本实用新型涉及铅酸蓄电池充电技术领域，特别涉及一种检测稀硫酸密度的取样装置。
背景技术：
铅酸蓄电池能提供电能最主要的组份是正、负极板和电解液(稀硫酸)，电解液的密度对铅酸蓄电池的工作有着重要的影响，电解液的密度过高或过低都会导致电池容量下降，并缩短电池的使用寿命，所以通常情况下需要保持电解液的密度恒定在1.28g/cm³。
公告号为cn202309136u的中国专利公开了一种铅酸蓄电池快速充电装置，其结构包括电解液输入酸槽、电解液输出酸槽、高密度电解液酸槽，高密度电解液酸槽通过第一、第二管道分别连通电解液输入酸槽、电解液输出酸槽，电解液输入酸槽、电解液输出酸槽通过输入、输出管道分别连通电池，第一、第二管道，以及输入、输出管道上分别设有控制阀，电解液输入酸槽、高密度电解液酸槽分别设有注水管道，高密度电解液酸槽设有注酸管道。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的铅酸蓄电池在酸循环充电过程中，未在管道上设置取样装置，从而无法对电解液的密度进行检测。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种检测稀硫酸密度的取样装置，其优点是：通过取样装置可以方便地对酸循环管道内稀硫酸的密度进行检测。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种检测稀硫酸密度的取样装置，包括充电架、设置在充电架上的酸循环管道以及放置在充电架上并通过橡胶管与酸循环管道连接的铅酸蓄电池，所述充电架沿长度方向的一侧壁上设有顶部开口的取样瓶，所述取样瓶底部安装有放酸阀，所述放酸阀底部出口通过放酸皮管连接在酸循环管道上，所述酸循环管道上还安装有取样阀，所述取样阀底部出口上连接有取样皮管，所述取样皮管远离取样阀的一端插进取样瓶内，所述取样瓶内放置有密度计。
通过上述技术方案，当需要检测稀硫酸密度时，首先关闭放酸阀，然后打开取样阀，使得酸循环管道内的稀硫酸通过取样皮管流入取样瓶内，待放取合适的量后，关闭取样阀，完成稀硫酸取样操作，此时操作人员只需要等待片刻，便可将密度计从取样瓶取出，读取数值即可，最后打开放酸阀，使得取样瓶内的稀硫酸重新回流至酸循环管道内。通过取样装置可以快速便捷地对酸循环管道内稀硫酸的密度进行检测，从而有助于提高铅酸蓄电池的质量，保证铅酸蓄电池正常工作。
本实用新型进一步设置为：所述充电架位于取样瓶的一侧壁上沿竖直方向设有两块支撑板，位于上方所述支撑板上开设有孔径大于取样瓶外径供取样瓶插入的第一通孔，位于下方所述支撑板上开设有孔径小于取样瓶外径供放酸阀插入的第二通孔。
通过上述技术方案，取样瓶可拆卸的放置在两块支撑板之间，从而方便了对取样瓶的清洗和更换。
本实用新型进一步设置为：位于下方所述支撑板上表面沿周缘设有环形板，所述环形板内径大于取样瓶外径。
通过上述技术方案，当放置取样瓶时，将取样瓶底部置于环形板内，从而可以将取样瓶底部所在的位置牢牢地限制住，以提高取样瓶放置的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述取样瓶内还放置有温度计。
通过上述技术方案，由于铅酸蓄电池酸循环充电过程中温度不能超过55℃，否则容易造成铅酸蓄电池被烧毁，因此在检测稀硫酸密度的同时，使用温度计对稀硫酸温度进行检测，从而提高酸循环充电过程中的安全性，减小铅酸蓄电池被烧毁的可能。
本实用新型进一步设置为：所述取样瓶为透明玻璃材质。
通过上述技术方案，取样瓶为透明玻璃材质，从而可以透过取样瓶直接读取密度计和温度计上的数值，操作人员无需再将密度计和温度计从取样瓶取出，从而减轻了工作量，提高了检测效率；并且透过透明的取样瓶还能够实时地观察到稀硫酸放取量，以减小稀硫酸取样过多而从取样瓶顶部溢出的可能。
本实用新型进一步设置为：所述取样瓶内腔底壁上设有两个上表面凹陷的限位块，所述限位块上表面设有橡胶垫。
通过上述技术方案，将密度计和温度计底部的探测头置于限位块上表面的凹陷内，从而对密度计和温度计底部起到一定的限位作用，减小密度计和温度计底部在取样瓶内腔底壁上滑动的可能，提高了密度计和温度计在取样瓶内放置的稳定性；此外，设置的橡胶垫一方面可以加大密度计和温度计底部的探测头与限位块上表面凹陷之间的摩擦力，从而进一步提高对密度计和温度计放置的稳定性，另一方面对密度计和温度计底部的探测头起到一定的缓冲保护作用，以减小密度计和温度计底部的探测头发生碰撞而破裂的可能。
