一种冶金材料粗细筛选装置的制作方法

专利2022-06-29  54


本实用新型属于筛选装置领域,具体涉及一种冶金材料粗细筛选装置。



背景技术:

筛选装置是一种利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物,分别从各自的出口排出的装置,随着社会的发展和科技的进步,现有的筛选装置已经不能够满足人们的需要。

现有传统筛选装置经过长时间的筛选可能会造成筛网的网孔堵塞,进而导致筛选的效果不佳,且现有筛网筛选时会造成材料的损失与浪费。

为了解决以上现有传统筛选装置经过长时间的筛选可能会造成筛网的网孔堵塞,进而导致筛选的效果不佳,且现有筛网筛选时会造成材料的损失与浪费的问题,研发了一种冶金材料粗细筛选装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种冶金材料粗细筛选装置,以解决现有传统筛选装置经过长时间的筛选可能会造成筛网的网孔堵塞,进而导致筛选的效果不佳,且现有筛网筛选时会造成材料的损失与浪费的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冶金材料粗细筛选装置,包括机体,其特征在于:所述机体上端设置有进料箱,进料箱底部设置有脚杆,所述进料箱一侧设置有筛选室,且筛选室表面上固定连接有电机箱,所述电机箱内部设置有电机,且电机一端固定连接有转轴,同时转轴另一端固定连接主动轮,所述进料箱与筛选室之间设置有固定板,且所述固定板上固定连接有固定盘,同时固定盘与滚动筛选装置一端转动连接,所述滚动筛选装置内部分别设置有第一筛选筒网和第二筛选筒网,且第二筛选筒网外侧设置有钢筒,同时滚动筛选装置上设置有从动轮,所述滚动筛选装置另一侧固定设置有出料盘,且出料盘与筛选室内部两侧固定连接。

优选的,所述固定盘内部分别设置有第一转槽和第二转槽,且第一转槽内部为中空结构。

优选的,所述出料盘设置有三层,且且从上到下出料盘的长度依次减小。

优选的,所述滚动筛选装置设置的数量≥5。

优选的,所述进料箱内部设置有进料口,且进料口与固定盘可拆卸连接。

优选的,所述第一筛选筒网和第二筛选筒网均为不锈钢金属材质,第一筛选筒网和第二筛选筒网表面均设置有圆孔,且第一筛选筒网上的圆孔大于第二筛选筒网表面的圆孔。

优选的,所述主动轮与从动轮为啮合连接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种冶金材料粗细筛选装置,具备以下有益效果:

本实用新型通过设置滚动筛选装置和第一筛选筒网以及第二筛选筒网能够对原材料进行滚动筛选,多级筛选装置能够对原材进行精细的筛选,且由于设置成滚筒式,能够避免网孔的堵塞,筛选的效果好,且滚动筛选装置为密闭的结构,不会在筛选过程中造成原料的浪费。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:

图1为本实用新型提出的一种冶金材料粗细筛选装置侧视图;

图2为本实用新型提出的一种冶金材料粗细筛选装置剖面图;

图3为本实用新型提出的一种冶金材料粗细筛选装置平面图;

图4为本实用新型提出的一种冶金材料粗细筛选装置固定盘结构图;

图中:1、机体;2、进料箱;3、筛选室;4、电机箱;5、脚杆;6、电机;7、转轴;8、主动轮;9、进料口;10、固定盘;11、第一转槽;12、第二转槽;13、出料盘;14、第二筛选筒网;15、从动轮;16、钢筒;17、第一筛选筒网;18、固定板;19、滚动筛选装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种冶金材料粗细筛选装置,机体1上端设置有进料箱2,进料箱2底部设置有脚杆5,进料箱2一侧设置有筛选室3,筛选室3表面上固定连接有电机箱4,电机箱4内部设置有电机6,电机6一端固定连接有转轴7,转轴7另一端固定连接主动轮8,能够为整个装置提供动力,进料箱2与筛选室3之间设置有固定板18,对筛选装置起到固定作用,固定板18上固定连接有固定盘10,固定盘10与滚动筛选装置19一端转动连接,滚动筛选装置19内部分别设置有第一筛选筒网17和第二筛选筒网14,第二筛选筒网14外侧设置有钢筒16,能够防止原材的损失,滚动筛选装置19上设置有从动轮15,滚动筛选装置19另一侧固定设置有出料盘13,出料盘13与筛选室3内部两侧固定连接。

