本实用新型涉及缓落除杂结构技术领域，具体为一体化粮食机械加热调质器进料口缓落除杂结构。
背景技术：
用于粮食生产加工的调质器主要由桨叶与喷嘴组成，可通过往调质器中喷入蒸汽、糖蜜或水雾，使得粉状粮食物料将水蒸气携带的热量与水分吸收，以便软化与成型。
而在公开号为cn107715575a的文件中，仅是依据设置有除杂机构与升降机构，来对过滤网进行充分的除杂，并通过人工握住拉杆的左右运动，进一步的对过滤网进行彻底的除杂；且将其与现有的一体化粮食机械加热调质器进料口缓落除杂结构相结合来说，仍然难以在保证落料孔通畅的双重筛分作用下，来提高整体的安装与卡夹效果，以便提升其通用性、兼容性。
针对以上问题，现提供所述解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一体化粮食机械加热调质器进料口缓落除杂结构，本实用新型可依据第一伸缩弹簧与第二伸缩弹簧共同的回复力作用，以及两个活动杆间的抵紧作用与第一伸缩弹簧的弹力作用，来将该缓落除杂结构与待卡夹部位夹紧并始终保持其稳定性，以免出现脱落、松弛的意外情况；且还可依据刮片和第一筛板与电磁振动器的双重筛分作用，来提升该缓落除杂结构的除杂筛分效果；进而在保证落料孔通畅的双重筛分作用下，来提高整体的安装与卡夹效果，以便提升其通用性、兼容性。
本实用新型所要解决的技术问题如下：如何依据一种有效的方式，在保证落料孔通畅的双重筛分作用下，来提高整体的安装与卡夹效果。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一体化粮食机械加热调质器进料口缓落除杂结构，包括导料罩、进料盖、第一筛板、第一固定柱、刷毛、电磁振动器、第二筛板、第一落料孔、第二落料孔、刮片、第二固定柱、转轴、电动马达、u型卡板、活动杆、橡胶卡块、第一伸缩弹簧、防滑粒、c型夹板、活动柱和第二伸缩弹簧，所述导料罩的底端均通过螺栓固定有电磁振动器，且两个电磁振动器之间通过卡扣活动连接有第二筛板，所述第二筛板上均匀开设有第一落料孔，所述导料罩的一侧通过铰链活动连接有进料盖；
所述导料罩的内部通过螺栓固定有第一筛板，且第一筛板上均匀开设有第二落料孔，所述导料罩的顶部中心处嵌入有电动马达，所述电动马达的底部通过联轴器活动连接有转轴，所述转轴穿过第一筛板，且其底端通过螺栓固定有第一固定柱，且其外部通过螺栓固定有第二固定柱，所述第一固定柱靠近第一筛板的一侧均匀嵌入有刷毛，所述第二固定柱靠近第一筛板的一侧均匀嵌入有刮片，且刮片与第一筛板、刷毛与第二落料孔均为配合结构；
所述导料罩的顶部对应安装有u型卡板，所述u型卡板的两端均通过铰链活动连接有活动杆，且活动杆的一端通过粘接固定有橡胶卡块，所述活动杆与u型卡板的一侧内壁之间均通过点焊固定有第一伸缩弹簧，所述u型卡板的底部内壁对应安装有活动柱，且活动柱的一端通过铰链活动连接有c型夹板，所述c型夹板的内部均匀嵌入有防滑粒，所述活动柱与u型卡板的一侧内壁之间均通过点焊固定有第二伸缩弹簧，所述电磁振动器和电动马达均与外部电源电性连接。
进一步的，所述第二落料孔与第一落料孔的孔径长度之比为2:1，且进料盖位于第二落料孔的上方。
进一步的，所述导料罩与u型卡板为螺栓固定连接，所述活动柱与u型卡板为铰链活动连接。
进一步的，所述第二固定柱与第一固定柱分别位于第一筛板的上方与下方，且转轴与第一筛板为轴承活动连接，所述第二固定柱和第一固定柱的数量均为一个，且第二固定柱与第一固定柱间的所夹锐角呈30度。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在需要将该缓落除杂结构进行装夹时，先将同一侧的活动杆与活动柱相挤压靠拢，再将待卡夹部位逐渐伸入至u型卡板内，并在运动至指定位置处来松开活动杆与活动柱，而依据第一伸缩弹簧与第二伸缩弹簧的回复力作用，来带动两个活动杆与两个活动柱相挤压靠拢，两个活动杆则带动两个橡胶卡块运动并逐渐的夹紧待卡夹部位，两个活动柱则带动两个c型夹板运动并逐渐的夹紧待卡夹部位，且当待卡夹部位受到外力作用或有向外的运动趋势时，可依据两个活动杆间的抵紧作用与第一伸缩弹簧的弹力作用，来将其进一步的卡紧，即依据第一伸缩弹簧与第二伸缩弹簧共同的回复力作用，以及两个活动杆间的抵紧作用与第一伸缩弹簧的弹力作用，来将该缓落除杂结构与待卡夹部位夹紧并始终保持其稳定性，以免出现脱落、松弛的意外情况；
