本实用新型属于钛精粉生产技术领域，具体涉及一种钛精粉生产用钛铁颗粒磁选机。
背景技术：
磁选属于钛铁矿的精选，它是利用各种矿物磁导率的不同，使它们通过一个磁场，由于不同矿物对磁场的反应不同，磁导率高的矿物被磁盘吸起，再失磁就掉下来，经过集料漏斗将其收集，磁导率低的不被吸起，留在物料中或随转动着的皮带，作为尾矿带出去而得以分离，磁选分为湿式和干式，干式磁选采用脉冲布袋除尘器除尘，达到清洁生产的目的。
在矿石筛选装置技术领域中，中国专利公开了一种铁矿石粉料磁选装置(公告号cn104028374a)，该专利技术通过磁板车磁性的作用下，使铁矿石粉料紧贴在输送皮带上表面，收尘罩上的鼓风机对着铁矿石粉末不断吹风，使非磁性物质由于不受磁力影响，不会紧贴在输送皮带上，便在高压风的作用下，与磁性物质分离，完成筛选，从而降低了选矿过冲中用电量和用水量，解决细粉粒的粘附问题，但是，铁矿石在运输的过程中难免会混杂一些带有磁性的杂质，这种杂质在受到磁板车的磁性作用下，也会跟随着铁矿石一起吸附在输送皮带表面，鼓风机进行吹风时只能对小部分体积和磁性较小的杂质吹走，而磁性和体积相对较大的杂质因吸力大会继续随着输送皮带直接落入收集袋中，该专利并没有解决掉这种问题，从而会造成磁选工作的质量降低，影响到磁选工作的正常运行。
因此，本领域技术人员提供了一种钛精粉生产用钛铁颗粒磁选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钛精粉生产用钛铁颗粒磁选机，具有去除带有磁力的杂质的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛精粉生产用钛铁颗粒磁选机，包括磁选机构，所述磁选机构外壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱一侧外壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有贯穿所述过滤箱一侧壁的连接杆，所述连接杆外壁固定连接有六个铲板，所述铲板均螺接固定有推动部，所述过滤箱一侧壁固定连接有第一滤板，所述电机与外部电源电性连接，所述过滤箱一侧壁固定连接有回收箱，所述回收箱内壁固定连接有第二滤板，所述回收箱一侧外壁固定连接有抽风机，所述抽风机抽风端固定连接有抽动管，所述抽动管贯穿所述回收箱一侧壁，所述抽风机与外部电源电性连接，所述回收箱底部放置有收集车。
优选的，所述第一滤板开设有第一滤孔，所述第二滤板开设有第二滤孔，所述第二滤孔的直径小于所述第一滤孔。
优选的，所述过滤箱顶部固定连接有遮挡板，六个所述铲板一端具有斜面。
优选的，所述回收箱和所述第二滤板相对一侧壁均固定连接有导向板，所述导向板位于所述收集车正上方。
优选的，所述铲板喷涂有铁氟龙涂层，所述过滤箱一侧壁铰接有箱门。
优选的，所述磁选机构一侧壁固定连接有导料板，所述导料板位于所述过滤箱的正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过电机带动铲板，将钛铁颗粒在过滤箱之中铲起并翻动，翻动时钛铁颗粒每次上升到达第一滤板的位置时，都会受到抽风机的抽动抽出，而较大的磁性杂质则会继续随着铲板的转动下落到过滤箱的底部，经过筛选后即可完成磁性杂质和钛铁颗粒的分离，从而提升磁选工作的完成后钛铁颗粒的质量，提高钛铁颗粒的成品完成度，更加便于下一步工作的进行。
2、在进行筛分完成后，可打开箱门对过滤箱内部的磁性杂质进行清理，然后通过螺栓将推动部安装于铲板上，开启电机，使铲板转动，推动部不停的对第一滤板剐蹭，在长期工作后，若是第一滤孔内存有卡住的磁性杂质，可通过对第一滤孔的剐蹭直接推出，不需要将第一滤板拆卸，再通过工具将孔中的存有的杂质进行清除，本装置清理操作简单便捷，提高了清理工作的工作效率，更加实用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型中过滤箱的内部结构示意图。
