一种电动摘果刀的制作方法

专利2022-06-29  65


本实用新型涉及一种电动摘果刀,具体是一种电动摘果刀,属于水果采摘应用技术领域。



背景技术:

我国是一个传统农业国,桃、李、杏、苹果、柿子、核桃等果品生产具有悠久的历史,在农民采摘果子时,均需要将果子剪掉的工具,而电动摘果刀(手持式)主要用于摘沙糖桔,橙子、芒果、葡萄等水果,电动摘果刀受到越来越大的需求。

现有采摘果子的工具使用过程中存在很多的问题,如现有果子采摘大多是工作者手动操作剪子将果子从树上减掉,同时一些果树较高,需要工作者爬梯子进行采摘果子,降低工作效率,增加工作者的劳动量,影响使用。因此,针对上述问题提出一种电动摘果刀。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电动摘果刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种电动摘果刀,包括支撑筒、支撑柱、把手、开关、usb连接线、伸缩机构以及剪断机构;其中所述支撑筒内滑动连接有支撑柱,且支撑筒表面固定连接有把手;所述把手表面安装有开关;所述支撑筒表面固定连接有usb连接线;

所述伸缩机构包括支撑柱、第一螺杆、限位板、手摇杆、第一螺纹孔以及第二螺纹孔,且支撑柱左端表面开设有第一螺纹孔;所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺杆,且第一螺杆末端固定连接有手摇杆;所述第一螺杆与支撑筒左端转动连接,且支撑筒左端两侧表面固定连接有限位板;所述支撑柱右端开设有第二螺纹孔,且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺杆;所述第二螺杆右端固定连接有固定板,且固定板侧表面开设有滑腔;

所述剪断机构包括微型电动推杆、第一剪刀片、第二剪刀片、第一工字型限位轴、第二工字型限位轴、连接板、转动板以及第三工字型限位轴,且微型电动推杆固定镶嵌在滑腔右侧的固定板内;所述固定板右侧固定连接有第一剪刀片,且第一剪刀片表面贴合有第二剪刀片;所述第一剪刀片以及第二剪刀片表面转动连接有第二工字型限位轴;所述滑腔内滑动连接有第一工字型限位轴,且第一工字型限位轴表面与微型电动推杆输出端固定连接;所述第一工字型限位轴表面套接有转动板,且转动板另一侧表面转动连接有第二工字型限位轴;所述滑腔靠近转动板的一侧设有固定连接在固定板表面的挡板;所述转动板表面贴合有转动连接在第二工字型限位轴表面的连接板,且连接板一侧固定连接在第二剪刀片左侧。

优选的,所述开关、所述usb连接线以及所述微型电动推杆电性连接。

优选的,所述支撑柱横截面呈矩形结构,且支撑柱与支撑筒滑动连接。

优选的,所述限位板数目为两个,两个所述限位板横截面呈圆形结构,且限位板直径小于支撑筒内腔宽度。

优选的,所述挡板固定连接在固定板正面,所述挡板位于左端顶侧,且挡板底部表面与滑腔顶部在同一水平面上。

优选的,所述转动板、连接板、限位板以及第二剪刀片位于固定板同一侧。

优选的,所述固定板背侧通过固定架固定连接有接果罩,且接果罩位于第一剪刀片以及第二剪刀片背侧。

本实用新型的有益效果是:

1.该种电动摘果刀结构简单、设计新颖,通过伸缩机构的作用下,便于根据采摘果子的高度,调节支撑柱的伸长度,提高电动摘果刀对果子的采摘高度范围,便于对高处的果子进行采摘,降低劳动力浪费,利于使用。

2.在使用时,设置的剪断机构的作用下,实现对果子自动采摘,降低工作者的采摘劳动强度,提高工作者的劳动效率,具有广阔的市场前景,适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型固定板表面俯视连接结构示意图;

图3为本实用新型支撑筒与支撑柱连接结构示意图;

图4为本实用新型固定板与接果罩连接结构示意图。

图中:1、支撑筒,2、把手,3、支撑柱,301、第一螺纹孔,302、第二螺纹孔,4、开关,5、usb连接线,6、限位板,7、第一螺杆,8、手摇杆,9、吸气罩,10、固定板,1001、滑腔,11、挡板,12、第一工字型限位轴,13、微型电动推杆,14、第一剪刀片,15、第二工字型限位轴,16、第二剪刀片,17、连接板,18、转动板,19、第三工字型限位轴,20、接果罩。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示,一种电动摘果刀,包括支撑筒1、支撑柱3、把手2、开关4、usb连接线5、伸缩机构以及剪断机构;其中所述支撑筒1内滑动连接有支撑柱3,且支撑筒1表面固定连接有把手2,设置的把手2,便于支撑筒1移动;所述把手2表面安装有开关4;所述支撑筒1表面固定连接有usb连接线5,设置的usb连接线5,便于与外界电源电性连接;

