本实用新型涉及分拣领域，特别涉及一种紧固件的分拣装置。
背景技术：
长期以来，六角螺栓的检测主要依靠人工检验的方式，即操作人员不时地用测量工具测量螺栓的外形尺寸，这种人工检测方法不但浪费了大量的时间和人力，而且精度差，漏检、误检的概率也很高，大大降低了企业的工作效率并增加了企业的劳务成本，且不能够对不合格的紧固件更进一步的分拣，容易对紧固件造成过度浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种紧固件的分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件的分拣装置，包括底板，所述底板上表面转动连接有转杆，所述转杆顶端螺纹连接有第一螺栓，所述转杆上表面通过第一螺栓固定安装有转盘，所述转盘外壁等距开设有多个开槽，所述转杆中部环绕等距固定连接有多个第一卡齿，所述底板上表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一卡齿啮合连接，所述底板上表面设置有分拣臂，所述底板上表面设置有四个固定装置，所述固定装置顶部设置有挡板，所述底板上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱内部设置有震动电机，所述支撑柱上表面固定连接有抖动盘，所述震动电机输出端与抖动盘底端传动连接，所述抖动盘一侧固定连接有滑轨，所述底板上表面固定连接有三个收集箱，所述底板上表面固定连接有分离杆。
优选的，所述开槽内侧固定安装有两个承载板。
优选的，所述分拣臂包括第一固定杆，所述第一固定杆底端与底板固定连接，所述第一固定杆顶端滑动连接有第二固定杆，所述第二固定杆一端固定连接有第三固定杆。
优选的，所述第一固定杆中部设置有螺纹杆，所述第一固定杆中部通过螺纹杆固定安装有第一导电板，所述第一固定杆一侧固定连接有第二导电板，所述第一固定杆一侧固定安装有电源。
优选的，所述第一固定杆另一端一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端安装连接有第二齿轮，所述第二固定杆一侧等距设置有第二卡齿，所述第二齿轮与第二卡齿啮合连接。
优选的，所述固定装置包括第二螺栓、脚板和第四固定杆，所述底板上表面通过第二螺栓与脚板固定连接，所述第四固定杆一端与脚板固定连接，所述第四固定杆另一端与挡板固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过抖动盘的设计，使紧固件待检测时直接放置抖动盘中，抖动盘抖动使紧固件依次进入滑槽，而滑槽另一端连接的检测装置，这样极大的节约了紧固件检测时间；
2、本实用新型通过对转盘的设计，使紧固件从滑槽进入缺口处，两块承载板承载紧固件，挡板可以防止紧固件意外掉落，挡板上设置有缺口，使紧固件检测通过时进入收集箱，当检测不通过时，分拣臂能够使紧固件在缺口处掉入收集箱，两个分拣臂上的导电板在第一固定杆上位置的高低就可以检测不同长短的紧固件，其中一个导电板在标准长度的下方，其中另一个导电板在标准尺度处，这样其中一个分拣臂分拣出的是尺度长的不合格紧固件，其中另一个分拣臂分拣的是合格紧固件，分离拨叉分离的全是尺度短的不合格紧固件，实现了不合格紧固件的分离。
附图说明
图1为本实用新型俯视面结构示意图。
图2为本实用新型主视面结构示意图。
图3为本实用新型分拣臂主视面结构示意图。
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
图6为本实用新型图部分结构示意图。
图中：1、底板；2、转杆；3、第一卡齿；4、第一螺栓；5、转盘；6、开槽；601、承载板；7、分拣臂；701、第一固定杆；702、第二固定杆；703、第一导电板；704、第二电机；705、第二齿轮；706、第三固定杆；707、蓄电池；708、第二卡齿；709、第二导电板；8、挡板；9、固定装置；901、第二螺栓；902、脚板；903、第四固定杆；10、支撑柱；11、抖动盘；12、收集箱；13、第一电机；14、第一齿轮；15、滑轨；16、分离杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种紧固件的分拣装置，包括底板1，底板1上表面转动连接有转杆2，转杆2顶端螺纹连接有第一螺栓4，转杆2上表面通过第一螺栓4固定安装有转盘5，转盘5外壁等距开设有多个开槽6，转杆2中部环绕等距固定连接有多个第一卡齿3，底板1上表面固定连接有第一电机13，第一电机13输出端传动连接有第一齿轮14，第一齿轮14与第一卡齿3啮合连接，底板1上表面设置有分拣臂7，底板1上表面设置有四个固定装置9，固定装置9顶部设置有挡板8，底板1上表面固定连接有支撑柱10，支撑柱10内部设置有震动电机101，支撑柱10上表面固定连接有抖动盘11，震动电机101输出端与抖动盘11底端传动连接，抖动盘11一侧固定连接有滑轨15，底板1上表面固定连接有三个收集箱12，底板1上表面固定连接有分离杆16，三个收集箱12依次放置于一个分拣臂7、另一个分拣臂7和分离杆16的正下方，滑轨15另一端向着转盘的一侧倾斜。
开槽6内侧固定安装有两个承载板601，开槽6是对紧固件一定范围限位作用，承载板601是为了承载紧固件。
分拣臂7包括第一固定杆701，第一固定杆701底端与底板1固定连接，第一固定杆701顶端滑动连接有第二固定杆702，第二固定杆702一端固定连接有第三固定杆706。
