本实用新型涉及一种水泥磨回转筛振打装置，属于水泥生产设备领域。
背景技术：
水泥生产过程中从水泥磨中粉磨完成后需要经过回转筛过滤，以筛除水泥中混入的杂质，如铁屑、碎石块儿等。回转筛是一个直径、宽度均为2米左右的圆柱型筛，筛壁上设有10mm×6mm，间隔5mm的筛孔。由于粉磨过后的水泥具有一定粘性，回转筛过滤过程中，经常发生水泥粉磨或杂质堵住回转筛筛孔的现象，如不及时清理，会使回转筛中积累大量水泥，影响生产进度，而回转筛设于回灰斗内，不方便直接进行清理。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出了一种水泥粉磨回转筛振打装置，在回转筛工作过程中不断对回转筛进行振打，使筛孔内的水泥掉落，防止堵塞。
为实现上述功能，本实用新型采用如下技术方案：一种水泥磨回转筛振打装置，用于水泥磨回转筛振打防堵，其特征在于，包括固定设于所述回转筛外部的固定连接部，所述固定连接部上设有连接转轴，所述连接转轴上转动连接有偏心振打锤，所述偏心振打锤下部一侧为平面，另一侧凸出，其上端设有连接孔，所述连接孔套设在所述连接转轴上，并可绕其转动，所述偏心振打锤平面一侧朝向所述回转筛转动方向。
进一步的，所述固定连接部为螺母，两个螺母内孔共线，中心线水平，所述连接转轴穿过所述螺母内孔并与所述螺母焊接固定。
进一步的，所述连接转轴为实心销轴。
综上所述，本实用新型结构简单，使用常见的螺母、销轴加上偏心振打锤即可，便于实施，无需使用动力装置，在回转筛工作过程中即可振打回转筛，防堵效果好。
附图说明
图1是水泥磨回转筛振打装置结构示意图。
图2是图1的右视图，图中无回灰斗和输送机。
图3是图2的a处放大图。
图4是偏心振打锤结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
如图1至图4所示的一种水泥磨回转筛振打装置，用于水泥磨回转筛振打防堵，其特征在于，包括固定设于所述回转筛1外部的固定连接部，所述固定连接部上设有连接转轴2，所述连接转轴2上转动连接有偏心振打锤3，所述偏心振打锤3下部一侧为平面，另一侧凸出，其上端设有连接孔3-1，所述连接孔3-1套设在所述连接转轴2上，并可绕其转动，所述偏心振打锤3平面一侧朝向所述回转筛1转动方向。
进一步的，所述固定连接部为螺母4，两个螺母4内孔共线，中心线水平，所述连接转轴2穿过所述螺母4内孔并与所述螺母4焊接固定。
进一步的，所述连接转轴2为实心销轴。
如图1、2所示，回转筛1外部设有回灰斗5，回转筛1筛出的水泥落在回灰斗5内，由输送机7运送出去。回转筛1两端分别设有进料口1-1及出渣口1-2，待过滤的水泥从进料口1-1进入回转筛1，过滤出的铁屑、石块等杂质从出渣口1-2排出，装入渣车6内。由于水泥具有一定粘性，回转筛工作一段时间，网孔内会有一定程度的堵塞，影响工作效率，一般可通过振打回转筛使其网孔内堵塞的水泥、杂质脱落。其由于回灰斗5覆盖在回转筛1外部，不能直接从外部振打回转筛1，达到清除堵塞物的目的。
如图1所示的实施例中，所述回转筛1顺时针转动，所述偏心振打锤3有两个，平面一侧朝向回转筛1转动方向，即图中左侧，保证回转筛1转动过程中偏心振打锤3平面一侧打到回转筛1上，平面部分与回转筛接触面积大，避免对回转筛1外壁造成损伤。其中螺母为m24的六角螺母，连接转轴2为直径20mm的实心销轴，所述螺母4焊接固定在回转筛1外部，偏心振打锤3通过其上的连接孔3-1安装在所述连接转轴2上。连接转轴2两端穿过所述螺母4内孔，并在两端满焊固定。当回转筛1工作时，偏心振打锤3在重力作用下不断振打回转筛1，使得筛孔内堵塞的水泥掉落，保证回转筛1正常工作。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
1.一种水泥磨回转筛振打装置，用于水泥磨回转筛振打防堵，其特征在于：包括固定设于所述回转筛(1)外部的固定连接部，所述固定连接部上设有连接转轴(2)，所述连接转轴(2)上转动连接有偏心振打锤(3)，所述偏心振打锤(3)下部一侧为平面，另一侧凸出，其上端设有连接孔(3-1)，所述连接孔(3-1)套设在所述连接转轴(2)上，并可绕其转动，所述偏心振打锤(3)平面一侧朝向所述回转筛(1)转动方向。
2.按照权利要求1所述的一种水泥磨回转筛振打装置，其特征在于：所述固定连接部为螺母(4)，两个螺母(4)内孔共线，所述连接转轴(2)穿过所述螺母(4)内孔并与所述螺母(4)焊接固定。
3.按照权利要求1或2所述的一种水泥磨回转筛振打装置，其特征在于：所述连接转轴(2)为实心销轴。
技术总结