本实用新型涉及注射器生产设备技术领域，具体而言，涉及一种具有筛选功能的注射器输送装置。
背景技术：
目前在注射器生产过程中大多采用自动化设备，在包装时也通过输送装置将注射器传输到自动包装机进行自动包装，不需要人工操作，但是目前的自动包装机不具有筛选功能，通过输送装置输送过来的不带有针头的注射器也进入自动包装机包装，不仅提高了检验难度，同时很容易造成不合格产品出厂，为企业带来损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有筛选功能的注射器输送装置，能够在输送注射器的时候对没有安装针头的注射器进行筛选，避免其进入自动包装机。
本实用新型的实施例是这样实现的：一种具有筛选功能的注射器输送装置，包括筛选装置、将注射器输送到筛选装置第一输送轨道以及将注射器从筛选装置输送到自动包装机的第二输送轨道，其特征在于，所述筛选装置包括机架、外缘带有容纳注射器凹槽的输送转盘、设置在输送转盘下方的挡板以及次品收集箱，所述挡板沿输送转盘旋转方向逐渐升高，所述输送转盘下方连接有驱动电机，所述输送转盘外侧设置有与输送转盘外缘配合的栏板。
通过上述技术方案，当驱动电机驱动输送转盘转动，注射器从第一输送轨道进入凹槽中，输送转盘带动注射器运动，注射器下端如果有针头，由于挡板沿输送转盘转动方向向上靠近，因此输送转盘带动注射器转动的同时，注射器由于在挡板的作用下向上升起，使得注射器针筒上的压板进入第二输送轨道，倘若注射器上不带有针头，挡板不与针头接触，注射器不能升起，使得注射器不能进入第二输送轨道，进而不能进入自动包装机，提高产品的良品率。
进一步的，所述输送转盘上方设置有压板，所述压板设置在挡板较低一侧的正上方，所述压板沿输送转盘旋转方向向输送转盘靠近，使得所有注射器的针筒上的压板均与输送转盘接触，避免没有针头的注射器卡在输送转盘上，进而进入第二输送轨道，进一步提高了良品率。
进一步的，所述驱动电机为步进电机。
进一步的，所述输送转盘上方设置有用于将注射器从输送转盘上吹落的喷气嘴，所述喷气嘴通过软管连接有气泵，避免注射器由于摩擦力的作用卡在输送转盘上。
进一步的，所述机架上设置有支撑杆，所述挡板穿设在支撑杆上，所述支撑杆上设置有固定螺母，通过螺母可以调节挡板在支撑杆上的位置，使得筛选装置能够适应不同型号的注射器。
进一步的，所述次品收集箱设置在机架下方，所述次品收集箱上设置有导向板，避免次品注射器散落四处。
进一步的，所述第二输送轨道上设置有导向轨道，便于注射器进入第二输送轨道。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型注射器输送装置提供的立体结构示意图；
图2为本实用新型注射器输送装置提供的主视图。
附图标记：1-第一输送轨道，2-筛选装置，210-输送转盘，211-凹槽，220-栏板，230-步进电机，240-挡板，250-压板，260-次品收集箱，261-导向板，3-第二输送轨道，310-导向轨道，4-机架，410-支撑杆，411-固定螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
一种具有筛选功能的注射器输送装置，包括筛选装置2、将注射器输送到筛选装置2第一输送轨道1以及将注射器从筛选装置2输送到自动包装机的第二输送轨道3，其特征在于，所述筛选装置2包括机架4、外缘带有容纳注射器凹槽211的输送转盘210、设置在输送转盘210下方的挡板240以及次品收集箱260，所述挡板240沿输送转盘210旋转方向逐渐升高，所述输送转盘210下方连接有驱动电机，所述驱动电机为步进电机230，所述输送转盘210外侧设置有与输送转盘210外缘配合的栏板220，所述输送转盘210上方设置有压板250，所述压板250设置在挡板240较低一侧的正上方，所述压板250沿输送转盘210旋转方向向输送转盘210靠近，所述输送转盘210上方设置有用于将注射器从输送转盘210上吹落的喷气嘴，所述喷气嘴通过软管连接有气泵，所述机架4上设置有支撑杆410，所述挡板240穿设在支撑杆410上，所述支撑杆410上设置有固定螺母411，所述次品收集箱260设置在机架4下方，所述次品收集箱260上设置有导向板261，所述第二输送轨道3上设置有导向轨道310。
具体工作原理如下：当步进电机230驱动输送转盘210转动，注射器从第一输送轨道1进入凹槽211中，输送转盘210带动注射器运动，压板250沿输送转盘210旋转方向向输送转盘210靠近，使得所有注射器的针筒上的压板250均与输送转盘210接触，注射器下端如果有针头，由于挡板240沿输送转盘210转动方向向上靠近，因此输送转盘210带动注射器转动的同时，注射器由于在挡板240的作用下向上升起，使得注射器针筒上的压板250进入第二输送轨道3，倘若注射器上不带有针头，挡板240不能与针头接触，注射器不能升起，使得注射器不能进入第二输送轨道3，进而不能进入自动包装机，次品注射器经过喷气嘴吹落后经过导向板261落入次品收集箱260中，提高产品的良品率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有筛选功能的注射器输送装置，包括筛选装置、将注射器输送到筛选装置第一输送轨道以及将注射器从筛选装置输送到自动包装机的第二输送轨道，其特征在于，所述筛选装置包括机架、外缘带有容纳注射器凹槽的输送转盘、设置在输送转盘下方的挡板以及次品收集箱，所述挡板沿输送转盘旋转方向逐渐升高，所述输送转盘下方连接有驱动电机，所述输送转盘外侧设置有与输送转盘外缘配合的栏板。
2.根据权利要求1所述的注射器输送装置，其特征在于，所述输送转盘上方设置有压板，所述压板设置在挡板较低一侧的正上方，所述压板沿输送转盘旋转方向向输送转盘靠近。
3.根据权利要求1所述的注射器输送装置，其特征在于，所述驱动电机为步进电机。
4.根据权利要求1所述的注射器输送装置，其特征在于，所述输送转盘上方设置有用于将注射器从输送转盘上吹落的喷气嘴，所述喷气嘴通过软管连接有气泵。
5.根据权利要求1所述的注射器输送装置，其特征在于，所述机架上设置有支撑杆，所述挡板穿设在支撑杆上，所述支撑杆上设置有固定螺母。
6.根据权利要求1所述的注射器输送装置，其特征在于，所述次品收集箱设置在机架下方，所述次品收集箱上设置有导向板。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的注射器输送装置，其特征在于，所述第二输送轨道上设置有导向轨道。
技术总结