本实用新型涉及一种带有沉降功能的风选装置。
背景技术：
在粮食入库或种子筛选中，为了去除物料中掺杂的大杂、小杂以及霉变粒，都会利用筛选机对物料进行筛选，以满足入库或种子要求。在这类筛选机中，大多都会用到风选除尘结构，利用螺旋除尘器去除物料中的轻杂。这些轻杂包括轻质轻杂、重质轻杂以及碎粒，目前的风选除尘结构都是将筛选后的轻杂直接收集处理。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以将轻杂中的重质轻杂和碎粒进行分离的带有沉降功能的风选装置
本实用新型所采用的技术方案是：一种带有沉降功能的风选装置，其包括沉降箱、位于沉降箱的顶部用于与入粮箱相连通的吸料口、设置在沉降箱底部的碎粒排杂口以及位于沉降箱的底部用于与除尘装置相连通的风管。
本实用新型在所述沉降箱的箱体内部设置有沉降导流板，所述沉降导流板将重质碎粒排入到碎粒排杂口内。
本实用新型所述沉降导流板为两个，对称设置在沉降箱内部左右两侧，并且呈漏斗状，所述碎粒排杂口与两个所述沉降导流板底端形成的开口相对应。
本实用新型所述沉降导流板的上端与对应的沉降箱的两侧的侧壁相连接。
本实用新型所述吸料口为两个，分别位于沉降箱上端的左右两侧，
本实用新型所述风管为两个，分别位于碎粒排杂口的左右两侧。
本实用新型所述碎粒排杂口呈漏斗形。
本实用新型所述除尘装置为螺旋除尘器。
本实用新型的积极效果为：本实用新型通过设计有沉降箱和碎粒排杂口，当风选装置的风量较大时，从吸风口进入的重质轻杂以及碎粒等，可以经过沉降箱从碎粒排杂口排出，而轻杂在螺旋除尘装置的作用下从风管排出，实现了通风和沉降重质轻杂及碎粒的功能，实现轻质杂质和重质杂质的分离，便于对重质杂质进行进一步加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示，本实用新型包括沉降箱2、位于沉降箱2的顶部用于的吸料口1、设置在沉降箱2底部的碎粒排杂口4以及位于沉降箱2的底部用于与除尘装置相连通的风管5。吸料口1与清选机上的入料口相连通，对投入的物料进行风选作用，除尘装置采用螺旋除尘器，风管5的下端与螺旋除尘器连通。为了提高风选效率，吸料口1采用两个，均与清选机上的入料口连通。
在所述沉降箱2的箱体内部，左右对称设置有两个沉降导流板3，所述沉降导流板3的上端与对应的沉降箱2的两侧的侧壁相连接，两个沉降导流板3形成漏斗状，且碎粒排杂口4与两个沉降导流板3底部形成开的开口位置相对应，以便于使重质轻杂快速进入到碎粒排杂口4内，然后排出收集。为了进一步提高重质轻杂的排出效率，碎粒排杂口4同样呈漏斗形。
所述风管5为两个，分别位于碎粒排杂口4的左右两侧。
本实用新型的两个沉降导流板3可以接住重质轻杂，然后重质轻杂在自身重力以及风力作用下，沿沉降导流板3向下流动，由于重质轻杂重量较大，不会因负压而进入到风管5内，都会垂直下落到碎粒排杂口4内，然后经碎粒排杂管6排出收集。而至于轻质轻杂，在负压的作用下会进入到风管5内，而不会落入到碎粒排杂口4内。这些重质轻杂通常会掺杂有碎粒，将收集后的重质轻杂再次进行加工筛选，可以选出这些碎粒。本实用新型通过设计合理的沉降箱内部结构，实现了轻质轻杂和重质轻杂的分离。
1.一种带有沉降功能的风选装置，其特征在于其包括沉降箱（2）、位于沉降箱（2）的顶部用于与入粮箱相连通的吸料口（1）、设置在沉降箱（2）底部的碎粒排杂口（4）以及位于沉降箱（2）的底部用于与除尘装置相连通的风管（5）。
2.根据权利要求1所述的一种带有沉降功能的风选装置，其特征在于在所述沉降箱（2）的箱体内部设置有沉降导流板（3），所述沉降导流板（3）将重质碎粒排入到碎粒排杂口（4）内。
3.根据权利要求2所述的一种带有沉降功能的风选装置，其特征在于所述沉降导流板（3）为两个，对称设置在沉降箱（2）内部左右两侧，并且呈漏斗状，所述碎粒排杂口（4）与两个所述沉降导流板（3）底端形成的开口相对应。
4.根据权利要求2或3所述的一种带有沉降功能的风选装置，其特征在于所述沉降导流板（3）的上端与对应的沉降箱（2）的两侧的侧壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有沉降功能的风选装置，其特征在于所述吸料口（1）为两个，分别位于沉降箱（2）上端的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种带有沉降功能的风选装置，其特征在于所述风管（5）为两个，分别位于碎粒排杂口（4）的左右两侧。
7.根据权利要求2所述的一种带有沉降功能的风选装置，其特征在于所述碎粒排杂口（4）呈漏斗形。
8.根据权利要求1所述的一种带有沉降功能的风选装置，其特征在于所述除尘装置为螺旋除尘器。
技术总结