本实用新型涉及铜合金真空水冷连续铸造设备技术领域，具体涉及一种真空熔炼炉取样装置。
背景技术：
目前，铜合金在熔炼过程中，当需要取样时，通过铁链吊挂取样装置向下运动，将取样装置浸入铜合金溶液中进行取样；但铁链吊挂取样装置会发生摆动，取样装置在放入铜合金溶液取样的过程中，摆动的取样装置与熔炼坩埚发生碰撞，容易造成取样装置损坏。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种真空熔炼炉取样装置，包括取样器组合、支架组合；所述取样器组合包括取样管、进气管、连接杆、连接套；取样管设置有取样腔和样品出入口，进气管设置有进气通道；取样管固定设置在进气管下端，连接杆设置在进气管上端，连接杆与进气管通过连接套固定连接；所述支架组合上活动设置有齿条套筒，齿条套筒由齿轮驱动上下运动；取样器组合通过螺纹设置在支架组合的齿条套筒下部；齿轮驱动齿条套筒上下运动，取样器组合通过齿条套筒的带动实现上下运动；取样器组合运动到下端时，取样管浸入铜合金溶液中进行取样；该使用新型的取样装置解决了以往取样装置由铁链吊挂取样时，取样装置因摆动与熔炼坩埚碰撞造成的损坏问题，因此极大延长了取样装置的使用寿命。
为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种真空熔炼炉取样装置，包括取样器组合、支架组合；
所述取样器组合包括取样管、进气管、连接杆、连接套；所述取样管为一端封闭的管状，中间为取样腔，侧壁设置有样品出入口，顶部孔内侧设置有连接螺纹；所述进气管为棒状，上下端均设置有连接外螺纹，上端面中间设置有定位孔；取样管设置在进气管下端，取样管与进气管通过螺纹固定连接；所述连接杆为棒状，上端设置有外螺纹，下端设置有定位头，定位头上部设置有定位轴肩；连接杆设置在进气管上部，连接杆的定位头设置进气管的定位孔中；所述连接套设置有内螺螺纹，连接杆与进气管通过连接套固定连接；
所述支架组合包括齿条套筒、支架、齿轮；所述齿条套筒为管状，外圆面设置有齿条，上下两端设置有止动法兰，下端内孔设置有螺纹；所述支架为板状，板面上设置有通孔；齿条套筒活动设置在支架通孔中；所述齿轮设置在支架下端面，与齿条套筒啮合；
所述取样器组合设置在齿条套筒下部，通过连接杆上端外螺纹与齿条套筒下端内螺纹连接；取样装置工作时，齿轮驱动齿条套筒向下移动，齿条套筒带动取样器组合向下移动，取样器组合下端部伸入铜合金溶液中进行取样；取样器组合下端部伸入铜合金溶液的深度由齿条套筒向下移动的距离确定。
优选的，所述连接杆为细长杆状，连接杆活动设置在齿条套筒的通孔中；连接杆上端通过螺纹活动连接有配重块；取样装置工作时，齿轮驱动齿条套筒向下移动，取样器组合在重力作用下随齿条套筒向下移动，取样器组合下端部伸入铜合金溶液后，取样器组合会受到铜合金溶液向上的浮力作用，最终取样器组合在重力和浮力作用下平衡，下端部伸入铜合金溶液的深度保持恒定；取样器组合下端部伸入铜合金溶液的深度由配重块重量决定。
进一步的，所述进气管中设置有进气通道，进气通道与取样管中间的取样腔连通；当取样装置取出样品后，拆下取样器组合，倾斜取样器组合，铜合金溶液从样品出入口流出，进气通道流入空气，保持取样管取样腔内外气压平衡，使铜合金溶液流出顺畅。
进一步的，所述连接杆设置有削扁，削扁处便于使用工具将取样器组合从齿条套筒上拆下。
进一步的，所述取样管、进气管材质为石墨，防止取样时污染铜合金溶液；所述连接杆、连接套材质为钢材，以延长取样器组合的使用寿命。
进一步的，支架上端面，与通孔同轴固定设置有导套；齿条套筒活动设置在导套的通孔中；导套用于齿条套筒运动导向，使齿条套筒上下运动顺畅。。