固定盘10内部分别设置有第一转槽11和第二转槽12,第一转槽11内部为中空结构,出料盘13设置有三层,从上到下出料盘13的长度依次减小,滚动筛选装置19设置的数量≥5,进料箱2内部设置有进料口9,进料口9与固定盘10可拆卸连接,能过够方便维修,第一筛选筒网17和第二筛选筒网14均为不锈钢金属材质,第一筛选筒网17和第二筛选筒网14表面均设置有圆孔,第一筛选筒网17上的圆孔大于第二筛选筒网14表面的圆孔,主动轮8与从动轮15为啮合连接。

工作原理及使用流程:在使用前,先检查各结构之间的安全性与各个零件部位的好坏,当发现有零件损坏时,应该及时更换,避免在使用过程中发生意外,当这些检查结束之后就可以开始使用,使用时,通过进料箱2内部的进料口9进入到滚动筛选装置19内部,电机6转动带动主动轮8以及从动轮15,进而带动滚动筛选装置19,第一筛选筒网17以及第二筛选筒网14构成多级筛选,能够对原材进行多层筛选,外部的钢筒16能够防止原材在筛选过程中造成浪费,且滚筒式设置能够避免第一筛选筒网17以及第二筛选筒网14表面的网孔堵塞,能够一直保持高效率的筛选,设置的固定板18对滚动筛选装置19起到支撑固定作用,出料盘13能过供物料输出,进行不同级别的收集。

本实用新型通过设置滚动筛选装置19和第一筛选筒网17以及第二筛选筒网14能够对原材料进行滚动筛选,多级筛选装置能够对原材进行精细的筛选,且由于设置成滚筒式,能够避免网孔的堵塞,筛选的效果好,且滚动筛选装置19为密闭的结构,不会在筛选过程中造成原料的浪费。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种冶金材料粗细筛选装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上端设置有进料箱(2),进料箱(2)底部设置有脚杆(5),所述进料箱(2)一侧设置有筛选室(3),且筛选室(3)表面上固定连接有电机箱(4),所述电机箱(4)内部设置有电机(6),且电机(6)一端固定连接有转轴(7),同时转轴(7)另一端固定连接主动轮(8),所述进料箱(2)与筛选室(3)之间设置有固定板(18),且所述固定板(18)上固定连接有固定盘(10),同时固定盘(10)与滚动筛选装置(19)一端转动连接,所述滚动筛选装置(19)内部分别设置有第一筛选筒网(17)和第二筛选筒网(14),且第二筛选筒网(14)外侧设置有钢筒(16),同时滚动筛选装置(19)上设置有从动轮(15),所述滚动筛选装置(19)另一侧固定设置有出料盘(13),且出料盘(13)与筛选室(3)内部两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冶金材料粗细筛选装置,其特征在于:所述固定盘(10)内部分别设置有第一转槽(11)和第二转槽(12),且第一转槽(11)内部为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种冶金材料粗细筛选装置,其特征在于:所述出料盘(13)设置有三层,且且从上到下出料盘(13)的长度依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种冶金材料粗细筛选装置,其特征在于:所述滚动筛选装置(19)设置的数量≥5。

5.根据权利要求2所述的一种冶金材料粗细筛选装置,其特征在于:所述进料箱(2)内部设置有进料口(9),且进料口(9)与固定盘(10)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种冶金材料粗细筛选装置,其特征在于:所述第一筛选筒网(17)和第二筛选筒网(14)均为不锈钢金属材质,第一筛选筒网(17)和第二筛选筒网(14)表面均设置有圆孔,且第一筛选筒网(17)上的圆孔大于第二筛选筒网(14)表面的圆孔。

7.根据权利要求3所述的一种冶金材料粗细筛选装置,其特征在于:所述主动轮(8)与从动轮(15)为啮合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种冶金材料粗细筛选装置,包括机体,其特征在于:所述机体上端设置有进料箱,进料箱底部设置有脚杆,所述进料箱一侧设置有筛选室,筛选室表面上固定连接有电机箱,所述电机箱内部设置有电机,且电机一端固定连接有转轴,转轴另一端固定连接主动轮,所述进料箱与筛选室之间设置有固定板,所述固定板上固定连接有固定盘,固定盘与滚动筛选装置一端转动连接,所述滚动筛选装置内部分别设置有第一筛选筒网和第二筛选筒网,第二筛选筒网外侧设置有钢筒,同时滚动筛选装置上设置有从动轮。本实用新型通过设置多级筛选装置能够对原材进行精细的筛选,能够避免网孔的堵塞,滚动筛选装置为密闭结构,在筛选过程中避免原料的浪费。

技术研发人员:温丹
受保护的技术使用者:贵州省岑巩县久通冶金有限公司
技术研发日:2019.09.20
技术公布日:2020.06.09

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