本实用新型进一步设置为：所述取样瓶顶部设有直径大于取样瓶外径用于封闭取样瓶顶部开口的盖板，所述盖板下表面沿周缘设有外周壁与取样瓶内周壁相配合的嵌置板，所述盖板上还开设有供取样皮管、密度计和温度计穿过的穿孔。
通过上述技术方案，设置盖板和嵌置板对取样瓶起到一定的密封作用，一方面可以减小外部杂质落进取样瓶内，而对稀硫酸造成污染的可能；另一方面还减小了稀硫酸中的氢气外泄的可能，以防爆炸事故的发生，从而提高了检测的安全性。
本实用新型进一步设置为：所述取样瓶外壁沿竖直方向设有刻度线。
通过上述技术方案，当检测到的稀硫酸密度偏于恒定值过多时，操作人员可以根据刻度线向取样瓶内加入定量的浓硫酸或蒸馏水，并打开放酸阀，排放至酸循环管道内，以达到加浓或稀释稀硫酸的目的。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过取样装置可以快速便捷地对酸循环管道内稀硫酸的密度进行检测，从而有助于提高铅酸蓄电池的质量，保证铅酸蓄电池正常工作；
2、取样瓶可拆卸的放置在两块支撑板之间，从而方便对取样瓶的清洗和更换，并且通过环形板可以将取样瓶底部所在的位置牢牢地限制住，以提高取样瓶放置的稳定性；
3、由于酸循环充电过程中温度不能超过55℃，否则容易烧毁铅酸蓄电池，因此在检测稀硫酸密度的同时，使用温度计对稀硫酸温度进行检测，以提高酸循环充电过程中的安全性，减小铅酸蓄电池被烧毁的可能。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例用于体现取样瓶安装的结构爆炸图。
图3是本实施例用于体现取样瓶内部的结构剖视图。
图4是本实施例用于体现取样瓶安装的结构示意图。
附图标记：1、充电架；2、酸循环管道；3、橡胶管；4、铅酸蓄电池；5、取样瓶；6、放酸阀；7、放酸皮管；8、取样阀；9、取样皮管；10、密度计；11、支撑板；12、第一通孔；13、第二通孔；14、环形板；15、温度计；16、限位块；17、橡胶垫；18、盖板；19、嵌置板；20、穿孔；21、刻度线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种检测稀硫酸密度的取样装置，如图1，包括充电架1、设置在充电架1上的酸循环管道2以及沿长度方向整齐放置在充电架1上并通过橡胶管3与酸循环管道2连接的铅酸蓄电池4，充电架1沿长度方向的一侧壁上设置有透明玻璃材质的取样瓶5，取样瓶5呈中空顶部开口设置，且取样瓶5外壁沿竖直方向设有刻度线21，取样瓶5底部安装有放酸阀6，放酸阀6底部出口通过橡胶材质的放酸皮管7连接在酸循环管道2上，酸循环管道2上还安装有取样阀8，取样阀8底部出口上连接有另一端插进取样瓶5内的橡胶材质的取样皮管9。
如图2和图3，在取样瓶5内分别放置有用于检测稀硫酸密度的密度计10和用于检测稀硫酸温度的温度计15，取样瓶5的内腔底壁上固定连接有两个上表面凹陷的限位块16，密度计10和温度计15底部的探测头置于限位块16上表面的凹陷内，从而对密度计10和温度计15底部起到一定的限位作用，减小密度计10和温度计15底部在取样瓶5内腔底壁上滑动的可能，提高了密度计10和温度计15在取样瓶5内放置的稳定性；此外，在限位块16上表面设有橡胶垫17，该橡胶垫17材质为耐腐蚀性强的丁腈橡胶，从而可以加大密度计10和温度计15底部与限位块16上表面凹陷之间的摩擦力，从而进一步提高对密度计10和温度计15放置的稳定性，并且还对密度计10和温度计15底部起到一定的缓冲保护作用，以减小密度计10和温度计15底部的探测头发生碰撞而破裂的可能。
如图1和图2，当对稀硫酸密度和温度进行检测时，首先关闭放酸阀6，然后打开取样阀8，使得酸循环管道2内的稀硫酸通过取样皮管9流入取样瓶5内，待透过取样瓶5观察到稀硫酸放取合适的量后，关闭取样阀8，完成稀硫酸的取样操作，这时操作人员只需要等待片刻，便可透过取样瓶5读取密度计10和温度计15上的数值即可，最后打开放酸阀6，使得取样瓶5内的稀硫酸重新回流至酸循环管道2内。
如图4，待取样瓶5内的稀硫酸排尽时，应及时关闭放酸阀6，从而当检测到的稀硫酸密度值大于恒定值1.28g/cm³时，可以根据刻度线21向取样瓶5内加入定量的蒸馏水，并再次打开放酸阀6，将蒸馏水排放至酸循环管道2内，以达到稀释稀硫酸的目的；当检测到的稀硫酸密度值小于恒定值1.28g/cm³时，还可以根据刻度线21向取样瓶5内加入定量的浓硫酸，然后打开放酸阀6，将浓硫酸排放至酸循环管道2内，以达到增加稀硫酸浓度的目的；当检测到的稀硫酸密度值恒定在1.28g/cm³时，则无需做任何操作。通过对酸循环管道2内稀硫酸的密度进行检测，目的是保持稀硫酸的密度能够恒定在1.28g/cm³，从而减小对铅酸蓄电池4容量的影响，提高铅酸蓄电池4的使用寿命。
