本实用新型属于农业机械，主要涉及甜菜收获机具上的排杂作业机构。
背景技术：
为避免甜菜收获机作业时将起拔后的甜菜从其排杂口处排出机外，造成甜菜收获损失和降低收获率问题发生，在现用的甜菜收获机具中间的甜菜输出口两侧、位于两个排杂口前方部位处均固定安装挡菜板，通过挡菜板的阻挡作用，将甜菜导入到机具上甜菜出口部位处，并使杂物从排杂口排出收获机外，完成作业。但是在生产作业使用实践中发现，在排杂口前固定设置的挡菜板极易发生排杂不畅、排杂堵塞、且损伤甜菜主体的现象，造成排杂困难、效率低、故障多、伤菜率高、收获质量差等诸多技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合甜菜机械化收获作业使用的实际需要，设计提供一种新结构的甜菜收获机辊式排杂机构，达到伤菜率低、收获率高、排杂顺畅、不堵塞、使用可靠、故障少的目的。
本实用新型的基本设计是：在机架总成前侧部上配装回转式甜菜输送除土总成，在所述机架总成上、位于回转式甜菜输送除土总成后侧部位处从前至后相互平行且可转动的安装n根螺旋式排杂辊，在所述机架总成上、位于最后一根螺旋式排杂辊两侧上方部位处相互对称且可转动的分别安装挡菜螺旋导向排杂辊，在所述最后一根螺旋式排杂辊的两端部上分别固装主动链轮，在两个挡菜螺旋导向排杂辊的外端部上分别固装从动链轮，两条传动链分别套装在同一侧的主动链轮和从动链轮上，至此构成甜菜收获机辊式排杂机构。
本实用新型采用在最后一根螺旋式排杂辊两侧端部上方部位处分别可转动的配装挡菜螺旋导向排杂辊的技术方案，解决了现有技术中固定安装挡菜板结构所存在的问题，作业时在可靠安全的将甜菜送入甜菜输出口，避免甜菜损伤、丢失的同时，又顺畅的将杂余从排杂口处排出，避免排杂口堵塞故障发生，具有结构新颖、独特、合理、简单、作业效果好、作业效率高、使用可靠的特点。
附图说明
图1是甜菜收获机辊式排杂机构总体结构示意图；
图2是图1的仰视图；
图3是图2的左视图。
图中件号说明：
1、机架总成、2、回转式甜菜输送除土总成、3、螺旋式排杂辊、4、挡菜螺旋导向排杂辊、5、传动链、6、主动链轮、7、从动链轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施方案进行详细描述。一种甜菜收获机辊式排杂机构，在机架总成1前侧部上配装回转式甜菜输送除土总成2，在所述机架总成1上、位于回转式甜菜输送除土总成2后侧部位处从前至后相互平行且可转动的安装n根螺旋式排杂辊3，在所述机架总成1上、位于最后一根螺旋式排杂辊3两侧上方部位处相互对称且可转动的分别安装挡菜螺旋导向排杂辊4，在所述最后一根螺旋式排杂辊3的两端部上分别固装主动链轮6，在两个挡菜螺旋导向排杂辊4的外端部上分别固装从动链轮7，两条传动链5分别套装在同一侧的主动链轮6和从动链轮7上。
作业使用时，起拔后的甜菜及杂物在回转式甜菜输送除土总成2上向后方输送过程中完成除土作业后送入到n个旋转的螺旋式排杂辊3上，继续从前向后移动完成排杂处理，尔后在旋转的挡菜螺旋导向排杂辊4作用下，将甜菜送入位于两侧的挡菜螺旋导向排杂辊4中间部位的甜菜输出口收集，剩余的杂余从位于挡菜螺旋导向排杂辊4后方的排杂口排出，完成作业。
1.一种甜菜收获机辊式排杂机构，在机架总成(1)前侧部上配装回转式甜菜输送除土总成(2)，在所述机架总成(1)上、位于回转式甜菜输送除土总成(2)后侧部位处从前至后相互平行且可转动的安装n根螺旋式排杂辊(3)，其特征在于：在所述机架总成(1)上、位于最后一根螺旋式排杂辊(3)两侧上方部位处相互对称且可转动的分别安装挡菜螺旋导向排杂辊(4)，在所述最后一根螺旋式排杂辊(3)的两端部上分别固装主动链轮(6)，在两个挡菜螺旋导向排杂辊(4)的外端部上分别固装从动链轮(7)，两条传动链(5)分别套装在同一侧的主动链轮(6)和从动链轮(7)上。
技术总结