进一步的，所述齿条套筒上端止动法兰通过螺纹固定连接，下端止动法兰通过焊接固定连接；齿条套筒装入导套孔中时，先拆下齿条套筒上端的止动法兰，齿条套筒从下端插入套筒孔中，然后再通过螺纹锁紧上止动法兰。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开的一种真空熔炼炉取样装置，包括取样器组合、支架组合；所述取样器组合包括取样管、进气管、连接杆、连接套；取样管设置有取样腔和样品出入口，进气管设置有进气通道；取样管固定设置在进气管下端，连接杆设置在进气管上端，连接杆与进气管通过连接套固定连接；所述支架组合上活动设置有齿条套筒，齿条套筒由齿轮驱动上下运动；取样器组合通过螺纹设置连接在支架组合的齿条套筒下部；齿轮驱动齿条套筒上下运动，取样器组合通过齿条套筒的带动实现上下运动；取样器组合运动到下端时，取样管浸入铜合金溶液中进行取样；该使用新型的取样装置解决了以往取样装置由铁链吊挂取样时，取样装置因摆动与熔炼坩埚碰撞造成的损坏问题，因此极大延长了取样装置的使用寿命。
附图说明
图1为真空熔炼炉取样装置外观示意图；
图2为取样器组合外观示意图；
图3为取样器组合剖视图；
图4为支架组合外观示意图；
图5为齿条套筒外观示意图；
图6为齿条套筒剖视图；
图7为取样管外观示意图；
图8为进气管外观示意图；
图9为连接杆外观示意图；
图10为连接套外观示意图。
图中：1、取样器组合；101、取样管；102、进气管；103、连接杆；104、连接套；2、支架组合；201、齿条套筒；202、支架；203、齿轮；204、导套。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
一种真空熔炼炉取样装置，包括取样器组合1、支架组合2；
所述取样器组合1包括取样管101、进气管102、连接杆103、连接套104；所述取样管101为一端封闭的管状，中间为取样腔，侧壁设置有样品出入口，顶部孔内侧设置有连接螺纹，取样管材质为石墨；所述进气管102为棒状，上下端均设置有连接外螺纹，中间设置有进气通道，上端面中间设置有定位孔，进气管材质为石墨；取样管101设置在进气管102下端，进气管102进气通道与取样管101中间的取样腔连通，取样管101与进气管102通过螺纹固定连接；所述连接杆103为棒状，上端设置有外螺纹，下端设置有定位头，定位头上部设置有定位轴肩，定位轴肩上部设置有削扁，连接杆材质为钢材；连接杆103设置在进气管102上部，连接杆103的定位头设置在进气管102的定位孔中；所述连接套104设置有内螺纹，连接套104材质为钢材；连接杆103与进气管102通过连接套104固定连接；
所述支架组合2包括齿条套筒201、支架202、齿轮203；所述齿条套筒201为管状，外圆面设置有齿条，上下两端设置有止动法兰，上端止动法兰通过螺纹固定连接，下端止动法兰通过焊接固定连接，下端内孔设置有螺纹；所述支架202为板状，板面上设置有通孔，通孔同轴固定设置有导套204；齿条套筒201活动设置在导套204的通孔中；所述齿轮203通过齿轮支架设置在支架202下端面，齿轮203固定连接有齿轮轴，齿轮轴由伺服电机驱动；齿轮203与齿条套筒201啮合；
所述取样器组合1设置在齿条套筒201下部，通过连接杆103上端外螺纹与齿条套筒201下端内螺纹连接。
