本实用新型涉及射流分级机技术领域，具体为一种四分级射流分级机。
背景技术：
射流分级机适用于对烘干后含有较少颗粒的抛光粉进行分级收集的设备，将抛光粉从入料斗投入后，在射流分级机内被分为三个不等级的颗粒。
但是，当大量的抛光粉投入至入料桶或抛光粉中含有未完全烘干的抛光粉时，容易造成入料斗堵塞，而需要工作人员对入料斗进行疏通，增加了工作人员的工作量。
例如中国专利申请号：cn201020158443.0，提出的气流交叉型射流粉碎分级机，由分级机本体1和进料装置组成；分级机本体1由4块块状物体、两块侧板、两个分级调节刀(9)、(11)和紧固螺钉组成，紧固后的4块块状物体和进料管形成5个气流通道，其中3个气流通道(8)、(10)、(12)分别与3个出料口相连，2个气流通道(2)、(3)与大气相通；进料装置由料斗(7)、压缩空气进口管和伸入射流分级区(13)的进料管(4)组成；所述的压缩空气进口管为两根，且两根压缩空气进口管(5)、(6)其出口的延长线相交。本实用新型的结构使得原料高速交叉碰撞，能够进一步减小微粉颗粒的尺寸，达到对微粉颗粒进一步粉碎的目的。但是目前在实践中依旧存在以下问题：
1、连接管道之间的连接处容易导致泄漏，这样会使得存在的大气气流紊乱，导致分流不完全。
2、一般为固定连接结构，这样的安装长期使用易产生堆积，而缩短了对设备的维修周期。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种四分级射流分级机，解决了上述背景技术中的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四分级射流分级机，包括壳体和盖板，所述壳体与盖板之间通过螺栓的进行螺纹固定连接，所述盖板的中心处镶嵌安装有观察窗，所述壳体的内部从左至右依次固定有第一分流板、第二分流板和第三分流板，所述第一分流板、第二分流板和第三分流板与壳体之间依次形成细粉通道、中粉通道和粗粉通道，所述壳体的一端固定有承载板，所述细粉通道、中粉通道和粗粉通道的内部均插接有连接管道，所述连接管道位于壳体的表面上设有防护板，所述防护板上设有密封条，所述壳体的底部与盖板的底部均固定有底板，所述底板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有安装板，所述安装板的侧边固定连接有l型块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载板与第一分流板之间形成进料通道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述细粉通道、中粉通道和粗粉通道上的防护板形状均与壳体的形状相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封条为橡胶条，所述密封条的规格形状大小与细粉通道、中粉通道和粗粉通道的截面大小相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l型块的水平面与垂直面的内部均开设有相同的安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的数量有多个，多个所述弹簧在底板与安装板之间交错等间距设置。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种四分级射流分级机，具备以下有益效果：
1、该四分级射流分级机，通过利用连接管道连接细粉通道、中粉通道和粗粉通道，进而在连接管道上安装的防护板以及密封条对其进行密封，使得连接处的密封效果更好，这样可以保证在壳体内部的气流更加稳定，防止紊乱。
2、该四分级射流分级机，通过安装板以及弹簧的加持，使得在进行安装时，弹簧具有回弹抵触作用，使得始终对连接管道进行力的加持，这样使得连接更加稳定，同时l型块上安装孔在不同位置进行设置，这样可方便对壳体进行不同方位上的安装，方便使用，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型结构后视图；
图4为本实用新型结构侧视图。
图中：1、壳体；2、盖板；3、螺栓；4、观察窗；5、第一分流板；6、第二分流板；7、第三分流板；8、细粉通道；9、中粉通道；10、粗粉通道；11、承载板；12、连接管道；13、防护板；14、密封条；15、底板；16、弹簧；17、安装板；18、l型块；19、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种四分级射流分级机，包括壳体1和盖板2，壳体1与盖板2之间通过螺栓3的进行螺纹固定连接，盖板2的中心处镶嵌安装有观察窗4，壳体1的内部从左至右依次固定有第一分流板5、第二分流板6和第三分流板7，第一分流板5、第二分流板6和第三分流板7与壳体1之间依次形成细粉通道8、中粉通道9和粗粉通道10，壳体1的一端固定有承载板11，细粉通道8、中粉通道9和粗粉通道10的内部均插接有连接管道12，连接管道12位于壳体1的表面上设有防护板13，防护板13上设有密封条14，壳体1的底部与盖板2的底部均固定有底板15，底板15的底部固定连接有弹簧16，弹簧16的底部固定连接有安装板17，安装板17的侧边固定连接有l型块18。
