本实用新型涉及农业设备领域，尤其是一种米壳分离机。
背景技术：
在对稻谷进行米壳分离后，米粒和谷壳是混合在一起的，而这时则需要对米粒和谷壳进行分离处理，从而对米粒进行收集，但在对米粒和谷壳进行分离时，人们通常会采用风力将米粒和谷壳进行分离，但谷壳在风的吹动下容易被吹晒到周围的环境中，污染周围的环境的环境，而且采用风吹的方式进行分离的效果并不明显，会有部分的谷壳残留在米粒堆中难以被风吹出；因此，有必要地设计一种用于米壳分离的设备。
技术实现要素：
本实用新型针对上述技术不足，提供一种能通过上挡板、倒v型挡板、下挡板和振荡机构对米粒和谷壳进行分级分离处理，而且谷壳在分离后均由指定的收集装置进行收集的米壳分离机。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种米壳分离机，包括机座，所述机座的顶部设置有进料漏斗，所述进料漏斗一侧的机座内壁上设置有上挡板，所述上挡板下方的机座内壁上设置有倒v型挡板，所述倒v型挡板一侧的机座内壁上设置有下挡板，所述机座的一侧壁面上通过第一支撑板设置有出风口朝向下挡板表面的第一风扇，所述倒v型挡板一侧的机座内壁上设置有导轨，所述导轨上设置有谷壳收集车，所述导轨下方的机座内设置有谷壳传输机构，所述谷壳传输机构一侧的机座内设置有振荡机构，所述谷壳传输机构另一侧的机座内开设有通槽，所述通槽的底部设置有谷壳收集盒。
进一步，所述进料漏斗的底部为倾斜状。
进一步，所述谷壳收集车包括外壳、第二风扇、储电装置和滚轮，所述外壳的内部为存壳腔，所述存壳腔的一侧位于倒v型挡板的一侧上，所述第二风扇通过第二支撑板设置在存壳腔的另一侧上，所述第二风扇的吹风口朝向存壳腔外，所述储电装置设置在外壳的顶部，所述储电装置与第二风扇电性连接，所述外壳的底部两侧设置有若干个滚轮固定座，所述滚轮通过转轴配合在滚轮固定座上，所述储电装置一侧的外壳表面上设置有第一抓柄。
进一步，所述谷壳传输机构包括电机、传送辊和传送带，所述电机设置在机座的底部内，所述电机上方的机座上设置有若干个传送辊固定座，所述传送辊通过转轴配合在传送辊固定座上，所述电机的驱动端和其中一个传送辊的转轴上均设置有皮带轮，两个所述的皮带轮之间通过传动带连接，所述传送带套设在传送辊上，所述传送带的一侧位于振荡机构一侧的下方，所述所述传送带的另一侧位于通槽的上方。
进一步，所述振荡机构包括振荡电机和震荡盘，所述振荡电机设置在谷壳传输机构一侧的机座内，所述振荡盘设置在振荡电机的驱动端上。
进一步，所述谷壳收集盒的外侧壁面上设置有第二抓柄。
进一步，所述振荡机构外侧的机座壁面上设置有仓门。
本实用新型的有益效果为：
能通过上挡板、倒v型挡板、下挡板和振荡机构对米粒和谷壳进行分级分离处理，而且谷壳在分离后均由指定的收集装置进行收集，分离后的谷壳和米粒从机内取出的操作也较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，机座1、进料漏斗2、上挡板3、倒v型挡板4、下挡板5、第一支撑板6、第一风扇7、导轨8、通槽9、谷壳收集盒10、存壳腔11、第二支撑板12、滚轮固定座13、第一抓柄14、电机15、传送辊16、传送带17、传送辊固定座18、皮带轮19、振荡电机20、震荡盘21、第二抓柄22、仓门23、外壳24、第二风扇25、储电装置26、滚轮27、传动带28。
具体实施方式
如图1所示，一种米壳分离机，包括机座1，所述机座1的顶部设置有进料漏斗2，所述进料漏斗2一侧的机座1内壁上设置有上挡板3，所述上挡板3下方的机座1内壁上设置有倒v型挡板4，所述倒v型挡板4一侧的机座1内壁上设置有下挡板5，所述机座1的一侧壁面上通过第一支撑板6设置有出风口朝向下挡板5表面的第一风扇7，所述倒v型挡板4一侧的机座1内壁上设置有导轨8，所述导轨8上设置有谷壳收集车，所述导轨8下方的机座1内设置有谷壳传输机构，所述谷壳传输机构一侧的机座1内设置有振荡机构，所述谷壳传输机构另一侧的机座1内开设有通槽9，所述通槽9的底部设置有谷壳收集盒10。
所述进料漏斗2的底部为倾斜状。
所述谷壳收集车包括外壳24、第二风扇25、储电装置26和滚轮27，所述外壳24的内部为存壳腔11，所述存壳腔11的一侧位于倒v型挡板4的一侧上，所述第二风扇25通过第二支撑板12设置在存壳腔11的另一侧上，所述第二风扇25的吹风口朝向存壳腔11外，所述储电装置26设置在外壳24的顶部，所述储电装置26与第二风扇25电性连接，所述外壳24的底部两侧设置有若干个滚轮固定座13，所述滚轮27通过转轴配合在滚轮固定座13上，所述储电装置26一侧的外壳24表面上设置有第一抓柄14。
