本实用新型涉及装饰材料技术领域，特别涉及一种吸音蜂窝材料装饰板。
背景技术：
现有技术中，吸音材料根据用途和不同设计原理，具有多种类型。
其中，吸音尖劈是一种用于强吸声场的特殊吸声结构材料，采用多孔性或纤维性材料成型切割，制作成锥形或尖劈状吸声体，坚挺不变形。吸音尖劈适用于强气流环境，主要对象是高质量消声室，对低频的吸收更为有效，能消除驻波，达到杜绝回声的要求，低截止频率吸声系数大于0.99。
扩散体吸音板或立体扩散型吸音板除了具有平面吸音板的所有功能以外，还能通过它的立体表面对音波进行不同角度的传导，消除音波在扩散过程中的盲区，改善音质，平衡音响，削薄重音，削弱高音，对低音进行补偿。在中密度纤维板正面开形似立体三角或圆柱形的槽，背面开圆孔的结构吸声材料，按客户要求选择颜色进行饰面喷漆，背贴防火吸音布。
而铝蜂窝穿孔吸音板的构造结构为穿孔面板与穿孔背板，依靠优质胶粘剂与铝蜂窝芯直接粘接成铝蜂窝夹层结构，蜂窝芯与面板及背板间贴上一层吸音布。由于蜂窝铝板内的蜂窝芯分隔成众多的封闭小室，阻止了空气流动，使声波受到阻碍，提高了吸声系数-可达到0.9以上，同时提高了板材自身强度，使单块板材的尺寸可以做到更大，进一步加大了设计自由度。可以根据室内声学设计，进行不同的穿孔率设计，在一定的范围内控制组合结构的吸音系数，既达到设计效果，又能够合理控制造价。通过控制穿孔孔径、孔距，并可根据客户使用要求改变穿孔率，最大穿孔率<30％，背板穿孔要求与面板相同，吸音布采用优质的无纺布等吸声材料。
木质穿孔吸音板的孔石膏板有贯通于石膏板正面和背面的圆柱形孔眼，在石膏板背面粘贴具有透气性的背覆材料和能吸收入射声能的吸声材料等组台而成。吸声机理是材料内部有大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转化为热能。多孔吸声材料的吸声特性是随着频率的增高吸声系数逐渐增大，这意味着低频吸收没有高频吸收好。
特开平6-348281号公报或特许第2993370号公报中记载的将多孔性板和多孔性吸音材料组合而成的吸音板中，作为多孔性吸音材料，有使用玻璃棉或石棉等纤维类吸音材料的吸音板和使用将珠光体或白砂等粒状无机材料固化成形而成的粒状类吸音材料的吸音板。作为从其中选定为吸音板的构成材料的指标，采用空隙率的情况较多。但是，在纤维类吸音材料及粒状类吸音材料中，由于内部空隙形成方法不同，故空隙率和最大吸音率的关系不一定确定，即使以空隙率为指标选定多孔性吸音材料，也不一定能得到显示良好的最大吸音率的吸音板。另外，即使是相同的纤维类吸音材料，由于纤维的粗细及长度即使空隙率相同吸音率也可能不同，或者，即使是相同的粒状类吸音材料，由于构成的无机性粒子的大小或粘接剂的粘附方法，即使是相同的空隙率其吸音率也不同。即，即使为相同的空隙率，由于构成的部件的不同，从而空气流动的经路也不同，因此，空隙率和吸音率的关系不是确定的。
因此，即使是显示相同的空隙率的多孔性吸音材料，有时也会因构成的部件的状态而使最大吸音率产生偏差，且即使为同一构成的吸音板，有时在制品间其吸音特性也会产生偏差。而铝蜂窝穿孔吸音板的构造结构通过控制穿孔孔径、孔距达到设计目的，在设计原理上具有局限性。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的缺陷和改进技术，本实用新型提供一种吸音蜂窝材料装饰板设计方案，克服现有技术中控制穿孔孔径、孔距在设计原理上的局限性，提高目标产品的吸音效果。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
本实用新型技术方案涉及一种吸音蜂窝材料装饰板，包括面板层、蜂窝层、底板层和间隔物；蜂窝层设置在互相平行的面板层和底板层之间，蜂窝层上下表面分别与面板层和底板层相连，面板层上开设有吸音孔。
其中，所述蜂窝层包含多个紧密排列的蜂窝腔室。
其中，所述面板层和底板层可以选择相同或不同材料。
其中，所述蜂窝层可以选择现有技术中任意一种蜂窝材料，优选pp蜂窝材料、纸蜂窝材料、铝蜂窝材料或pvc蜂窝材料；更优选pp蜂窝材料或铝蜂窝材料。
其中，所述蜂窝层倾斜设置在面板层和底板层之间，所谓倾斜设置是指蜂窝层的每个蜂窝腔室的中心线不垂直于面板层或底板层，或者说每个蜂窝腔室的中心线与面板层或底板层形成的夹角小于90度。优选蜂窝腔室的中心线与面板层或底板层形成的夹角大于18度小于85度。更优选，蜂窝腔室的中心线与面板层或底板层形成的夹角大于30度小于75度。最优选，蜂窝腔室的中心线与面板层或底板层形成的夹角大于45度小于60度。
所述间隔物为横截面为三角形或梯形的柱体。所述间隔物可以是实体结构，也可以是空心结构。
可选择地，所述面板层、蜂窝层、底板层和间隔物通过粘结剂粘结在一起，优选通过热熔胶粘结在一起。
所述热熔胶可以是现有技术中任意一种热熔胶胶料，优选低于175℃的温度使用的热熔胶胶料。进一步优选低于约154℃、更优选135℃至150℃的温度下施用的热熔胶胶料。最优选聚乙烯醋酸乙烯酯(缩写为eva)或聚乙烯丙烯酸正丁酯(缩写为eba)热熔胶。
