本实用新型涉及沥青路面混合料加工设备的技术领域，尤其是涉及一种具有除尘功能的纤维投料机。
背景技术：
纤维投料机应用于沥青搅拌站定量添加木质纤维、聚酯纤维和矿物纤维等场合：搅拌系统使用两级搅拌，先在料仓把料搅碎，再在落料桶内把料充分打碎并出料均匀；具有计量准确、操作控制、维护保养简单、使用可靠等优点。
公告号为cn2666989的中国专利公开了一种木质纤维投料设备，用于加工在沥青路面中使用的木质纤维，属于机械设备技术领域。其主要采用一级输送装置安装在机架总成左侧，一级输送装置与一级切割装置连接，一级切割装置安装在机架总成中间，其下部装有二级输送装置，二级输送装置安装在机架总成右侧下部，其上部安装气力输送装置，电控系统安装在机架总成的右上侧。本实用新型结构紧凑，合理；能及时准确地把定量的絮状木制纤维加到沥青混合料中具有较强的抗车辙车能力和抗滑能力，又具有较高的抗永久变形能力和透水能力，使路面不积水，并且能降低路面的噪声及反光；采用容积式计量措施，辅以plc程序控制，因而适用范围广，性能可靠，计量精度高，操作维修方便。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用的过程中，絮状结构的纤维在生产运输过程中，不可避免地沾染了许多灰尘，在大量原材料直接投放时进入到储料斗内部时，会产生大量的灰尘，不仅会对环境造成污染，而且灰尘跟随着纤维一起进入到沥青搅拌站，导致加工出来的沥青混合料质量下降。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具有除尘功能的纤维投料机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种具有除尘功能的纤维投料机，包括机壳、储料斗、一级切割装置、二级切割装置和风机，所述机壳从上到下分为三层，所述储料斗位于所述机壳最上面的一层，所述一级切割装置位于所述机壳中间的一层，所述二级切割装置与风机均位于所述机壳最下面的一层，所述机壳的侧面还设置有控制面板，所述控制面板内设置有plc控制器，所述机壳内部还设置有除尘装置，所述除尘装置包括吸尘板、第一软管、储尘箱、第二软管和气泵，所述吸尘板位于所述储料斗的上方并固定在所述机壳的内壁上，所述吸尘板远离所述储料斗的一侧与所述第一软管固定连接，所述第一软管的另一端与所述储尘箱固定连接，所述储尘箱位于所述机壳最下面的一层，与所述二级切割装置并排连接，所述储尘箱的远离所述第一软管的一侧固定连接有第二软管，所述第二软管的另一端与所述气泵固定连接，所述气泵与所述风机并排放置在所述机壳的最下面的一层。
通过采用上述技术方案，在工作人员将物料倒入储料斗时，物料将会产生大量的扬尘，吸尘板能够及时将扬尘进行吸附，避免扬尘四处飞溅，提高限位投料机周边的工作环境，而且提高了纤维的纯度，提高后期加工出来的沥青混合料的质量。
进一步的，所述吸尘板朝向所述储料斗的一侧设置有过滤网，所述过滤网的网孔的半径小于纤维的长度。
通过采用上述技术方案，过滤网能够有效地将呈絮状的纤维挡在过滤网的外侧，避免在除尘的过程中，将纤维一同吸入到储尘箱内。
进一步的，所述过滤网远离所述储料斗的一侧还设置有清洁装置，所述清洁装置位于所述吸尘板的内部，并与吸尘板滑动连接。
通过采用上述技术方案，清洁装置可以及时将粘附在过滤网表面的纤维清理干净，提高除尘装置的工作效率。
进一步的，所述清洁装置包括清洁板、丝杆、第一螺纹杆和第一电机，所述第一电机固定在所述吸尘板的一侧，所述第一电机的输出端与所述第一螺纹杆固定连接，所述吸尘板的内壁的两侧还固定连接两根所述丝杆，所述丝杆与所述第一螺纹杆平行设置，所述清洁板朝向所述过滤网的一侧设置有毛刷，所述清洁板中部设置有与所述第一螺纹杆相配合的螺纹孔，所述清洁板的两端设置有与所述丝杆相配合的通孔。
通过采用上述技术方案，第一电机通过螺纹杆转动带动清洁板在过滤网的表面做往复运动，及时高效的将过滤网表面的纤维进行清理，提高工作效率。
