本实用新型涉及水泥生产设备的技术领域，尤其涉及一种带有减震装置的水泥选粉机的喂料结构。
背景技术：
水泥选粉机是在国际先进选粉原理的基础上，采用航空空气动力学分析方法研制开发出的最新科技产品。水泥选粉机突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论，将物料“一分为三”，即粗粉、中粗粉和细粉，选粉效果显著，大幅度提高磨机产量，是实施水泥新标准后提高粉磨系统产品质量的首选设备。
现有的可参考公告号为cn204429700u的中国专利，其公开了一种水泥粉料用选粉机的喂料结构，包括喂料管，喂料管的管口通过支架安装有锥形分散盘，分散盘的锥端朝向喂料管内，分散盘的锥面上对称带有导料片，多个导料片呈旋风状设置于分散盘上；支架包括与分散盘下表面铰接的中心支撑杆，中心支撑杆的下端侧壁对称连接有连杆，每根连杆的端部固连有周侧支撑杆，周侧支撑杆的上端与喂料管的端面铰接。本实用新型通过于喂料管口设置可同时摆动和转动的分散盘，有效地对水泥粉料进行分散，其分散均匀，提高后续的分级效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述分散盘用于承接并分散水泥粉料，长时间的使用过程中，水泥粉料容易将分散盘压变形，导致分散盘的作用丧失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有减震装置的水泥选粉机的喂料结构,通过在分散盘的下方设置减震组件保护分散盘的使用，以达到提高分散盘承接和分散水泥粉料的效果。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有减震装置的水泥选粉机的喂料结构，包括喂料管，喂料管内部设置有承载板和锥状分散盘，承载板置于分散盘下方，且承载板通过多根连接杆与喂料管内壁固接，所述承载板和分散盘之间设置有减震组件，减震组件的两端分别与承载板和分散盘可拆卸固接。
通过上述技术方案，使用该带有减震装置的水泥选粉机的喂料结构时，将水泥粉料从喂料管的顶部加入，粉料落在喂料管内部的分散盘上，分散盘呈锥状设计，使得落在分散盘上的粉料沿着分散盘的倾斜面散开，防止选粉机内的粉料粘接在一起，进而提高选粉机的分级效果；置于承载板和分散盘之间的减震组件对分散盘起到缓冲的作用，与现有技术中没有设置减震组件的分散盘相比较，本实用新型的减震组件对下落的粉尘起到了减震的作用，减缓了粉尘在下落过程中对分散盘造成的压力，对分散盘起到了保护的作用，达到了提高分散盘承接和分散水泥粉料的效果。
本实用新型进一步设置为：所述减震组件包括弹簧和连接块，连接块固设于弹簧的两端；承载板上表面和分散盘下表面正对固设有定位块，两块定位块正对的一侧开设有连接槽，连接块插设于连接槽内。
通过上述技术方案，减震组件包括弹簧以及和弹簧两端固接的连接块，使用减震组件时，将连接块插设在上下正对放置的定位块的连接槽中，令连接块与连接槽卡接相连，当分散盘承接粉料时，粉料的重力以及粉料下落的速度对分散盘造成压缩，弹簧的形变可以抵消粉料所带来的压力，进而起到保护分散盘的作用，提高分散盘承接和分散水泥粉料的使用效果。
本实用新型进一步设置为：所述连接块的周向面上固设有卡块，连接槽对应卡块的位置处开设有卡槽；卡槽的底部设置有环形槽，环形槽水平置于连接槽内壁上，且卡槽与环形槽相连通。
通过上述技术方案，安装减震组件时，将连接块上的卡块与连接槽上的卡槽对正，并将卡块插设于卡槽中形成卡接，加强连接块和连接槽之间的连接，且将卡块插入卡槽底部时，沿着水平方向旋转减震组件，令卡块进入环形槽内部，并使得卡块与环形槽形成卡接，防止减震组件在减震过程中从连接槽内部弹出，加强减震组件在使用过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述减震组件和定位块设置有多个，多个减震组件和定位块间隔设置在承载板和分散盘之间。