本实施方案中，通过安装板17以及弹簧16的加持，使得在进行安装时，弹簧16具有回弹抵触作用，使得始终对连接管道12进行力的加持，这样使得连接更加稳定，同时l型块18上安装孔19在不同位置进行设置，这样可方便对壳体1进行不同方位上的安装，方便使用，实用性强。
具体的，承载板11与第一分流板5之间形成进料通道。
本实施例中，进料通道连接结构图中未画出为现有结构，本申请不加以阐述。
具体的，位于细粉通道8、中粉通道9和粗粉通道10上的防护板13形状均与壳体1的形状相适配。
本实施例中，防护板13形状跟随壳体1不同位置处的形状而变化，图中画出一处交代形状结构。
具体的，密封条14为橡胶条，密封条14的规格形状大小与细粉通道8、中粉通道9和粗粉通道10的截面大小相同。
本实施例中，密封条14形状跟随壳体1不同截面位置处的形状而变化，图中画出一处交代形状结构。
具体的，l型块18的水平面与垂直面的内部均开设有相同的安装孔19。
本实施例中，l型块18在不同的位置处开设安装孔19，这样可方便壳体1进行水平或者竖直方向上的安装。
具体的，弹簧16的数量有多个，多个弹簧16在底板15与安装板17之间交错等间距设置。
本实施例中，多个弹簧16加大对整体结构的支撑性，同时为了满足对连接管道12的加持力度。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过l型块18上不同方向设置的安装孔19，可满足对l型块18以上的整体进行水平或者竖直方向上的安装，进而通过弹簧16始终提供一个向上的加持力度，使得底板15以上结构进行向上力，这样在进行连接连接管道12时，即可紧固连接，同时连接管道12通过防护板13接触壳体1，密封条14密封截面处，保证内部气流，同时连接管道12一端为法兰盘连接（图中未画出连接管道12的连接法兰处），进而通过第一分流板5与承载板11之间形成的进料通道，经过第一分流板5、第二分流板6和第三分流板7以及分流至细粉通道8、中粉通道9和粗粉通道10，这样便完成整体步骤。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种四分级射流分级机，包括壳体（1）和盖板（2），其特征在于：所述壳体（1）与盖板（2）之间通过螺栓（3）的进行螺纹固定连接，所述盖板（2）的中心处镶嵌安装有观察窗（4），所述壳体（1）的内部从左至右依次固定有第一分流板（5）、第二分流板（6）和第三分流板（7），所述第一分流板（5）、第二分流板（6）和第三分流板（7）与壳体（1）之间依次形成细粉通道（8）、中粉通道（9）和粗粉通道（10），所述壳体（1）的一端固定有承载板（11），所述细粉通道（8）、中粉通道（9）和粗粉通道（10）的内部均插接有连接管道（12），所述连接管道（12）位于壳体（1）的表面上设有防护板（13），所述防护板（13）上设有密封条（14），所述壳体（1）的底部与盖板（2）的底部均固定有底板（15），所述底板（15）的底部固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）的底部固定连接有安装板（17），所述安装板（17）的侧边固定连接有l型块（18）。
2.根据权利要求1所述的一种四分级射流分级机，其特征在于：所述承载板（11）与第一分流板（5）之间形成进料通道。
3.根据权利要求1所述的一种四分级射流分级机，其特征在于：位于所述细粉通道（8）、中粉通道（9）和粗粉通道（10）上的防护板（13）形状均与壳体（1）的形状相适配。
4.根据权利要求1所述的一种四分级射流分级机，其特征在于：所述密封条（14）为橡胶条，所述密封条（14）的规格形状大小与细粉通道（8）、中粉通道（9）和粗粉通道（10）的截面大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种四分级射流分级机，其特征在于：所述l型块（18）的水平面与垂直面的内部均开设有相同的安装孔（19）。
6.根据权利要求1所述的一种四分级射流分级机，其特征在于：所述弹簧（16）的数量有多个，多个所述弹簧（16）在底板（15）与安装板（17）之间交错等间距设置。
技术总结