一种聚酯多元醇取样装置的制作方法

专利2022-06-29  83


本实用新型涉及聚酯多元醇技术领域,具体为一种聚酯多元醇取样装置。



背景技术:

聚酯多元醇是有机物,通常是由有机二元羧酸(酸酐或酯)与多元醇(包括二醇)缩合(或酯交换)或由内酯与多元醇聚合而成,二元酸有苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等,多元醇有乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇等,不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样,性质也不一样,对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等,所以需要利用取样装置进行取样检测。

但是,传统的在使用过程中存在一些弊端。由于聚酯多元醇目前的生产工艺主要把羧酸与二元醇加入反应器中熔融,通入氮气,逐步蒸出,釜内生成低聚酯混合物,随水分的蒸出,釜内温度逐渐升高,真空度逐步降到500pa,将过量的二元醇和少量副反应产物(与反应生成的残留水)一起蒸出,由于后期反应釜处于真空状态,给后期取样检测带来难度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种聚酯多元醇取样装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括反应釜本体,所述反应釜本体的底部固定焊接有主管道,所述主管道的底部转动连接有总阀门,所述主管道的一侧固定焊接有连接管,所述连接管远离主管道的一端连接有三通管接头,所述三通管接头远离连接管的一端连接有第一阀门,所述三通管接头的另一端连接氮气阀门,所述氮气阀门远离三通管接头的一端螺纹连接氮气管,所述第一阀门远离三通管接头的一端连接有取样管,所述取样管远离第一阀门的一端连接有取样阀门,所述取样阀门远离取样管的一端连接有出样管。

其中,所述取样管的两端的直径小于中间部位的直径,并且所述取样管采用钢性材质。

其中,所述氮气管远离三通管接头的一端可与氮气瓶连通。

其中,所述第一阀门、氮气阀门和取样阀门均采用单片式球阀,并且所述第一阀门、氮气阀门和取样阀门的手柄均套接有防滑套。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过本实用新型公开的聚酯多元醇取样装置,可以在高真空度的反应釜中取样,不会因为取样导致氧气进入反应釜中影响反应物的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中:1-反应釜本体;2-主管道;3-总阀门;4-连接管;5-三通管接头;6-第一阀门;7-取样管;8-取样阀门;9-出样管;10-氮气阀门;13-氮气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:所述反应釜本体1的底部固定焊接有主管道2,所述主管道2的底部转动连接有总阀门3,所述主管道(2)的一侧固定焊接有连接管4,所述连接管4远离主管道2的一端连接三通管接头5,所述三通管接头5远离连接管4的一端连接第一阀门6,所述三通管接头5的另一端连接氮气阀门10,所述氮气阀门10远离三通管接头5的一端连接氮气管11,所述第一阀门6远离三通管接头5的一端连接取样管7,所述取样管7远离第一阀门6的一端连接取样阀门8,所述取样阀门8远离取样管7的一端连接出样管9。

其中,所述取样管7的两端的直径小于中间部位的直径,并且所述取样管7采用钢性材质,减缓物料的流速,避免喷溅。

其中,所述氮气管11远离三通管接头5的一端可与氮气瓶连通。

其中,所述第一阀门6、氮气阀门10和取样阀门8均采用单片式球阀,并且所述第一阀门6、氮气阀门10和取样阀门8的握把表面均固定套接有防滑套,便于使用者转动。

其中,所述第一阀门6、氮气阀门10、取样阀门8均开启时,并且所述连接管4、取样管7、出样管9和氮气管均连通,保证物料的正常流通。

工作原理:使用时,在真空状态下打开取样阀门8,开启第一阀门6和氮气阀门10,使得氮气流入取样管7的内部排空取样管7内的空气,避免物料接触空气氧化,排空30s后关闭氮气阀门10和取样阀门8,开启总阀门3让反应釜本体1内物料流入连接管4的内部,从连接筒的内部流入取样管内部,流入取样管30s后关闭总阀门3,开启氮气阀门10缓慢通入氮气,开启取样阀门8进行取样,取样结束关闭取样阀门8和氮气阀门10,可以顺利进行取样,减少取样难度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种聚酯多元醇取样装置,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的底部固定焊接有主管道(2),所述主管道(2)的底部转动连接有总阀门(3),所述主管道(2)的一侧固定焊接有连接管(4),所述连接管(4)远离主管道(2)的一端连接三通管接头(5),所述三通管接头(5)远离连接管(4)的一端连接第一阀门(6),所述三通管接头(5)的另一端连接氮气阀门(10),所述氮气阀门(10)远离三通管接头(5)的一端连接氮气管(11),所述第一阀门(6)远离三通管接头(5)的一端连接取样管(7),所述取样管(7)远离第一阀门(6)的一端连接取样阀门(8),所述取样阀门(8)远离取样管(7)的一端连接出样管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇取样装置,其特征在于:所述取样管(7)的两端的直径小于中间部位的直径,并且所述取样管(7)采用钢性材质。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇取样装置,其特征在于:所述氮气管(11)远离三通管接头(5)的一端与氮气瓶连通。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇取样装置,其特征在于:所述第一阀门(6)、氮气阀门(10)和取样阀门(8)均采用单片式球阀,并且所述第一阀门(6)、氮气阀门(10)和取样阀门(8)的手柄部均套接有防滑套。

技术总结
本实用新型公开了一种聚酯多元醇取样装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体的底部表面一侧固定焊接有主管道,所述主管道的底部转动连接有总阀门,所述主管道的一侧固定焊接有连接管,所述连接管远离主管道的一端连接有三通管接头,所述三通管接头远离连接管的一端连接有第一阀门,所述三通管接头的底部连接有氮气阀门,本实用新型有效的解决了由于聚酯多元醇目前的生产工艺主要把羧酸与二元醇加入反应器中熔融,通入氮气,逐步蒸出,釜内生成低聚酯混合物,随水分的蒸出,釜内温度逐渐升高,真空度逐步降到500Pa,将过量的二元醇和少量副反应产物一起蒸出,由于后期反应釜处于真空状态,给后期取样检测带来难度的问题。

技术研发人员:高雅;卫新来;石丹;陈仕云
受保护的技术使用者:合肥学院
技术研发日:2019.10.10
技术公布日:2020.06.09

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