本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其是涉及一种大米加工用除杂装置。
背景技术：
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米在生产时，因为米堆中存在少量的谷壳等杂质，使用者需要将大米进行除杂，传统的除杂机除杂效果不过明显，且筛出的杂质不便于收集，容易被风吹动，其次，米堆中难免存在有被虫侵蚀过的米粒，由于米粒的质量较小，十分不便于使用者的筛选，故而，我们提出采用向下除杂的方式，杂质落入一个相对封闭的空间，便于使用者收集，便于使用者将大米品质进行区分，提高大米的品相的优点。
技术实现要素：
本实用新型旨在于解决上述背景技术中除杂机除杂效果不过明显，且筛出的杂质不便于收集，容易被风吹动，米堆中难免存在有被虫侵蚀过的米粒，米粒的质量较小，十分不便于使用者的筛选的问题，提供了一种大米加工用除杂装置。
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种大米加工用除杂装置，包括：料箱、筛选箱；
所述料箱前端开有出口，且料箱前端焊接有输料板，所述输料板底面前端开有残渣口，且残渣口底端焊接有收集盒，所述输料板内部嵌接有嵌网，且输料板前端开有筛选口；
所述筛选箱焊接在输料板前端，且筛选箱前端右侧嵌接有匀速电机，所述匀速电机后端转动连接有转轴，且转轴贯穿设置于筛选箱内部，所述转轴外壁呈环绕均匀焊接有若干片叶片，且筛选箱底端左侧焊接有出料箱，所述出料箱顶面左右侧均开有料槽。
优选的，所述料箱顶端焊接有进料筒，且输料板位于出口外侧，所述嵌网的顶面与出口底面呈同一水平面，且输料板呈倾斜设置。
优选的，所述嵌网底面与输料板内壁底面之间相隔开有槽口，且输料板底面后端通过螺栓连接有振动机。
优选的，所述收集盒内部通过残渣口与嵌网和输料板之间相隔的槽口相通。
优选的，所述筛选箱覆盖在筛选口正前端，且进料筒后端开有与筛选口相对应的口子，并进料筒的口子与筛选口相通，所述叶片位于筛选口右下方。
优选的，位于右侧的所述料槽与筛选口位于同一竖直水平面，且料槽均与出料箱内部相通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中杂质会在呈倾斜设置的输料板上顺势下滑到残渣口中，掉落进收集盒，通过收集盒对杂质统一收集，采用向下除杂的方式，杂质落入一个相对封闭的空间，便于使用者收集，而传统的除杂方式容易导致杂质飘起，被风吹动不便于使用者收集。
2.其次，品质良好的大米正常下落到位于右侧的料槽中，而不良的米粒从左侧下落至位于左侧的料槽中，出料箱内部具有左右两个出料空间，便于使用者将大米品质进行区分，提高大米的品相。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的输料板结构示意图；
图3为本实用新型的转轴结构示意图；
图4为本实用新型的接料箱结构示意图。
图中标记：料箱1、进料筒101、出口102、输料板2、残渣口201、收集盒202、嵌网3、振动机4、筛选口5、筛选箱6、匀速电机601、转轴602、叶片603、出料箱7、料槽701。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，一种大米加工用除杂装置，包括：料箱1、筛选箱6；
所述料箱1前端开有出口102，且料箱1前端焊接有输料板2，所述输料板2底面前端开有残渣口201，且残渣口201底端焊接有收集盒202，所述输料板2内部嵌接有嵌网3，且输料板2前端开有筛选口5，使用者先准备好需要进行除杂的大米，所述嵌网3底面与输料板2内壁底面之间相隔开有槽口，且输料板2底面后端通过螺栓连接有振动机4，再将外部电源接入到振动机4中，振动机4顶面电性连接有震动模块，震动模块输出为瞬态脉冲，可产生震动的效果，振动机4的震动模块嵌入设置在输料板2的底面，通过振动机4的震动模块让输料板2产生震动，所述料箱1顶端焊接有进料筒101，且输料板2位于出口102外侧，所述嵌网3的顶面与出口102底面呈同一水平面，且输料板2呈倾斜设置，使用者将大米均倒入进料筒101中，大米会从出口102掉落到嵌网3上，而此时的嵌网3受到振动机4的影响产生震动，加上输料板2呈倾斜设置，大米顺势往下移动，大米在嵌网3上被弹起，而大米中的谷壳等杂质均会掉落到嵌网3中，嵌网3中开有若干个0.8mm-1mm的网眼，杂质从网眼掉出，体积较大的米粒不易从网眼中掉落，所述收集盒202内部通过残渣口201与嵌网3和输料板2之间相隔的槽口相通，杂质落入到嵌网3底面与输料板2内壁底面之间相隔的槽口中，并杂质会在呈倾斜设置的输料板2上顺势下滑到残渣口201中，掉落进收集盒202，通过收集盒202对杂质统一收集，采用向下除杂的方式，杂质落入一个相对封闭的空间，便于使用者收集，而传统的除杂方式容易导致杂质飘起，被风吹动不便于使用者收集；