所述伸缩机构包括支撑柱3、第一螺杆7、限位板6、手摇杆8、第一螺纹孔301以及第二螺纹孔302,且支撑柱3左端表面开设有第一螺纹孔301;所述第一螺纹孔301内螺纹连接有第一螺杆7,且第一螺杆7末端固定连接有手摇杆8,设置的手摇杆8,便于驱动第一螺杆7转动;所述第一螺杆7与支撑筒1左端转动连接,且支撑筒1左端两侧表面固定连接有限位板6;所述支撑柱3右端开设有第二螺纹孔302,且第二螺纹孔302内螺纹连接有第二螺杆9;所述第二螺杆9右端固定连接有固定板10,且固定板10侧表面开设有滑腔1001;

所述剪断机构包括微型电动推杆13、第一剪刀片14、第二剪刀片16、第一工字型限位轴12、第二工字型限位轴15、连接板17、转动板18以及第三工字型限位轴19,且微型电动推杆13固定镶嵌在滑腔1001右侧的固定板10内,设置的微型电动推杆13推动第一工字型限位轴15移动;所述固定板10右侧固定连接有第一剪刀片14,且第一剪刀片14表面贴合有第二剪刀片16;所述第一剪刀片14以及第二剪刀片16表面转动连接有第二工字型限位轴15;所述滑腔1001内滑动连接有第一工字型限位轴12,且第一工字型限位轴12表面与微型电动推杆13输出端固定连接;所述第一工字型限位轴12表面套接有转动板18,且转动板18另一侧表面转动连接有第二工字型限位轴15;所述滑腔1001靠近转动板18的一侧设有固定连接在固定板10表面的挡板11,设置的挡板11,便于转动板18稳定有序循环移动;所述转动板18表面贴合有转动连接在第二工字型限位轴15表面的连接板17,且连接板17一侧固定连接在第二剪刀片16左侧。

所述开关4、所述usb连接线5以及所述微型电动推杆13电性连接,便于微型电动推杆13工作;所述支撑柱3横截面呈矩形结构,且支撑柱3与支撑筒1滑动连接,避免支撑柱3在支撑筒1内转动;所述限位板6数目为两个,两个所述限位板6横截面呈圆形结构,且限位板6直径小于支撑筒1内腔宽度,便于第一螺杆7转动;所述挡板11固定连接在固定板10正面,所述挡板11位于左端顶侧,且挡板11底部表面与滑腔1001顶部在同一水平面上,便于通过挡板11稳定保障转动板18转动;所述转动板18、连接板17、限位板6以及第二剪刀片16位于固定板10同一侧,保障转动板18、连接板17、限位板6以及第二剪刀片16放置紧凑,便于使用;所述固定板10背侧通过固定架固定连接有接果罩20,且接果罩20位于第一剪刀片14以及第二剪刀片16背侧,便于剪掉的果子通过接果罩20接住。

本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均通过usb连接线5外接连通电源和控制开关,使用者通过需求转动手摇杆8,手摇杆8带动螺第一螺杆7驱动支撑柱3沿着支撑筒1移动,通过第一螺杆7调节支撑柱3放置的位置后,然后打开开关4,微型电动推杆13工作,微型电动推杆13驱动第一工字型限位轴12沿着滑腔1001移动,第一工字型限位轴12带动转动板18移动,转动板18进而推动连接板17移动,连接板17进而推动第二剪刀片16绕着第二工字型限位轴15转动,使第一剪刀片14与第二剪刀片16张开移动角度后,放置在需要剪断的果子与果树的连接处,然后通过微型电动推杆13反向驱动第一工字型限位轴12沿着滑腔1001移动,第一工字型限位轴12带动转动板18移动,转动板18进而推动连接板17移动,连接板17进而推动第二剪刀片16绕着第二工字型限位轴15反向转动,通过第一剪刀片14以及第二剪刀片16的配合将果子与果树连接处剪断,果子掉落到接果罩20内,从而完成果子的采摘过程。

微型电动推杆13采用的是中山市大象电器有限公司生产的tga-100型号电动推杆及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征:

1.一种电动摘果刀,其特征在于:包括支撑筒(1)、支撑柱(3)、把手(2)、开关(4)、usb连接线(5)、伸缩机构以及剪断机构;其中所述支撑筒(1)内滑动连接有支撑柱(3),且支撑筒(1)表面固定连接有把手(2);所述把手(2)表面安装有开关(4);所述支撑筒(1)表面固定连接有usb连接线(5);

所述伸缩机构包括支撑柱(3)、第一螺杆(7)、限位板(6)、手摇杆(8)、第一螺纹孔(301)以及第二螺纹孔(302),且支撑柱(3)左端表面开设有第一螺纹孔(301);所述第一螺纹孔(301)内螺纹连接有第一螺杆(7),且第一螺杆(7)末端固定连接有手摇杆(8);所述第一螺杆(7)与支撑筒(1)左端转动连接,且支撑筒(1)左端两侧表面固定连接有限位板(6);所述支撑柱(3)右端开设有第二螺纹孔(302),且第二螺纹孔(302)内螺纹连接有第二螺杆(9);所述第二螺杆(9)右端固定连接有固定板(10),且固定板(10)侧表面开设有滑腔(1001);

所述剪断机构包括微型电动推杆(13)、第一剪刀片(14)、第二剪刀片(16)、第一工字型限位轴(12)、第二工字型限位轴(15)、连接板(17)、转动板(18)以及第三工字型限位轴(19),且微型电动推杆(13)固定镶嵌在滑腔(1001)右侧的固定板(10)内;所述固定板(10)右侧固定连接有第一剪刀片(14),且第一剪刀片(14)表面贴合有第二剪刀片(16);所述第一剪刀片(14)以及第二剪刀片(16)表面转动连接有第二工字型限位轴(15);所述滑腔(1001)内滑动连接有第一工字型限位轴(12),且第一工字型限位轴(12)表面与微型电动推杆(13)输出端固定连接;所述第一工字型限位轴(12)表面套接有转动板(18),且转动板(18)另一侧表面转动连接有第二工字型限位轴(15);所述滑腔(1001)靠近转动板(18)的一侧设有固定连接在固定板(10)表面的挡板(11);所述转动板(18)表面贴合有转动连接在第二工字型限位轴(15)表面的连接板(17),且连接板(17)一侧固定连接在第二剪刀片(16)左侧。

2.根据权利要求1所述的一种电动摘果刀,其特征在于:所述开关(4)、所述usb连接线(5)以及所述微型电动推杆(13)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种电动摘果刀,其特征在于:所述支撑柱(3)横截面呈矩形结构,且支撑柱(3)与支撑筒(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电动摘果刀,其特征在于:所述限位板(6)数目为两个,两个所述限位板(6)横截面呈圆形结构,且限位板(6)直径小于支撑筒(1)内腔宽度。

5.根据权利要求1所述的一种电动摘果刀,其特征在于:所述挡板(11)固定连接在固定板(10)正面,所述挡板(11)位于左端顶侧,且挡板(11)底部表面与滑腔(1001)顶部在同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种电动摘果刀,其特征在于:所述转动板(18)、连接板(17)、限位板(6)以及第二剪刀片(16)位于固定板(10)同一侧。

7.根据权利要求1所述的一种电动摘果刀,其特征在于:所述固定板(10)背侧通过固定架固定连接有接果罩(20),且接果罩(20)位于第一剪刀片(14)以及第二剪刀片(16)背侧。

技术总结
本实用新型公开了一种电动摘果刀,包括支撑筒、把手、支撑柱、第一螺纹孔、第二螺纹孔、开关、USB连接线、限位板、第一螺杆、手摇杆、吸气罩、固定板、滑腔、挡板、第一工字型限位轴、微型电动推杆、第一剪刀片、第二工字型限位轴、第二剪刀片、连接板、转动板、第三工字型限位轴和接果罩。该种电动摘果刀结构简单、设计新颖,通过伸缩机构的作用下,便于根据采摘果子的高度,调节支撑柱的伸长度,提高电动摘果刀对果子的采摘高度范围,便于对高处的果子进行采摘,降低劳动力浪费,利于使用,设置的剪断机构的作用下,实现对果子自动采摘,降低工作者的采摘劳动强度,提高工作者的劳动效率,具有广阔的市场前景,适合推广使用。

技术研发人员:谢晓媛;黄磊;朱名强;梁飘;钟子明;农藩耿;兰日卫
受保护的技术使用者:广西理工职业技术学院
技术研发日:2019.09.27
技术公布日:2020.06.09

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