进一步的，所述一级切割装置和二级切割装置内均设置有若干组均匀分布的刀头组件，所述二级切割装置的一侧还设置有第二电机，所述刀头组件通过传动皮带与所述第二电机相连，位于所述一级切割装置内的刀头组件沿所述机壳长度方向均匀分布，位于所述二级切割装置内的刀头组件沿所述机壳高度方向均匀分布。
通过采用上述技术方案，第二电机通过转动皮带带动刀头组件对纤维进行破碎和搅拌，水平设置在一级切割装置和竖直设置在二级切割装置的能够将纤维破碎和搅拌的更为均匀，提高加工出来的纤维的质量。
进一步的，所述机壳的顶部设置有吊环，底部设置有四个支撑脚。
通过采用上述技术方案，吊环便于吊车对限位投料机的搬运，支撑脚提高设备的稳定性。
进一步的，所述支撑脚内壁两侧沿高度方向开设有相对设置的滑槽，所述滑槽内通过连杆连接有可收缩进支撑脚内的移动车轮。
通过采用上述技术方案，可伸缩的移动车轮在不影响限位投料机的稳定性的情况下，能够对限位投料机的放置位置进行调整，使用方便。
进一步的，所述机壳的底部放置有用于调节移动车轮高度的第三电机，所述第三电机的输出端贯穿所述支撑脚的侧壁连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有竖直设置的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定连接在第二螺纹杆上，所述第二螺纹杆靠近所述第二斜齿轮的一端通过固定板与所述支撑脚固定连接，所述螺纹杆的底部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管内部开设有与所述第二螺纹杆相配合的内螺纹，所述螺纹管远离所述第二螺纹杆的一端与所述连杆固定连接。
通过采用上述技术方案，第三电机带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动着啮合的第二斜齿轮同步转动，带动第二螺纹杆与螺纹管做相对运动，从而实现调节移动车轮的高度并进行固定，安装使用更为便捷。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
1.采用了表面设置有过滤网的除尘装置的技术，从而能够在物料进入到储料斗时及时的将纤维上的扬尘及时清理干净，提高后期加工出来产品质量的同时，降低了扬尘对环境的污染的效果；
2.采用了具有清洁刷的清洁装置的技术，从而能够及时将吸尘板表面的纤维清理干净，保证吸尘装置的工作效率的效果；
3.采用了可收进支撑脚内部的移动车轮和吊环的技术，从而能够便于移动和安装纤维投料机的效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例的机壳的内部整体结构示意图。
图3是本实施例的吸尘板的内部整体结构示意图。
图4是本实施例的支撑脚和移动车轮的连接结构示意图。
图中，1、机壳；11、吊环；12、支撑脚；121、滑槽；2、储料斗；3、一级切割装置；31、刀头组件；32、第二电机；33、传动皮带；4、二级切割装置；5、风机；6、控制面板；7、除尘装置；71、吸尘板；711、过滤网；72、第一软管；73、储尘箱；74、第二软管；75、气泵；8、清洁装置；81、清洁板；811、毛刷；82、丝杆；83、第一螺纹杆；84、第一电机；9、移动车轮；91、第三电机；92、第一斜齿轮；93、第二斜齿轮；94、第二螺纹杆；95、螺纹管；96、固定板；97、连杆；971、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：参照图1和图2，为本实用新型公开的一种具有除尘功能的纤维投料机，包括机壳1、储料斗2、一级切割装置3、二级切割装置4、风机5、控制面板6和除尘装置7。机壳1的顶部设置有吊环11，便于吊车将纤维投料机进行搬运和放置。机壳1的底部设置有四个支撑脚12，提高装置的稳定性，支撑脚12内部设置有可收缩的移动车轮9，便于工作人员对装置的位置进行微调。机壳1内部从上到下分为三层，第一层内放置储料斗2，第二层内放置一级切割装置3，第三层内放置二级切割装置4和风机5。控制面板6位于机壳1的一侧，控制面板6的内部设置有plc控制，本实施例中plc控制器型号为s7-200。除尘装置7包括位于储料斗2上方的吸尘板71、位于机壳1底层的储尘箱73和气泵75、以及连接吸尘板71与储尘箱73的第一软管72和连接储尘箱73与气泵75的第二软管74。机壳1的第一层的外侧开设有翻板，翻板的顶部设置有锁扣，便于工作人员投放物料。控制面板6外部设置有柜门，该装置结构紧凑、集成程度较高，便于运输和使用，内部设有plc控制器的控制面板6，操作简单方便。