通过上述技术方案，多个减震组件和定位块配合间隔设置在承载板和分散盘之间，既起到减震的作用，也对分散盘起到支撑的作用，进一步提高分散盘在使用过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述承载板的边缘位置处间隔固设有多根支撑杆，支撑杆远离承载板的一端倾斜向下设置并与喂料管的内壁固接。
通过上述技术方案，支撑杆从承载板的下方对承载板进行支撑，加强承载板在喂料管内的连接稳定性，且多根支撑杆从不同的方向对承载板进行支撑，进一步加强支撑杆与承载板之间的连接，提高承载板对分散盘的支撑稳定性。
本实用新型进一步设置为：多根所述支撑杆与连接杆间隔设置。
通过上述技术方案，多根支撑杆与多根连接杆间隔设置，从不同的方向加强承载板和喂料管内壁之间的连接，进一步提高承载板的连接稳定性，进而提高承载板对分散盘的支撑稳定性。
本实用新型进一步设置为：多根所述支撑杆、连接杆为三棱柱状设计。
通过上述技术方案，将支撑杆和连接杆设置为三棱柱状，且支撑杆和连接杆有棱的一侧朝上放置，粉料从支撑杆、连接杆的棱上滑落，减少支撑杆、连接杆对粉料的阻挡，提高喂料效率。
本实用新型进一步设置为：所述分散盘为实心设计。
通过上述技术方案，分散盘用于承接和分散粉料，粉料与分散盘直接接触，将分散盘设计为实心分散盘，提高分散盘的结实度，延长分散盘的使用寿命。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过在承载板和分散盘之间设置减震组件，减缓粉尘在下落过程中对分散盘造成的压力，对分散盘起到保护的作用；
2、通过在承载板边缘位置处倾斜设置多根支撑杆，加强支撑杆与承载板之间的连接，提高承载板对分散盘的支撑稳定性；
3、通过将支撑杆、连接杆设置为三棱柱状，减少支撑杆、连接杆对粉料的阻挡，提高喂料效率。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的分散盘、承载板和减震组件之间的结构示意图；
图3为本实施例的减震组件的爆炸结构示意图。
附图标记：1、喂料管；2、承载板；21、连接杆；22、支撑杆；3、分散盘；4、减震组件；41、弹簧；42、连接块；421、卡块；5、定位块；51、连接槽；511、卡槽；512、环形槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2，一种带有减震装置的水泥选粉机的喂料结构，包括喂料管1，喂料管1内部设置有承载板2和锥状的分散盘3，承载板2置于分散盘3下方，承载板2和分散盘3之间设置有减震组件4，上料时，将水泥粉料从喂料管1的顶部加入，粉料落在分散盘3上，粉料的重量对分散盘3造成一定的冲击，置于承载板2和分散盘3之间的减震组件4对分散盘3起到缓冲的作用，与现有技术中没有设置减震组件4的分散盘3相比较，本实施例的减震组件4对分散盘3起到了减震的作用，达到了提高分散盘3承接和分散水泥粉料的效果。
如图2所示，分散盘3为实心设计，粉料与分散盘3直接接触，将分散盘3设计为实心分散盘3，提高分散盘3的结实度，延长分散盘3的使用寿命。承载板2的外表面水平固置有多根连接杆21，连接杆21的另一端与喂料管1内壁固接。承载板2的边缘位置处间隔固设有多根支撑杆22，支撑杆22远离承载板2的一端倾斜向下设置并与喂料管1的内壁固接，进一步加强承载板2在喂料管1内的连接稳定性。本实施例优选设置三根连接杆21和三根支撑杆22，且三根支撑杆22与三根连接杆21间隔设置，从不同的方向加强承载板2和喂料管1内壁之间的连接，进而提高承载板2对分散盘3的支撑稳定性。支撑杆22、连接杆21为三棱柱状设计，且支撑杆22和连接杆21有棱的一侧朝上放置，粉料从支撑杆22、连接杆21的棱上滑落，减少支撑杆22、连接杆21对粉料的阻挡，提高喂料效率。