图中：1、磁选机构；11、导料板；2、过滤箱；201、遮挡板；202、斜面；21、电机；22、连接杆；23、铲板；231、推动部；24、第一滤板；241、第一滤孔；25、箱门；3、回收箱；31、第二滤板；311、第二滤孔；32、导向板；4、抽风机；41、抽动管；5、收集车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明布图方向来确定的。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种钛精粉生产用钛铁颗粒磁选机，包括磁选机构1，磁选机构1外壁固定连接有过滤箱2，过滤箱2一侧外壁固定连接有电机21，电机21输出端固定连接有贯穿过滤箱2一侧壁的连接杆22，连接杆22外壁固定连接有六个铲板23，铲板23均螺接固定有推动部231，过滤箱2一侧壁固定连接有第一滤板24，电机21与外部电源电性连接，过滤箱2一侧壁固定连接有回收箱3，回收箱3内壁固定连接有第二滤板31，回收箱3一侧外壁固定连接有抽风机4，抽风机4抽风端固定连接有抽动管41，抽动管41贯穿回收箱3一侧壁，抽风机4与外部电源电性连接，回收箱3底部放置有收集车5。
本实施例中，通过磁选机构1(与公开号为cn104028374a的专利磁选原理一致)将钛铁颗粒中非磁性物质进行清除后，将钛铁颗粒通过导料板11放入的过滤箱2的内部，然后开启抽风机4(型号为czr80-550)和电机21(型号为yx3-100l1-4)的开关，使电机21带动连接杆22转动，连接杆22带动六个铲板23进行顺时针转动，铲板23转动时不断将位于过滤箱2内部的钛铁颗粒铲起，使其位于铲板23的上端，直到转动上升到第一滤板24的位置时，被抽风机4的抽动管41抽动到回收箱3内，而较大的具有磁性的杂质，受到第一滤孔241的阻挡，依旧位于过滤箱2的内部，并且随着铲板23在连接杆22的带动下旋转下降时下落，存于过滤箱2的底部，直到位于过滤箱2内部的所有钛铁颗粒，全部被抽风机4抽走后，过滤箱2的内部只剩下磁性杂质，完成对钛铁颗粒中的磁性杂质的磁选，且在筛分完成后，可以通过螺栓将推动部231安装于铲板23上，然后再次开启电机21，使铲板23转动，推动部231不停的对第一滤孔241剐蹭，在长期工作后，若是第一滤孔241内存有卡住的磁性杂质，可通过第一滤孔241的剐蹭直接推出，推出后再将螺栓取出将推动部231拆卸，推动部231的材质为橡胶，使对第一滤孔241剐蹭推出杂质时，与第一滤孔241的接触面更大，本装置可提升磁选工作的完成后钛铁颗粒的质量，提高钛铁颗粒的成品完成度，更加便于下一步工作的进行。
具体的，第一滤板24开设有第一滤孔241，第二滤板31开设有第二滤孔311，第二滤孔311的直径小于第一滤孔241；第一滤孔241对钛铁颗粒中存留的较大的磁性杂质进行阻隔，使磁性杂质存留于过滤箱2的内部，而第二滤孔311对钛铁颗粒进行阻隔，使抽风机4将过滤箱2内的钛铁颗粒抽出后，受到第二滤孔311的阻挡掉落直接掉落到收集车5内。
具体的，过滤箱2顶部固定连接有遮挡板201，六个铲板23一端具有斜面202；遮挡板201在钛铁颗粒随着导料板11的导向进入到过滤箱2的内部时，起到防止钛铁颗粒飞溅的作用，铲板23的斜面202提高了铲板23和过滤箱2内部的钛铁颗粒的接触面，更便于铲板23对过滤箱2底部钛铁颗粒铲动。
具体的，回收箱3和第二滤板31相对一侧壁均固定连接有导向板32，导向板32位于收集车5正上方；导向板32在抽风机4将钛铁颗粒抽出并下落后，将钛铁颗粒直接导向至收集车5的内部，防止钛铁颗粒飞溅。
具体的，铲板23喷涂有铁氟龙涂层，过滤箱2一侧壁铰接有箱门25；铁氟龙涂层具有不沾性，使钛铁颗粒位于铲板23上时，减少与铲板23之间产生的阻力，更便于被抽风机4抽动走，不会粘附于铲板23的上端。