所述谷壳传输机构包括电机15、传送辊16和传送带17，所述电机15设置在机座1的底部内，所述电机15上方的机座1上设置有若干个传送辊固定座18，所述传送辊16通过转轴配合在传送辊固定座18上，所述电机15的驱动端和其中一个传送辊16的转轴上均设置有皮带轮19，两个所述的皮带轮19之间通过传动带28连接，所述传送带17套设在传送辊16上，所述传送带17的一侧位于振荡机构一侧的下方，所述所述传送带17的另一侧位于通槽9的上方。
所述振荡机构包括振荡电机20和震荡盘21，所述振荡电机20设置在谷壳传输机构一侧的机座1内，所述振荡盘设置在振荡电机20的驱动端上。
所述谷壳收集盒10的外侧壁面上设置有第二抓柄22。
所述振荡机构外侧的机座1壁面上设置有仓门23。
使用时：
将混有谷壳的米粒倒入到进料漏斗2中，进料漏斗2的底部为倾斜状，因谷壳和米粒的质量不同，所以谷壳从进料漏斗2底部落下的轨迹要比米粒远，质量较大的米粒从进料漏斗2跌落到下挡板8上，而且在第一风扇7的吹动下，质量较轻的谷壳被吹至到上挡板3上，谷壳与上挡板3发生碰撞并跌落到倒v型挡板4上，谷壳顺着倒v型挡板4落入到存壳腔11内，若部分米粒跌落到倒v型挡板4上并顺着倒v型挡板4落入到存壳腔11内与谷壳混合在一起，则可通过第二风扇25对存壳腔11内的谷壳进行吸引，将其从米粒中吸引出来，从而达到米粒与谷壳分离的功能；在分离完毕后，可通过第一抓柄14将谷壳收集车从机座1内拉出，使工作人员能对存壳腔11内谷壳和米粒进行收集；从上挡板3上落下的米粒或谷壳若跌落到倒v型挡板4另一侧的壁面上，其会顺着倒v型挡板4的壁面跌落到振荡机构上；从上挡板3或倒v型挡板4上落下的米粒或谷壳跌落到震荡盘21中，振荡电机20带动震荡盘21左右震动，从而将质量不同的米粒或谷壳分离，若震荡盘21中的从谷壳或米粒从震荡盘21中飞出落入到传送带17上，电机15会带动传送带17转动，从而通过传送带17将谷壳或米粒传送至通槽9上方，谷壳或米粒从传送带17落入到谷壳收集盒10中，由于谷壳和米粒质量不同的缘故，从而使谷壳和米粒跌落到谷壳收集盒10中不同的位置上，在分离完毕后，可通过第二抓柄22将谷壳收集盒10从机座1内拉出，使工作人员能对谷壳收集盒10内谷壳和米粒进行收集；在分离完毕后，工作人员可通过打开仓门23对震荡盘21内谷壳和米粒进行收集。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种米壳分离机，包括机座，其特征在于，所述机座的顶部设置有进料漏斗，所述进料漏斗一侧的机座内壁上设置有上挡板，所述上挡板下方的机座内壁上设置有倒v型挡板，所述倒v型挡板一侧的机座内壁上设置有下挡板，所述机座的一侧壁面上通过第一支撑板设置有出风口朝向下挡板表面的第一风扇，所述倒v型挡板一侧的机座内壁上设置有导轨，所述导轨上设置有谷壳收集车，所述导轨下方的机座内设置有谷壳传输机构，所述谷壳传输机构一侧的机座内设置有振荡机构，所述谷壳传输机构另一侧的机座内开设有通槽，所述通槽的底部设置有谷壳收集盒。
2.根据权利要求1所述的一种米壳分离机，其特征在于，所述进料漏斗的底部为倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种米壳分离机，其特征在于，所述谷壳收集车包括外壳、第二风扇、储电装置和滚轮，所述外壳的内部为存壳腔，所述存壳腔的一侧位于倒v型挡板的一侧上，所述第二风扇通过第二支撑板设置在存壳腔的另一侧上，所述第二风扇的吹风口朝向存壳腔外，所述储电装置设置在外壳的顶部，所述储电装置与第二风扇电性连接，所述外壳的底部两侧设置有若干个滚轮固定座，所述滚轮通过转轴配合在滚轮固定座上，所述储电装置一侧的外壳表面上设置有第一抓柄。
4.根据权利要求1所述的一种米壳分离机，其特征在于，所述谷壳传输机构包括电机、传送辊和传送带，所述电机设置在机座的底部内，所述电机上方的机座上设置有若干个传送辊固定座，所述传送辊通过转轴配合在传送辊固定座上，所述电机的驱动端和其中一个传送辊的转轴上均设置有皮带轮，两个所述的皮带轮之间通过传动带连接，所述传送带套设在传送辊上，所述传送带的一侧位于振荡机构一侧的下方，所述传送带的另一侧位于通槽的上方。
5.根据权利要求1所述的一种米壳分离机，其特征在于，所述振荡机构包括振荡电机和震荡盘，所述振荡电机设置在谷壳传输机构一侧的机座内，所述震荡盘设置在振荡电机的驱动端上。
6.根据权利要求1所述的一种米壳分离机，其特征在于，所述谷壳收集盒的外侧壁面上设置有第二抓柄。
7.根据权利要求1所述的一种米壳分离机，其特征在于，所述振荡机构外侧的机座壁面上设置有仓门。
技术总结