所述筛选箱6焊接在输料板2前端，且筛选箱6前端右侧嵌接有匀速电机601，所述匀速电机601后端转动连接有转轴602，且转轴602贯穿设置于筛选箱6内部，所述转轴602外壁呈环绕均匀焊接有若干片叶片603，且筛选箱6底端左侧焊接有出料箱7，所述出料箱7顶面左右侧均开有料槽701，所述筛选箱6覆盖在筛选口5正前端，且进料筒101后端开有与筛选口5相对应的口子，并进料筒101的口子与筛选口5相通，所述叶片603位于筛选口5右下方，除杂完毕后的大米从筛选口5进入到筛选箱6中，通过匀速电机601带动转轴602进行旋转，叶片603之间均会进行转动，由叶片603扇动大米，大米中质量较轻的不良米粒会被扇动到左侧，在大米下落的同时扇动大米，对大米进行筛选；
位于右侧的所述料槽701与筛选口5位于同一竖直水平面，且料槽701均与出料箱7内部相通，品质良好的大米正常下落到位于右侧的料槽701中，而不良的米粒从左侧下落至位于左侧的料槽701中，出料箱7内部具有左右两个出料空间，便于使用者将大米品质进行区分，提高大米的品相。
工作原理：使用者先准备好需要进行除杂的大米，通过振动机4的震动模块让输料板2产生震动，使用者将大米均倒入进料筒101中，大米会从出口102掉落到嵌网3上，大米在嵌网3上被弹起，而大米中的谷壳等杂质均会掉落到嵌网3中，嵌网3中开有若干个0.8mm-1mm的网眼，杂质从网眼掉出，体积较大的米粒不易从网眼中掉落，杂质落入到嵌网3底面与输料板2内壁底面之间相隔的槽口中，并杂质会在呈倾斜设置的输料板2上顺势下滑到残渣口201中，通过收集盒202对杂质统一收集，采用向下除杂的方式，杂质落入一个相对封闭的空间，便于使用者收集，除杂完毕后的大米从筛选口5进入到筛选箱6中，通过匀速电机601带动转轴602进行旋转，叶片603之间均会进行转动，大米中质量较轻的不良米粒会被扇动到左侧，在大米下落的同时扇动大米，对大米进行筛选，品质良好的大米正常下落到位于右侧的料槽701中，而不良的米粒从左侧下落至位于左侧的料槽701中，出料箱7内部具有左右两个出料空间，便于使用者将大米品质进行区分。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种大米加工用除杂装置，其特征在于，包括：料箱(1)、筛选箱(6)，
所述料箱(1)前端开有出口(102)，且料箱(1)前端焊接有输料板(2)，所述输料板(2)底面前端开有残渣口(201)，且残渣口(201)底端焊接有收集盒(202)，所述输料板(2)内部嵌接有嵌网(3)，且输料板(2)前端开有筛选口(5)；
所述筛选箱(6)焊接在输料板(2)前端，且筛选箱(6)前端右侧嵌接有匀速电机(601)，所述匀速电机(601)后端转动连接有转轴(602)，且转轴(602)贯穿设置于筛选箱(6)内部，所述转轴(602)外壁呈环绕均匀焊接有若干片叶片(603)，且筛选箱(6)底端左侧焊接有出料箱(7)，所述出料箱(7)顶面左右侧均开有料槽(701)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用除杂装置，其特征在于：所述料箱(1)顶端焊接有进料筒(101)，且输料板(2)位于出口(102)外侧，所述嵌网(3)的顶面与出口(102)底面呈同一水平面，且输料板(2)呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用除杂装置，其特征在于：所述嵌网(3)底面与输料板(2)内壁底面之间相隔开有槽口，且输料板(2)底面后端通过螺栓连接有振动机(4)。
4.根据权利要求1或3所述的一种大米加工用除杂装置，其特征在于：所述收集盒(202)内部通过残渣口(201)与嵌网(3)和输料板(2)之间相隔的槽口相通。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用除杂装置，其特征在于：所述筛选箱(6)覆盖在筛选口(5)正前端，且进料筒(101)后端开有与筛选口(5)相对应的口子，并进料筒(101)的口子与筛选口(5)相通，所述叶片(603)位于筛选口(5)右下方。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工用除杂装置，其特征在于：位于右侧的所述料槽(701)与筛选口(5)位于同一竖直水平面，且料槽(701)均与出料箱(7)内部相通。
技术总结