具体的，磁选机构1一侧壁固定连接有导料板11，导料板11位于过滤箱2的正上方；磁选机构1进行非磁杂质筛分完成后，将收集钛铁颗粒的收集箱打开，通过导料板11直接导向至过滤箱2的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接入电源，然后通过磁选机构1将钛铁颗粒中非磁性物质进行清除后，再将钛铁颗粒通过导料板11放入的过滤箱2的内部，然后开启抽风机4和电机21的开关，使电机21带动连接杆22转动，连接杆22带动六个铲板23进行顺时针转动，铲板23转动时不断将位于过滤箱2内部的钛铁颗粒铲起，并使其位于铲板23的上端，直到转动上升到第一滤板24的位置时，被抽风机4抽动到回收箱3内，而较大的具有磁性的杂质，受到第一滤孔241的阻挡，依旧位于过滤箱2的内部，并且随着铲板23的下降，向过滤箱2的底部滑落，存于过滤箱2内，直到位于过滤箱2内部的所有钛铁颗粒，全部被抽风机4抽动走后，过滤箱2的内部只剩下磁性杂质，即可完成对钛铁颗粒中的磁性杂质的磁选，而被抽风机4抽动走后进入回收箱3的钛铁颗粒，受到第二滤孔311的阻挡下落，通过导向板32的导向直接落入收集车5内，收集车5装满后即可推走，且在筛分完成后，打开箱门25，对过滤箱2内部的磁性杂质进行清扫，若是长时间工作后，第一滤孔241内存有卡住的磁性杂质，可通过螺栓将推动部231安装于铲板23上，开启电机21，使铲板23转动，推动部231不停的对第一滤孔241剐蹭推动，将第一滤孔241内的杂质推出，杂质推出后把螺栓取出，将推动部231拆卸，将箱门25关闭，本装置操作方法简单，且可提升磁选工作的完成后钛铁颗粒的质量，提高钛铁颗粒的成品完成度，更加便于下一步工作的进行。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种钛精粉生产用钛铁颗粒磁选机，包括磁选机构(1)，其特征在于：所述磁选机构(1)外壁固定连接有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)一侧外壁固定连接有电机(21)，所述电机(21)输出端固定连接有贯穿所述过滤箱(2)一侧壁的连接杆(22)，所述连接杆(22)外壁固定连接有六个铲板(23)，所述铲板(23)均螺接固定有推动部(231)，所述过滤箱(2)一侧壁固定连接有第一滤板(24)，所述电机(21)与外部电源电性连接，所述过滤箱(2)一侧壁固定连接有回收箱(3)，所述回收箱(3)内壁固定连接有第二滤板(31)，所述回收箱(3)一侧外壁固定连接有抽风机(4)，所述抽风机(4)抽风端固定连接有抽动管(41)，所述抽动管(41)贯穿所述回收箱(3)一侧壁，所述抽风机(4)与外部电源电性连接，所述回收箱(3)底部放置有收集车(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钛精粉生产用钛铁颗粒磁选机，其特征在于：所述第一滤板(24)开设有第一滤孔(241)，所述第二滤板(31)开设有第二滤孔(311)，所述第二滤孔(311)的直径小于所述第一滤孔(241)。
3.根据权利要求1所述的一种钛精粉生产用钛铁颗粒磁选机，其特征在于：所述过滤箱(2)顶部固定连接有遮挡板(201)，六个所述铲板(23)一端具有斜面(202)。
4.根据权利要求1所述的一种钛精粉生产用钛铁颗粒磁选机，其特征在于：所述回收箱(3)和所述第二滤板(31)相对一侧壁均固定连接有导向板(32)，所述导向板(32)位于所述收集车(5)正上方。
5.根据权利要求1所述的一种钛精粉生产用钛铁颗粒磁选机，其特征在于：所述铲板(23)喷涂有铁氟龙涂层，所述过滤箱(2)一侧壁铰接有箱门(25)。
6.根据权利要求1所述的一种钛精粉生产用钛铁颗粒磁选机，其特征在于：所述磁选机构(1)一侧壁固定连接有导料板(11)，所述导料板(11)位于所述过滤箱(2)的正上方。
技术总结