如图3所示，减震组件4包括弹簧41和连接块42，连接块42固设于弹簧41的两端，且连接块42的周向面上固设有卡块421；承载板2上表面和分散盘3下表面正对固设有定位块5，两块定位块5正对的一侧开设有连接槽51，连接槽51对应卡块421的位置处开设有卡槽511；卡槽511的底部设置有环形槽512，环形槽512水平置于连接槽51内壁上，且卡槽511与环形槽512相连通。安装减震组件4时，将连接块42上的卡块421与连接槽51上的卡槽511对正，并将卡块421插设于卡槽511中形成卡接，加强连接块42和连接槽51之间的连接，且将卡块421插入卡槽511底部时，沿着水平方向旋转减震组件4，令卡块421进入环形槽512内部，并使得卡块421与环形槽512形成卡接，防止减震组件4在减震过程中从连接槽51内部弹出，加强减震组件4在使用过程中的稳定性。使用减震组件4，弹簧41的形变可以抵消粉料所带来的压力，进而起到保护分散盘3的作用，提高分散盘3承接和分散水泥粉料的使用效果。
如图2所示，减震组件4和定位块5设置有多个，多个减震组件4和定位块5配合间隔设置在承载板2和分散盘3之间，既起到减震的作用，也对分散盘3起到支撑的作用，进一步提高分散盘3在使用过程中的稳定性。
本实施例的实施原理为：使用该带有减震装置的水泥选粉机的喂料结构时，承载板2置于分散盘3的下方，设置在承载板2和喂料管1内壁之间的连接杆21和支撑杆22对承载板2起到支撑和稳定的作用；减震组件4置于承载板2和分散盘3之间，从喂料管1顶部加入的粉料落在分散盘3上，锥状设计的分散盘3将粉料分散开，粉料下落过程中，减震组件4的弹簧41对分散盘3起到了减震的作用，达到了保护分散盘3的效果，同时，减震组件4的弹簧41与定位块5之间形成卡接，有效的防止了减震组件4在使用过程中从连接槽51中滑落的情况，提高了减震组件4在使用过程中的稳定性，进一步提高了减震组件4对分散盘3的减震效果，提高了分散盘3承接和分散水泥粉料的作用。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
1.一种带有减震装置的水泥选粉机的喂料结构，包括喂料管(1)，喂料管(1)内部设置有承载板(2)和锥状分散盘(3)，承载板(2)置于分散盘(3)下方，且承载板(2)通过多根连接杆(21)与喂料管(1)内壁固接，其特征在于：所述承载板(2)和分散盘(3)之间设置有减震组件(4)，减震组件(4)的两端分别与承载板(2)和分散盘(3)可拆卸固接。
2.根据权利要求1所述的一种带有减震装置的水泥选粉机的喂料结构，其特征在于：所述减震组件(4)包括弹簧(41)和连接块(42)，连接块(42)固设于弹簧(41)的两端；承载板(2)上表面和分散盘(3)下表面正对固设有定位块(5)，两块定位块(5)正对的一侧开设有连接槽(51)，连接块(42)插设于连接槽(51)内。
3.根据权利要求2所述的一种带有减震装置的水泥选粉机的喂料结构，其特征在于：所述连接块(42)的周向面上固设有卡块(421)，连接槽(51)对应卡块(421)的位置处开设有卡槽(511)；卡槽(511)的底部设置有环形槽(512)，环形槽(512)水平置于连接槽(51)内壁上，且卡槽(511)与环形槽(512)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种带有减震装置的水泥选粉机的喂料结构，其特征在于：所述减震组件(4)和定位块(5)设置有多个，多个减震组件(4)和定位块(5)间隔设置在承载板(2)和分散盘(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种带有减震装置的水泥选粉机的喂料结构，其特征在于：所述承载板(2)的边缘位置处间隔固设有多根支撑杆(22)，支撑杆(22)远离承载板(2)的一端倾斜向下设置并与喂料管(1)的内壁固接。
6.根据权利要求5所述的一种带有减震装置的水泥选粉机的喂料结构，其特征在于：多根所述支撑杆(22)与连接杆(21)间隔设置。
7.根据权利要求5所述的一种带有减震装置的水泥选粉机的喂料结构，其特征在于：多根所述支撑杆(22)、连接杆(21)为三棱柱状设计。
8.根据权利要求1所述的一种带有减震装置的水泥选粉机的喂料结构，其特征在于：所述分散盘(3)为实心设计。
技术总结