所述聚乙烯醋酸乙烯酯(缩写为eva)和聚乙烯丙烯酸正丁酯(缩写为eba)热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100％的固体可熔性聚合物；它们在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能够流动，且有一定粘性的液体。熔融后的eva热熔胶，呈浅棕色或白色。eva、eba热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
可选择地，在所述蜂窝腔室中，填充有吸音材料，所述吸音材料可以是任意一种吸音材料，例如麻绒、纤维棉、海绵、硅酸铝棉、改性海绵、玻璃纤维棉、发泡胶、铝箔复合材料、聚氨脂泡沫塑料、吸音涂料的一种或几种混合。
其中，优选纤维棉、海绵、铝箔复合材料或聚氨脂泡沫塑料。所述在蜂窝腔室中填充的吸音材料，优选为粒状或条状；更优选所述粒状填充材料其粒径大于面板层上开设的吸音孔的直径。
pp蜂窝表面平整，运用先进的水平切割技术，厚度公差达到世界先进的±0.3mm，机械性能强，从原料把关，选用性能突出的聚丙烯新料可以保证产品的力学性能，pp材质不仅对人体和大自然无害，可回收性使其赋予二次价值。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1、在本实用新型的产品中，倾斜设置的蜂窝层或者说倾斜的蜂窝腔室，增长了声波在腔室中的传播和反射路径，通过与蜂窝腔室中填充的吸音材料的充分作用，增强了吸音效果，有效将声能转化为热能。
2、使用蜂窝材料制作的吸音装饰板，具有强度高、质量轻的优点。
附图说明
图1是本实用新型吸音蜂窝材料装饰板的结构示意图。
以上附图中的附图标记：
1面板层；2蜂窝层；
3底板层；4间隔物；5蜂窝腔室。
为使本实用新型具体实施方式的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型的附图和具体实施方式的实施实例，对本实用新型具体实施方式的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的具体实施方式是本实用新型的一部分具体实施方式，而不是全部的具体实施方式。基于所描述的本实用新型的具体实施方式，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型技术方案的一个具体实施方式进行进一步描述，此具体实施方案是为了对本技术方案的详细描述，而不是为了限制本技术方案。
图1所示的是本实用新型所述吸音蜂窝材料装饰板的结构示意图，如图1所示，本技术方案的吸音蜂窝材料装饰板包括面板层1、蜂窝层2、底板层3和间隔物4；蜂窝层2设置在互相平行的面板层1和底板层3之间，蜂窝层2上下表面分别与面板层1和底板层3相连，面板层3上开设有吸音孔，蜂窝层2包含多个紧密排列的蜂窝腔室，间隔物4的横截面为三角形。
在本具体实施方案中，面板层1、蜂窝层2、底板层3和间隔物4通过热熔胶粘接，所述热熔胶是聚乙烯丙烯酸正丁酯。在所述蜂窝腔室5中，填充有吸音材料，所述吸音材料是改性海绵与铝箔复合材料的混合材料。
以上所述的具体实施方案，仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的技术构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通技术人员对本技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
1.一种吸音蜂窝材料装饰板，包括面板层(1)、蜂窝层(2)、底板层(3)和间隔物(4)；蜂窝层(2)设置在互相平行的面板层(1)和底板层(3)之间，蜂窝层(2)上下表面分别与面板层(1)和底板层(3)相连，面板层(1)上开设有吸音孔，其特征在于所述蜂窝层(2)包含多个紧密排列的蜂窝腔室(5)，所述蜂窝层(2)倾斜设置在面板层(1)和底板层(3)之间，即蜂窝腔室(5)的中心线与面板层(1)或底板层(3)形成的夹角小于90度。
2.根据权利要求1所述的吸音蜂窝材料装饰板，其特征在于蜂窝腔室(5)的中心线与面板层(1)或底板层(3)形成的夹角大于18度小于85度。
3.根据权利要求2所述的吸音蜂窝材料装饰板，其特征在于蜂窝腔室(5)的中心线与面板层(1)或底板层(3)形成的夹角大于30度小于75度。
4.根据权利要求3所述的吸音蜂窝材料装饰板，其特征在于蜂窝腔室(5)的中心线与面板层(1)或底板层(3)形成的夹角大于45度小于60度。
5.根据权利要求1所述的吸音蜂窝材料装饰板，其特征在于所述间隔物(4)为横截面为三角形或梯形的柱体，所述间隔物是实体结构或空心结构。
6.根据权利要求1所述的吸音蜂窝材料装饰板，其特征在于所述蜂窝腔室(5)中，填充有吸音材料，所述吸音材料是麻绒、纤维棉、海绵、硅酸铝棉、改性海绵、玻璃纤维棉、发泡胶、铝箔复合材料、聚氨脂泡沫塑料的一种或几种混合。
7.根据权利要求6所述的吸音蜂窝材料装饰板，其特征在于所述吸音材料为纤维棉、海绵、铝箔复合材料或聚氨脂泡沫塑料的一种或几种混合。
8.根据权利要求1所述的吸音蜂窝材料装饰板，其特征在于所述蜂窝层(2)选自pp蜂窝、纸蜂窝、铝蜂窝或pvc蜂。
9.根据权利要求8所述的吸音蜂窝材料装饰板，其特征在于所述蜂窝层(2)为pp蜂窝或铝蜂窝。
技术总结