系统，所述光伏组件固定系统包括所述光伏固定用彩钢瓦夹具501、轨道503、压块504及光伏组件508，其中：
所述光伏固定用彩钢瓦夹具501卡合于彩钢瓦的瓦脊502，所述轨道503连接于所述光伏固定用彩钢瓦夹具501顶部的所述连接件300，所述光伏组件508通过压块504垂直固定于所述轨道503顶部。
具体实施中，轨道503的设置可以有多种实施方案，例如，由于彩钢瓦屋顶的承重能力较低，为了在保证强度的同时降低该系统的整体重量，避免对彩钢瓦屋顶施加较大压力，所述轨道503可以为铝合金轨道。
具体实施中，如图6所示，为了提升该光伏组件固定系统的避雷能力，避免组件在雷击中受损，提升整个光伏项目的安全系数，所述光伏组件固定系统还可以包括防雷垫片505，所述防雷垫片505则可以设置于光伏组件508底部框架与所述轨道503之间。该防雷垫片505安装后可以有效刺穿光伏组件508底部框架的氧化膜，从而有效实现接地防雷。
具体实施中，光伏组件固定系统中螺栓的选用可以有多种实施方案。例如，如图5、图6所示，为了提升安装效率，缩短施工周期，便于施工人员安装，所述压块504可以通过内六角螺栓507可拆卸的连接于所述轨道503的顶部，所述连接件300可以通过外六角螺栓506可拆卸的连接于所述轨道503的底部。
综上所述，本实用新型提供的光伏固定用彩钢瓦夹具及光伏组件固定系统，其中，该夹具包括第一夹持臂100、第二夹持臂200以及设置于第一夹持臂100或第二夹持臂200顶部用于固定轨道503的连接件300，第一夹持臂100与第二夹持臂200对向设置，在锁合状态时两者之间形成一夹持区域以卡合于彩钢瓦的瓦脊502；第一夹持臂100具有面向第二夹持臂200设置的固定部110，该固定部110可旋转移动，第二夹持臂200具有与固定部110形状及位置相匹配的固定孔210，固定部110可在穿过固定孔210后旋转以卡合于第二夹持臂200本体的外侧，从而固定第一夹持臂100与第二夹持臂200的相对位置。该光伏固定用彩钢瓦夹具501与现有的彩钢瓦夹具相比，不需要使用螺栓，可以通过固定部110及固定孔210将第一夹持臂100及第二夹持臂200快速固定于彩钢瓦的瓦脊502，在保证牢固性的同时大幅度提升了光伏组件安装速度，且其结构精妙，便于后期的维修及拆卸。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种光伏固定用彩钢瓦夹具(501)，其特征在于，所述光伏固定用彩钢瓦夹具(501)包括第一夹持臂(100)、第二夹持臂(200)及连接件(300)，其中：
所述第一夹持臂(100)与所述第二夹持臂(200)对向设置，在锁合状态下形成一夹持区域以卡合于彩钢瓦的瓦脊(502)；
所述第一夹持臂(100)设置有面向所述第二夹持臂(200)的固定部(110)，所述固定部(110)可相对于所述第一夹持臂(100)的本体旋转，所述第二夹持臂(200)设置有与所述固定部(110)的形状及位置相匹配的固定孔(210)，所述固定部(110)可在穿过所述固定孔(210)后旋转以卡合于所述第二夹持臂(200)本体的外侧，进而固定所述第一夹持臂(100)与所述第二夹持臂(200)的相对位置；
所述连接件(300)设置于所述第一夹持臂(100)或所述第二夹持臂(200)的顶部。
2.如权利要求1所述的光伏固定用彩钢瓦夹具(501)，其特征在于，所述固定部(110)包括转板(111)及转轴(112)，其中：
所述转轴(112)的一端设置有限位铆钉(113)，另一端固定连接于所述第一夹持臂(100)的本体；所述转板(111)设置于所述限位铆钉(113)与所述第一夹持臂(100)本体之间，通过轴孔套设于所述转轴(112)，可相对于所述转轴(112)旋转移动。
3.如权利要求2所述的光伏固定用彩钢瓦夹具(501)，其特征在于，所述转板(111)为矩形转板，所述固定孔(210)为与所述矩形转板相契合的矩形固定孔。
4.如权利要求2所述的光伏固定用彩钢瓦夹具(501)，其特征在于，所述固定部(110)还包括至少一个套设于所述转轴(112)的调节片(114)，所述调节片(114)的形状与所述转板(111)的形状相同，设置于所述转板(111)与所述第一夹持臂(100)本体之间，所述调节片(114)可在随所述转板(111)穿过所述固定孔(210)后旋转以填充所述转板(111)与所述第二夹持臂(200)本体之间的空隙。
5.如权利要求1所述的光伏固定用彩钢瓦夹具(501)，其特征在于，所述连接件(300)垂直设置于所述第二夹持臂(200)的顶部。
6.如权利要求1所述的光伏固定用彩钢瓦夹具(501)，其特征在于，所述第一夹持臂(100)与所述第二夹持臂(200)在锁合状态时形成的所述夹持区域与彩钢瓦的瓦脊(502)形状相契合。
7.一种光伏组件固定系统，其特征在于，所述光伏组件固定系统包括如权利要求1至6任一项所述的光伏固定用彩钢瓦夹具(501)、轨道(503)、压块(504)及光伏组件(508)，其中：
所述光伏固定用彩钢瓦夹具(501)卡合于彩钢瓦的瓦脊(502)，所述轨道(503)连接于所述光伏固定用彩钢瓦夹具(501)顶部的所述连接件(300)，所述光伏组件(508)通过压块(504)垂直固定于所述轨道(503)顶部。
8.如权利要求7所述的光伏组件固定系统，其特征在于，所述轨道(503)为铝合金轨道。
9.如权利要求7所述的光伏组件固定系统，其特征在于，所述光伏组件固定系统还包括防雷垫片(505)，所述防雷垫片(505)设置于光伏组件(508)底部框架与所述轨道(503)之间。
10.如权利要求7所述的光伏组件固定系统，其特征在于，所述压块(504)通过内六角螺栓(507)可拆卸的连接于所述轨道(503)的顶部，所述连接件(300)通过外六角螺栓(506)可拆卸的连接于所述轨道(503)的底部。
技术总结