本实用新型涉及化工物料筛选技术领域，具体为一种化工用物料筛选装置。
背景技术：
化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称。组成化工生产装置的化工机械、化工仪表、管道和构筑物都是在不同温度、压力和机械负荷下运转，所接触的物料又多具有强腐蚀作用。
化工物料包括一些颗粒物，这类化工物料在实际使用的时候，往往都需要对其进行筛选处理，然而现有的筛选设备，在筛选的时候，由于其结构简单，筛选不够完全，而且容易出现内部筛网堵塞的现象，其筛选效率并不高。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用物料筛选装置，解决了现有技术的化工物料筛选装置在筛选的时候其内部筛网容易出现堵塞现象进一步的导致其筛选效果不好的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工用物料筛选装置，包括物料桶，所述物料桶的内部为空腔状结构，物料桶的上方设置有电机和变速箱，电机固定安装在变速箱的上表面并且电机主轴与其输入轴固定连接，变速箱的输出轴分别固定连接有锥齿轮a和凸轮，凸轮位于锥齿轮a的左侧，物料桶的内部插接有转轴，转轴的顶端贯穿物料桶的顶壁之后固定套接有锥齿轮b，锥齿轮a与锥齿轮b啮合，转轴的外表面位于物料桶内部的一端固定套接有搅拌轴，物料桶的底面固定连接有防溅套，物料桶与防溅套连通，转轴位于物料桶与防溅套连接处的一端固定套接有螺旋叶片，防溅套的下方设置有筛网和底座，筛网位于底座的上方并且筛网的右端与底座的上表面铰接，转轴的底端固定套接有刮板，刮板与筛网的上表面接触，筛网的底面左端与底座之间通过弹簧固定连接，底座的左端位于筛网的左侧固定连接有支撑柱，支撑柱与物料桶的左侧面固定连接，支撑柱的右侧插接有顶杆，顶杆的上端与凸轮的圆周面接触，顶杆远离凸轮的一端与筛网的上表面左端铰接。
优选的，所述物料桶的内底壁开设有与防溅套连通的漏孔，转轴插接在漏孔中，螺旋叶片位于漏孔的内部。
优选的，所述顶杆的顶端转动连接有滚轮，滚轮与凸轮的圆周面接触。
优选的，所述物料桶的上表面铰接有盖板，盖板位于锥齿轮b的右侧。
优选的，所述防溅套的纵向截面为v型，防溅套底端的直径大于其顶端的直径。
优选的，所述变速箱设置有两个输出轴，凸轮固定套接在位于左侧输出轴的外表面，锥齿轮a套接在位于右侧输出轴的外表面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工用物料筛选装置。具备以下有益效果：
1、该化工用物料筛选装置，通过设置电机、变速箱、凸轮、顶杆、筛网和弹簧，待筛选的物料放置在物料箱的内部，开动电机，电机转动的时候通过变速箱带动凸轮旋转，凸轮在旋转的时候可以挤压顶杆，顶杆在凸轮的作用下开始上下往复循环运动，进一步的带动筛网筛动，弹簧可以保证筛网有效的复位以及保证其筛选动作的规律性，与此同时变速箱开始带动转轴低速旋转，转轴旋转的时候可以带动刮板在筛网的上表面转动，此时位于筛网内部的化工物料可以进行有效的刮动，卡在筛网网眼内部的物料可以被清除，达到了筛选物料的时候又可以保证其筛网不被堵塞，解决了现有技术化工物料筛选装置在筛选的时候其内部筛网容易出现堵塞现象进一步的导致其筛选效果不好的问题。
2、该化工用物料筛选装置，通过设置搅拌轴和螺旋叶片，搅拌轴可以在物料箱的内部转动，可以防止物料箱内的物料因为空气潮湿板结在一起不容易下漏，螺旋叶片转动的时候可以及时的供料，达到了使整个装置不间断的下料，解决了传统的筛选装置在工作的时候下料部位可能会出现堵塞导致筛选效率变低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转轴的结构示意图；
图3为本实用新型筛网的结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处的放大图；
图5为本实用新型图1中b处的放大图。
其中，1物料桶、2电机、3变速箱、4锥齿轮a、5凸轮、6转轴、7锥齿轮b、8搅拌轴、9防溅套、10螺旋叶片、11筛网、12底座、13刮板、14弹簧、15支撑柱、16顶杆、17漏孔、18滚轮、19盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种化工用物料筛选装置，如图1-5所示，包括物料桶1，物料桶1的内部为空腔状结构，物料桶1的上方设置有电机2和变速箱3，电机2与控制器连接，电机2的型号为wd-90yc60，电机2固定安装在变速箱3的上表面并且电机2主轴与其输入轴固定连接，变速箱3的输出轴分别固定连接有锥齿轮a4和凸轮5，凸轮5位于锥齿轮a4的左侧，变速箱3设置有两个输出轴，凸轮5固定套接在位于左侧输出轴的外表面，锥齿轮a4套接在位于右侧输出轴的外表面，变速箱3内部的结构可以改变电机2的传动方向，凸轮5的转动速度较快而锥齿轮a4的转动速度较慢，物料桶