第一固定杆701中部设置有螺纹杆，第一固定杆701中部通过螺纹杆定安装有第一导电板703，第一固定杆701一侧固定连接有第二导电板709，第一固定杆701一侧固定安装有电源707，电源707一极与第二电机704一极连接，电源707另一极与第一导电板703连接，第二电机704另一极与第二导电板709连接，当紧固件上端与第二导电板709接触，紧固件底端与第一导电板703接触时第二电机704形成一个通电回路。
第一固定杆701另一端一侧固定连接有第二电机704，第二电机704的输出端安装连接有第二齿轮705，第二固定杆702一侧等距设置有第二卡齿708，第二齿轮705与第二卡齿708啮合连接。
固定装置9包括第二螺栓901、脚板902和第四固定杆903，底板1上表面通过第二螺栓901与脚板902固定连接，第四固定杆903一端与脚板902固定连接，第四固定杆903另一端与挡板8固定连接，挡板8是弧形原板，并且每两个之间有一定距离，以便紧固件分离。
本实用工作原理：首先根据紧固件尺度调节分拣臂7处导电板703的高度，其中一个分拣臂7处的导电板703根据标准尺度加上最大标准误差值，就是其高度用螺纹杆将其固定住，另一个分拣臂7处的导电板703调至标准高度用螺纹杆将其固定住，将第一电机13通电，第一齿轮14与转杆2上的卡齿3啮合运动，从而带动转盘5转动，再将待检测紧固件放入抖动盘11中，抖动盘11通电抖动，紧固件通过滑轨15依次进入转盘5上的开槽6中，并且由两个承载板601承载，随着转盘5转动，转盘5周围有开口的挡板8，紧固件依次进入分拣臂7处，紧固件顶端与第二导电板709接触，其中一个分拣臂7处的导电板703在标准尺度加上最大误差值的范围处，当紧固件长误差值大于标准误差时，其中一个分拣臂7处的第一导电板703与紧固件接触导电，第二电机704通电，第二齿轮705与第二固定杆702上的第二卡齿708啮合，从而带动第二固定杆702在第一固定杆701上滑动，从而带动第二固定杆702一端的第三固定杆706运动，第三固定杆706将紧固件与转盘5分离，进入收集箱12，第二个分拣臂7处的导电板703在标准尺度处，紧固件误差小于标准误差时，导电板703导电，第二电机704通电，第二齿轮705与第二固定杆702上的第二卡齿708啮合，从而带动第二固定杆702在第一固定杆701上滑动，从而带动第二固定杆702一端的第三固定杆706运动，第三固定杆706将紧固件与转盘5分离，进入收集箱12，标准尺寸的紧固件及尺寸长的紧固件，全部分离，紧固件短误差值大于标准误差的紧固件到达分离杆16处全部分离进入收集箱12。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种紧固件的分拣装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)顶端螺纹连接有第一螺栓(4)，所述转杆(2)上表面通过第一螺栓(4)固定安装有转盘(5)，所述转盘(5)外壁等距开设有多个开槽(6)，所述转杆(2)中部环绕等距固定连接有多个第一卡齿(3)，所述底板(1)上表面固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出端传动连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)与第一卡齿(3)啮合连接，所述底板(1)上表面设置有分拣臂(7)，所述底板(1)上表面设置有四个固定装置(9)，所述固定装置(9)顶部设置有挡板(8)，所述底板(1)上表面固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)内部设置有震动电机(101)，所述支撑柱(10)上表面固定连接有抖动盘(11)，所述震动电机(101)输出端与抖动盘(11)底端传动连接，所述抖动盘(11)一侧固定连接有滑轨(15)，所述底板(1)上表面固定连接有三个收集箱(12)，所述底板(1)上表面固定连接有分离杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件的分拣装置，其特征在于：所述开槽(6)内侧固定安装有两个承载板(601)。
3.根据权利要求1所述的一种紧固件的分拣装置，其特征在于：所述分拣臂(7)包括第一固定杆(701)，所述第一固定杆(701)底端与底板(1)固定连接，所述第一固定杆(701)顶端滑动连接有第二固定杆(702)，所述第二固定杆(702)一端固定连接有第三固定杆(706)。
4.根据权利要求3所述的一种紧固件的分拣装置，其特征在于：所述第一固定杆(701)中部设置有螺纹杆，所述第一固定杆(701)中部通过螺纹杆固定安装有第一导电板(703)，所述第一固定杆(701)一侧固定连接有第二导电板(709)，所述第一固定杆(701)一侧固定安装有蓄电池(707)。
5.根据权利要求3所述的一种紧固件的分拣装置，其特征在于：所述第一固定杆(701)另一端一侧固定连接有第二电机(704)，所述第二电机(704)的输出端安装连接有第二齿轮(705)，所述第二固定杆(702)一侧等距设置有第二卡齿(708)，所述第二齿轮(705)与第二卡齿(708)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种紧固件的分拣装置，其特征在于：所述固定装置(9)包括第二螺栓(901)、脚板(902)和第四固定杆(903)，所述底板(1)上表面通过第二螺栓(901)与脚板(902)固定连接，所述第四固定杆(903)一端与脚板(902)固定连接，所述第四固定杆(903)另一端与挡板(8)固定连接。
技术总结