如图1和图2，另外，由于铅酸蓄电池4酸循环充电过程中温度不能超过55℃，否则容易造成铅酸蓄电池4被烧毁，因此在检测稀硫酸密度的同时，使用温度计15对稀硫酸温度进行检测，从而提高酸循环充电过程中的安全性，减小铅酸蓄电池4被烧毁的可能。
如图2，在取样瓶5顶部设有用于封闭取样瓶5顶部开口的圆形盖板18，盖板18直径大于取样瓶5外径，且盖板18与取样瓶5具有相同的材质，盖板18上开设有供取样皮管9、密度计10和温度计15穿过的穿孔20，从而对取样瓶5起到一定的密封作用，一方面可以减小外部杂质落进取样瓶5内，而对稀硫酸造成污染的可能，另一方面还减小了稀硫酸中的氢气外泄的可能，以防爆炸事故的发生，从而提高了检测的安全性；此外，在盖板18下表面沿周缘固定连接有外周壁与取样瓶5内周壁相配合的嵌置板19，且嵌置板19与取样瓶5也具有相同的材质，从而起到固定盖板18的作用，减小盖板18从取样瓶5顶部滑落的可能。
如图2，充电架1位于取样瓶5的一侧壁上沿竖直方向固定连接有两块方形的支撑板11，上方的支撑板11上开设有供取样瓶5插入的第一通孔12，下方的支撑板11上开设有供放酸阀6插入的第二通孔13，且下方的支撑板11上表面沿周缘固定连接有环形板14，取样瓶5底部放置在环形板14内，从而使得取样瓶5可拆卸的设置在充电架1上，方便了对取样瓶5的清洗和更换；此外，将取样瓶5底部置于环形板14内，从而可以将取样瓶5底部所在的位置牢牢地限制住，以提高取样瓶5放置的稳定性。
操作过程：当对稀硫酸密度和温度进行检测时，首先关闭放酸阀6，然后打开取样阀8，使得酸循环管道2内的稀硫酸通过取样皮管9流入取样瓶5内，待透过取样瓶5观察到稀硫酸放取合适的量后，关闭取样阀8，完成稀硫酸的取样操作，这时操作人员只需要等待片刻，便可透过取样瓶5读取密度计10和温度计15上的数值即可，最后打开放酸阀6，使得取样瓶5内的稀硫酸重新回流至酸循环管道2内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种检测稀硫酸密度的取样装置，包括充电架(1)、设置在充电架(1)上的酸循环管道(2)以及放置在充电架(1)上并通过橡胶管(3)与酸循环管道(2)连接的铅酸蓄电池(4)，其特征在于：所述充电架(1)沿长度方向的一侧壁上设有顶部开口的取样瓶(5)，所述取样瓶(5)底部安装有放酸阀(6)，所述放酸阀(6)底部出口通过放酸皮管(7)连接在酸循环管道(2)上，所述酸循环管道(2)上还安装有取样阀(8)，所述取样阀(8)底部出口上连接有取样皮管(9)，所述取样皮管(9)远离取样阀(8)的一端插进取样瓶(5)内，所述取样瓶(5)内放置有密度计(10)。
2.根据权利要求1所述的检测稀硫酸密度的取样装置，其特征在于：所述充电架(1)位于取样瓶(5)的一侧壁上沿竖直方向设有两块支撑板(11)，位于上方所述支撑板(11)上开设有孔径大于取样瓶(5)外径供取样瓶(5)插入的第一通孔(12)，位于下方所述支撑板(11)上开设有孔径小于取样瓶(5)外径供放酸阀(6)插入的第二通孔(13)。
3.根据权利要求2所述的检测稀硫酸密度的取样装置，其特征在于：位于下方所述支撑板(11)上表面沿周缘设有环形板(14)，所述环形板(14)内径大于取样瓶(5)外径。
4.根据权利要求1所述的检测稀硫酸密度的取样装置，其特征在于：所述取样瓶(5)内还放置有温度计(15)。
5.根据权利要求4所述的检测稀硫酸密度的取样装置，其特征在于：所述取样瓶(5)为透明玻璃材质。
6.根据权利要求5所述的检测稀硫酸密度的取样装置，其特征在于：所述取样瓶(5)内腔底壁上设有两个上表面凹陷的限位块(16)，所述限位块(16)上表面设有橡胶垫(17)。
7.根据权利要求6所述的检测稀硫酸密度的取样装置，其特征在于：所述取样瓶(5)顶部设有直径大于取样瓶(5)外径用于封闭取样瓶(5)顶部开口的盖板(18)，所述盖板(18)下表面沿周缘设有外周壁与取样瓶(5)内周壁相配合的嵌置板(19)，所述盖板(18)上还开设有供取样皮管(9)、密度计(10)和温度计(15)穿过的穿孔(20)。
8.根据权利要求7所述的检测稀硫酸密度的取样装置，其特征在于：所述取样瓶(5)外壁沿竖直方向设有刻度线(21)。
技术总结