1的内部插接有转轴6，转轴6的顶端贯穿物料桶1的顶壁之后固定套接有锥齿轮b7，物料桶1的上表面铰接有盖板19，盖板19位于锥齿轮b7的右侧，盖板19可以盖住物料箱1防止其内部物料受潮以及飞溅，锥齿轮a4与锥齿轮b7啮合，转轴6的外表面位于物料桶1内部的一端固定套接有搅拌轴8，搅拌轴8可以在物料箱1的内部转动，可以防止物料箱1内的物料因为空气潮湿板结在一起不容易下漏，物料桶1的底面固定连接有防溅套9，防溅套9的纵向截面为v型，防溅套9底端的直径大于其顶端的直径，防溅套9可以防止物料飞溅影响工作人员，物料桶1与防溅套9连通，转轴6位于物料桶1与防溅套9连接处的一端固定套接有螺旋叶片10，物料桶1的内底壁开设有与防溅套9连通的漏孔17，转轴6插接在漏孔17中，螺旋叶片10位于漏孔17的内部，螺旋叶片10转动的时候可以及时的供料，防溅套9的下方设置有筛网11和底座12，筛网11位于底座12的上方并且筛网11的右端与底座12的上表面铰接，转轴6的底端固定套接有刮板13，刮板13与筛网11的上表面接触，筛网11的底面左端与底座12之间通过弹簧14固定连接，底座12的左端位于筛网11的左侧固定连接有支撑柱15，支撑柱15与物料桶1的左侧面固定连接，支撑柱15的右侧插接有顶杆16，顶杆16的上端与凸轮5的圆周面接触，顶杆16的顶端转动连接有滚轮18，滚轮18与凸轮5的圆周面接触，滚轮18可以减小顶杆16与凸轮5之间的摩擦力，顶杆16远离凸轮5的一端与筛网11的上表面左端铰接。
工作原理，待筛选的物料放置在物料箱1的内部，开动电机2，电机2转动的时候通过变速箱3带动凸轮5旋转，凸轮5在旋转的时候可以挤压顶杆16，顶杆16在凸轮5的作用下开始上下往复循环运动，进一步的带动筛网11筛动，弹簧14可以保证筛网11有效的复位以及保证其筛选动作的规律性，与此同时变速箱3开始带动转轴6低速旋转，转轴6旋转的时候可以带动刮板13在筛网11的上表面转动，此时位于筛网11内部的化工物料可以进行有效的刮动，卡在筛网11网眼内部的物料可以被清除，搅拌轴8可以在物料箱1的内部转动，可以防止物料箱1内的物料因为空气潮湿板结在一起不容易下漏，螺旋叶片10转动的时候可以及时的供料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种化工用物料筛选装置，包括物料桶(1)，其特征在于：所述物料桶(1)的内部为空腔状结构，物料桶(1)的上方设置有电机(2)和变速箱(3)，电机(2)固定安装在变速箱(3)的上表面并且电机(2)主轴与其输入轴固定连接，变速箱(3)的输出轴分别固定连接有锥齿轮a(4)和凸轮(5)，凸轮(5)位于锥齿轮a(4)的左侧，物料桶(1)的内部插接有转轴(6)，转轴(6)的顶端贯穿物料桶(1)的顶壁之后固定套接有锥齿轮b(7)，锥齿轮a(4)与锥齿轮b(7)啮合，转轴(6)的外表面位于物料桶(1)内部的一端固定套接有搅拌轴(8)，物料桶(1)的底面固定连接有防溅套(9)，物料桶(1)与防溅套(9)连通，转轴(6)位于物料桶(1)与防溅套(9)连接处的一端固定套接有螺旋叶片(10)，防溅套(9)的下方设置有筛网(11)和底座(12)，筛网(11)位于底座(12)的上方并且筛网(11)的右端与底座(12)的上表面铰接，转轴(6)的底端固定套接有刮板(13)，刮板(13)与筛网(11)的上表面接触，筛网(11)的底面左端与底座(12)之间通过弹簧(14)固定连接，底座(12)的左端位于筛网(11)的左侧固定连接有支撑柱(15)，支撑柱(15)与物料桶(1)的左侧面固定连接，支撑柱(15)的右侧插接有顶杆(16)，顶杆(16)的上端与凸轮(5)的圆周面接触，顶杆(16)远离凸轮(5)的一端与筛网(11)的上表面左端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种化工用物料筛选装置，其特征在于：所述物料桶(1)的内底壁开设有与防溅套(9)连通的漏孔(17)，转轴(6)插接在漏孔(17)中，螺旋叶片(10)位于漏孔(17)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种化工用物料筛选装置，其特征在于：所述顶杆(16)的顶端转动连接有滚轮(18)，滚轮(18)与凸轮(5)的圆周面接触。
4.根据权利要求1所述的一种化工用物料筛选装置，其特征在于：所述物料桶(1)的上表面铰接有盖板(19)，盖板(19)位于锥齿轮b(7)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种化工用物料筛选装置，其特征在于：所述防溅套(9)的纵向截面为v型，防溅套(9)底端的直径大于其顶端的直径。
6.根据权利要求1所述的一种化工用物料筛选装置，其特征在于：所述变速箱(3)设置有两个输出轴，凸轮(5)固定套接在位于左侧输出轴的外表面，锥齿轮a(4)套接在位于右侧输出轴的外表面。
技术总结