真空熔炼炉取样装置工作时，伺服电机驱动齿轮轴带动齿轮203转动，齿轮203驱动齿条套筒201向下移动，齿条套筒201带动取样器组合1向下移动；取样器组合1下端部伸入铜合金溶液中进行取样，下端部伸入铜合金溶液的深度由齿条套筒201向下运动的距离确定；取样器组合完成取样后，伺服电机驱动齿轮轴带动齿轮203反向转动，齿轮203驱动齿条套筒201向上移动，齿条套筒201带动取样器组合向上移动；使用工具卡在连接杆103削扁处，将取样器组合1从齿条套筒201上拆下；倾斜取样器组合1，铜合金溶液从样品出入口流出，进气通道流入空气，保持取样管101取样腔内外气压平衡，使铜合金溶液流出顺畅。
优选的，所述连接杆103为细长杆状，连接杆103活动设置在齿条套筒201的通孔中；连接杆103上端通过螺纹连接有配重块。
真空熔炼炉取样装置工作时，伺服电机驱动齿轮轴带动齿轮203转动，齿轮203驱动齿条套筒201向下移动，取样器组合1在重力作用下随着齿条套筒201向下移动；取样器组合1下端部伸入铜合金溶液中进行取样，下端部伸入铜合金溶液的深度由配重块重量确定；取样器组合完成取样后，伺服电机驱动齿轮轴带动齿轮203反向转动，齿轮203驱动齿条套筒201向上移动，齿条套筒201带动取样器组合向上移动；拆下连接杆103上端的配重块，将取样器组合1从齿条套筒201上取下；倾斜取样器组合1，铜合金溶液从样品出入口流出，进气通道流入空气，保持取样管101取样腔内外气压平衡，使铜合金溶液流出顺畅。
本实用新型未详述部分为现有技术。
1.一种真空熔炼炉取样装置，其特征是：包括取样器组合（1）、支架组合（2）；
所述取样器组合（1）包括取样管（101）、进气管（102）、连接杆（103）、连接套（104）；所述取样管（101）为一端封闭的管状，中间为取样腔，侧壁设置有样品出入口，顶部孔内侧设置有连接螺纹；所述进气管（102）为棒状，上下端均设置有连接外螺纹，上端面中间设置有定位孔；取样管（101）设置在进气管（102）下端，取样管（101）与进气管（102）通过螺纹固定连接；所述连接杆（103）为棒状，上端设置有外螺纹，下端设置有定位头，定位头上部设置有定位轴肩；连接杆（103）设置在进气管（102）上部，连接杆（103）的定位头设置进气管（102）的定位孔中；所述连接套（104）设置有内螺纹，连接杆（103）与进气管（102）通过连接套（104）固定连接；
所述支架组合（2）包括齿条套筒（201）、支架（202）、齿轮（203）；所述齿条套筒（201）为管状，外圆面设置有齿条，上下两端设置有止动法兰，下端内孔设置有螺纹；所述支架（202）为板状，板面上设置有通孔；齿条套筒（201）活动设置在支架（202）通孔中；所述齿轮（203）设置在支架（202）下端面，与齿条套筒（201）啮合；
所述取样器组合（1）设置在齿条套筒（201）下部，通过连接杆（103）上端外螺纹与齿条套筒（201）下端内螺纹连接。
2.根据权利要求1所述真空熔炼炉取样装置，其特征是：所述连接杆（103）为细长杆状，连接杆（103）活动设置在齿条套筒（201）的通孔中；连接杆（103）上端通过螺纹连接有配重块。
3.根据权利要求1所述真空熔炼炉取样装置，其特征是：所述进气管（102）中设置有进气通道，进气通道与取样管（101）中间的取样腔连通。
4.根据权利要求1所述真空熔炼炉取样装置，其特征是：所述连接杆（103）设置有削扁。
5.根据权利要求1所述真空熔炼炉取样装置，其特征是：所述取样管（101）、进气管（102）材质为石墨；所述连接杆（103）、连接套（104）材质为钢材。
6.根据权利要求1所述真空熔炼炉取样装置，其特征是：支架（202）上端面，与通孔同轴固定设置有导套（204）；齿条套筒（201）活动设置在导套（204）的通孔中。
7.根据权利要求1所述真空熔炼炉取样装置，其特征是：所述齿条套筒（201）上端止动法兰通过螺纹固定连接，下端止动法兰通过焊接固定连接。
技术总结