且控制电动马达工作并将粮食物料经进料盖导入至第一筛板，电动马达带动转轴转动，转轴带动第一固定柱和第二固定柱转动，第一固定柱则带动刮片转动，第二固定柱则带动刷毛转动，而依据第二固定柱与第一固定柱间的所夹锐角呈度，且刮片与第一筛板、刷毛与第二落料孔均为配合结构，进而经刮片将第一筛板上的粮食物料由第二落料孔导入至第二筛板，以及经刷毛来保证第二落料孔的通畅，同时还控制电磁振动器工作并带动第二筛板抖动，来将粮食物料经第一落料孔导出，即依据刮片和第一筛板与电磁振动器的双重筛分作用，来提升该缓落除杂结构的除杂筛分效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
图2为本实用新型的u型卡板内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一体化粮食机械加热调质器进料口缓落除杂结构，包括导料罩1、进料盖2、第一筛板3、第一固定柱4、刷毛5、电磁振动器6、第二筛板7、第一落料孔8、第二落料孔9、刮片10、第二固定柱11、转轴12、电动马达13、u型卡板14、活动杆15、橡胶卡块16、第一伸缩弹簧17、防滑粒18、c型夹板19、活动柱20和第二伸缩弹簧21，导料罩1的底端均通过螺栓固定有电磁振动器6，且两个电磁振动器6之间通过卡扣活动连接有第二筛板7，第二筛板7上均匀开设有第一落料孔8，导料罩1的一侧通过铰链活动连接有进料盖2；
导料罩1的内部通过螺栓固定有第一筛板3，且第一筛板3上均匀开设有第二落料孔9，第二落料孔9与第一落料孔8的孔径长度之比为2:1，且进料盖2位于第二落料孔9的上方，以便粮食物料经进料盖2后，再由第二落料孔9与第一落料孔8的双重筛分导出，导料罩1的顶部中心处嵌入有电动马达13，电动马达13的底部通过联轴器活动连接有转轴12，转轴12穿过第一筛板3，且其底端通过螺栓固定有第一固定柱4，且其外部通过螺栓固定有第二固定柱11，第一固定柱4靠近第一筛板3的一侧均匀嵌入有刷毛5，第二固定柱11靠近第一筛板3的一侧均匀嵌入有刮片10，且刮片10与第一筛板3、刷毛5与第二落料孔9均为配合结构，第二固定柱11与第一固定柱4分别位于第一筛板3的上方与下方，且转轴12与第一筛板3为轴承活动连接，第二固定柱11和第一固定柱4的数量均为一个，且第二固定柱11与第一固定柱4间的所夹锐角呈30度，以便保持第二落料孔9的通畅与提高初步筛分效果；
导料罩1的顶部对应安装有u型卡板14，u型卡板14的两端均通过铰链活动连接有活动杆15，且活动杆15的一端通过粘接固定有橡胶卡块16，活动杆15与u型卡板14的一侧内壁之间均通过点焊固定有第一伸缩弹簧17，u型卡板14的底部内壁对应安装有活动柱20，导料罩1与u型卡板14为螺栓固定连接，活动柱20与u型卡板14为铰链活动连接，且活动柱20的一端通过铰链活动连接有c型夹板19，c型夹板19的内部均匀嵌入有防滑粒18，活动柱20与u型卡板14的一侧内壁之间均通过点焊固定有第二伸缩弹簧21，电磁振动器6和电动马达13均与外部电源电性连接。
工作原理：当需要将该缓落除杂结构进行装夹时，先将同一侧的活动杆15与活动柱20相挤压靠拢，再将待卡夹部位逐渐伸入至u型卡板14内，并在运动至指定位置处来松开活动杆15与活动柱20，而依据第一伸缩弹簧17与第二伸缩弹簧21的回复力作用，来带动两个活动杆15与两个活动柱20相挤压靠拢，两个活动杆15则带动两个橡胶卡块16运动并逐渐的夹紧待卡夹部位，两个活动柱20则带动两个c型夹板19运动并逐渐的夹紧待卡夹部位，且当待卡夹部位受到外力作用或有向外的运动趋势时，可依据两个活动杆15间的抵紧作用与第一伸缩弹簧17的弹力作用，来将其进一步的卡紧，即依据第一伸缩弹簧17与第二伸缩弹簧21共同的回复力作用，以及两个活动杆15间的抵紧作用与第一伸缩弹簧17的弹力作用，来将该缓落除杂结构与待卡夹部位夹紧并始终保持其稳定性，以免出现脱落、松弛的意外情况；