参照图2和图3，吸尘板71远离储料斗2的一侧通过四个固定柱固定在机壳1的内壁的顶部，吸尘板71朝向机壳1顶部的一侧固定连接第一软管72，吸尘板71朝向储料斗2的一侧设置有过滤网711，过滤网711网孔的直径小于纤维的长度，避免吸尘装置在处理扬尘时将纤维一同吸附进储尘箱73内。为了提高除尘装置7的清洁效率，在吸尘板71内部还设置有清洁装置8，清洁装置8包括第一电机84、第一螺纹杆83、丝杆82和清洁板81。第一电机84固定在吸尘板71的外壁上，第一电机84的输出端固定连接有第一螺纹杆83，第一螺纹杆83沿吸尘板71的长度方向延伸到吸尘板71另一侧的内壁上，吸尘板71内部还设有两根与第一螺纹杆83平行的丝杆82，两根丝杆82分别位于吸尘板71内部的两侧，第一螺纹杆83表面螺纹连接清洁板81，清洁板81的一端与过滤网711相抵接，清洁板81的两侧开设有与丝杆82相连的通孔，清洁板81朝向过滤网711的一侧还设置有毛刷811，在第一电机84的带动下清洁板81沿着吸尘板71的长度方向做往复运动，将过滤网711表面的纤维清理干净，提高除尘装置7的工作效率。
参照图2，储料斗2将经过除尘后的纤维投放到一级切割装置3，一级切割装置3和二级切割装置4内部均设置有均匀分布的刀头组件31。二级切割装置4的一侧放置有第二电机32，第二电机32通过传动皮带33与刀头组件31相连。一级切割装置3内的刀头组件31水平均匀分布，二级切割装置4内的刀头组件31垂直分布，与一级切割装置3内的刀头组件31相连接的第二电机32位于与二级切割装置4内的刀头组件31相连接的第二电机32的上方，在第二电机32的带动下，刀头组件31将纤维切割均匀；二级切割装置4的底部还设置有出料口，风机5位于第二电机32远离二级切割装置4的一侧，风机5的输出端与二级切割装置4的底部相连，风机5将搅拌均匀的纤维经过出料口均匀的排向沥青搅拌器进行下一步的加工。
参照图4，支撑脚12的内侧相对两侧开设有竖直设置的滑槽121，滑槽121通过连杆97滑动连接有移动车轮9，移动车轮9的中部设置有连杆97，连杆97的两端设置有与滑槽121相配合的滑块971，连杆97在移动车轮9的一侧连接有竖直设置的螺纹管95，螺纹管95的内部螺纹连接有第二螺纹杆94，第二螺纹杆94远离螺纹管95的一端固定设置有第二斜齿轮93，第二螺纹管95通过固定板96与支撑脚12固定连接，第二斜齿轮93啮合有第一斜齿轮92，第一斜齿轮92与第三电机91的输出端固定连接，第三电机91放置在固定板96上。
上述实施例的实施原理为：
在使用前，先通过位于机壳1上方的吊环11和底部的移动车轮9对限位投料机的位置进行调整，然后接入电源，打开控制面板6上的控制开关，将除尘装置7、一级切割装置3、二级切割装置4和风机5打开，然后倒入物料，除尘装置7的气泵75间隙性工作，将物料内的扬尘充分吸附，然后将经过过滤后的物料依次通过一级切割装置3、二级切割装置4，最后经过风机5送入到沥青站内进行加工。在使用结束后，打开清理装置，通过具有毛刷811的清洁板81将过滤网711的表面打扫干净，便于下次进行使用。
该装置能够将物料内携带的杂质和扬尘及时去除，提高了后期加工出来的沥青混合物的质量，而且提高了周边工作环境的质量；吊环11和可收缩的移动车轮9，提高了装置的移动空间；清洁装置8进一步提高了除尘效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种具有除尘功能的纤维投料机，包括机壳(1)、储料斗(2)、一级切割装置(3)、二级切割装置(4)和风机(5)，所述机壳(1)从上到下分为三层，所述储料斗(2)位于所述机壳(1)最上面的一层，所述一级切割装置(3)位于所述机壳(1)中间的一层，所