且控制电动马达13工作并将粮食物料经进料盖2导入至第一筛板3，电动马达13带动转轴12转动，转轴12带动第一固定柱4和第二固定柱11转动，第一固定柱4则带动刮片10转动，第二固定柱4则带动刷毛5转动，而依据第二固定柱11与第一固定柱4间的所夹锐角呈30度，且刮片10与第一筛板3、刷毛5与第二落料孔9均为配合结构，进而经刮片10将第一筛板3上的粮食物料由第二落料孔9导入至第二筛板7，以及经刷毛5来保证第二落料孔9的通畅，同时还控制电磁振动器6工作并带动第二筛板7抖动，来将粮食物料经第一落料孔8导出，即依据刮片10和第一筛板3与电磁振动器6的双重筛分作用，来提升该缓落除杂结构的除杂筛分效果。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一体化粮食机械加热调质器进料口缓落除杂结构，包括导料罩(1)、进料盖(2)、第一筛板(3)、第一固定柱(4)、刷毛(5)、电磁振动器(6)、第二筛板(7)、第一落料孔(8)、第二落料孔(9)、刮片(10)、第二固定柱(11)、转轴(12)、电动马达(13)、u型卡板(14)、活动杆(15)、橡胶卡块(16)、第一伸缩弹簧(17)、防滑粒(18)、c型夹板(19)、活动柱(20)和第二伸缩弹簧(21)，其特征在于，所述导料罩(1)的底端均通过螺栓固定有电磁振动器(6)，且两个电磁振动器(6)之间通过卡扣活动连接有第二筛板(7)，所述第二筛板(7)上均匀开设有第一落料孔(8)，所述导料罩(1)的一侧通过铰链活动连接有进料盖(2)；
所述导料罩(1)的内部通过螺栓固定有第一筛板(3)，且第一筛板(3)上均匀开设有第二落料孔(9)，所述导料罩(1)的顶部中心处嵌入有电动马达(13)，所述电动马达(13)的底部通过联轴器活动连接有转轴(12)，所述转轴(12)穿过第一筛板(3)，且其底端通过螺栓固定有第一固定柱(4)，且其外部通过螺栓固定有第二固定柱(11)，所述第一固定柱(4)靠近第一筛板(3)的一侧均匀嵌入有刷毛(5)，所述第二固定柱(11)靠近第一筛板(3)的一侧均匀嵌入有刮片(10)，且刮片(10)与第一筛板(3)、刷毛(5)与第二落料孔(9)均为配合结构；
所述导料罩(1)的顶部对应安装有u型卡板(14)，所述u型卡板(14)的两端均通过铰链活动连接有活动杆(15)，且活动杆(15)的一端通过粘接固定有橡胶卡块(16)，所述活动杆(15)与u型卡板(14)的一侧内壁之间均通过点焊固定有第一伸缩弹簧(17)，所述u型卡板(14)的底部内壁对应安装有活动柱(20)，且活动柱(20)的一端通过铰链活动连接有c型夹板(19)，所述c型夹板(19)的内部均匀嵌入有防滑粒(18)，所述活动柱(20)与u型卡板(14)的一侧内壁之间均通过点焊固定有第二伸缩弹簧(21)，所述电磁振动器(6)和电动马达(13)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一体化粮食机械加热调质器进料口缓落除杂结构，其特征在于，所述第二落料孔(9)与第一落料孔(8)的孔径长度之比为2:1，且进料盖(2)位于第二落料孔(9)的上方。
3.根据权利要求1所述的一体化粮食机械加热调质器进料口缓落除杂结构，其特征在于，所述导料罩(1)与u型卡板(14)为螺栓固定连接，所述活动柱(20)与u型卡板(14)为铰链活动连接。
4.根据权利要求1所述的一体化粮食机械加热调质器进料口缓落除杂结构，其特征在于，所述第二固定柱(11)与第一固定柱(4)分别位于第一筛板(3)的上方与下方，且转轴(12)与第一筛板(3)为轴承活动连接，所述第二固定柱(11)和第一固定柱(4)的数量均为一个，且第二固定柱(11)与第一固定柱(4)间的所夹锐角呈30度。
技术总结