述二级切割装置(4)与风机(5)均位于所述机壳(1)最下面的一层，所述机壳(1)的侧面还设置有控制面板(6)，所述控制面板(6)内设置有plc控制器，其特征在于：所述机壳(1)内部还设置有除尘装置(7)，所述除尘装置(7)包括吸尘板(71)、第一软管(72)、储尘箱(73)、第二软管(74)和气泵(75)，所述吸尘板(71)位于所述储料斗(2)的上方并固定在所述机壳(1)的内壁上，所述吸尘板(71)远离所述储料斗(2)的一侧与所述第一软管(72)固定连接，所述第一软管(72)的另一端与所述储尘箱(73)固定连接，所述储尘箱(73)位于所述机壳(1)最下面的一层，与所述二级切割装置(4)并排连接，所述储尘箱(73)的远离所述第一软管(72)的一侧固定连接有第二软管(74)，所述第二软管(74)的另一端与所述气泵(75)固定连接，所述气泵(75)与所述风机(5)并排放置在所述机壳(1)的最下面的一层。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的纤维投料机，其特征在于：所述吸尘板(71)的表面设置有过滤网（711），所述过滤网（711）的网孔的半径小于纤维的长度。
3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的纤维投料机，其特征在于：所述过滤网（711）远离所述储料斗(2)的一侧还设置有清洁装置(8)，所述清洁装置(8)位于所述吸尘板(71)的内部，并与吸尘板(71)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的纤维投料机，其特征在于：所述清洁装置(8)包括清洁板(81)、丝杆(82)、第一螺纹杆(83)和第一电机(84)，所述第一电机(84)固定在所述吸尘板(71)的一侧，所述第一电机(84)的输出端与所述第一螺纹杆(83)固定连接，所述吸尘板(71)的内壁的两侧还固定连接两根所述丝杆(82)，所述丝杆(82)与所述第一螺纹杆(83)平行设置，所述清洁板(81)朝向所述过滤网（711）的一侧设置有毛刷（811），所述清洁板(81)中部设置有与所述第一螺纹杆(83)相配合的螺纹孔，所述清洁板(81)的两端设置有与所述丝杆(82)相配合的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的纤维投料机，其特征在于：所述一级切割装置(3)和二级切割装置(4)内均设置有若干组均匀分布的刀头组件(31)，所述二级切割装置(4)的一侧还设置有第二电机(32)，所述刀头组件(31)通过传动皮带(33)与所述第二电机(32)相连，位于所述一级切割装置(3)内的刀头组件(31)沿所述机壳(1)长度方向均匀分布，位于所述二级切割装置(4)内的刀头组件(31)沿所述机壳(1)高度方向均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的纤维投料机，其特征在于：所述机壳(1)的顶部设置有吊环(11)，底部设置有四个支撑脚(12)。
7.根据权利要求6所述的一种具有除尘功能的纤维投料机，其特征在于：所述支撑脚(12)内壁两侧沿高度方向开设有相对设置的滑槽（121），所述滑槽（121）内通过连杆(97)连接有可收缩进支撑脚(12)内的移动车轮(9)。
8.根据权利要求7所述的一种具有除尘功能的纤维投料机，其特征在于：所述机壳(1)的底部放置有用于调节移动车轮(9)高度的第三电机(91)，所述第三电机(91)的输出端贯穿所述支撑脚(12)的侧壁连接有第一斜齿轮(92)，所述第一斜齿轮(92)啮合有竖直设置的第二斜齿轮(93)，所述第二斜齿轮(93)固定连接在第二螺纹杆(94)上，所述第二螺纹杆(94)靠近所述第二斜齿轮(93)的一端通过固定板(96)与所述支撑脚(12)固定连接，所述第二螺纹杆(94)的底部螺纹连接有螺纹管(95)，所述螺纹管(95)内部开设有与所述第二螺纹杆(94)相配合的内螺纹，所述螺纹管(95)远离所述第二螺纹杆(94)的一端与所述连杆(97)固定连接。
技术总结