本实用新型涉及建筑施工工程领域，特别是一种外墙铝板固定装置。
背景技术：
目前，多数的商业建筑或者写字楼的外墙均会安装一层铝板作为装饰和保温用；但是由于铝板是固定在墙面上的，需要使用螺栓等连接件进行连接，在进行连接时，就需要使用螺丝刀等工具，同时还要考虑到后期的维护，因此现有的铝板在连接时，往往会留有缝隙，而后使用发泡塑料和密封胶将缝隙填充；从便于在缝隙之间进行铝板的连接和拆卸；但是留有黑边一方面影响美观，另一方面浪费填充材质，尤其是使用密封胶后，容易粘附灰尘，遇到雨天灰尘会被冲刷到铝板上，影响铝板的整洁；因此目前需要一种无缝的铝板固定装置。
技术实现要素：
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种外墙铝板固定装置，可有效解决方便拆卸且无缝连接的铝板固定装置的问题。
其解决的技术方案是包括壳体，壳体的四周开设有多个安装孔，壳体上均布有多个通孔，每个通孔内均插装有拉杆，拉杆的外端与铝板固定，拉杆的内端开设有凹槽；壳体内固定有与每个通孔对应的竖直的导杆，导杆上贯穿有能上下滑动的楔形块，楔形块向下移动后能置于凹槽内；楔形块为磁性材料。
本实用新型实现了无缝固定，避免了灰尘堆积，易于拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的立体示意图ⅰ。
图3为本实用新型的立体示意图ⅱ。
图4为铝板与拉杆的连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图4给出，本实用新型包括壳体1，壳体1的四周开设有多个安装孔2，壳体1上均布有多个通孔3，每个通孔3内均插装有拉杆4，拉杆4的外端与铝板固定，拉杆4的内端开设有凹槽5；壳体1内固定有与每个通孔3对应的竖直的导杆6，导杆6上贯穿有能上下滑动的楔形块7，楔形块7向下移动后能置于凹槽5内；楔形块7为磁性材料。
为了实现拉杆4与铝板的固定，所述的拉杆4的外端经螺栓与铝板的背面固定。
为了更好的实现楔形块7的上下移动，所述的每个通孔3对应两个导杆6。
为了固定壳体1，所述壳体1使用膨胀螺丝固定在墙面上。
为了实现磁性以及加强楔形块7的强度，所述的楔形块7采用铁质。
本实用新型使用时，首先计算好距离，将壳体1固定在四块铝板的交点处，即四块铝板的交点处均使用本装置进行固定，当整个墙板固定好以后，每块铝板的四角均有一个本装置。
在固定时，首先将拉杆4固定在铝板的背面，由于在固定时是对每个铝板的角进行固定，因此以下仅以图1所述的铝板的其中一角为例进行说明；此时该角需要固定至少两个拉杆4，从而给配合壳体1上与其对应的两个通孔3，当拉杆4固定好后，可以直接将拉杆4插入到壳体1的内部，此时拉杆4的内端会挤压楔形块7，使楔形块7沿着导杆6向上移动，而后拉杆4继续向内移动，楔形块7下降会置于凹槽5内，此时这一块铝板的一角便固定好；为防止楔形块7不到位，还可以使用磁铁在由上到下移动一遍，从而可以使磁铁吸附这楔形块7向下移动，使楔形块7完全置于凹槽5内。
同理，其他的铝板也以相同的方式固定在该壳体1上，采用此种方式，可以使相邻的铝板之间紧密贴合，几乎不留缝隙，从而使安装后整个外表面更加的美观。
由于导杆6呈竖直的状态，因此楔形块7会在重力的作用下一直保持在凹槽5的内部，从而使拉杆4被固定。
当安装错误或者需要更换其中某几块铝板时，此时需要使用磁铁沿着铝板的外侧面由下往上移动，使楔形块7被磁铁吸引向上移动，并脱离凹槽5；此时便可以将铝板取出。
本装置通过在四块铝板的角使用壳体1进行固定，可以使铝板受力更好，不会翘边；同时采用本装置所述的固定方式，铝板与铝板之间可以紧密的接触，不留缝隙，不需要使用密封胶填充，整体美观性加强。同时安装方便牢固，容易拆卸。
本实用新型操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，实现了无缝固定，避免了灰尘堆积，易于拆卸。
1.一种外墙铝板固定装置，包括壳体（1），其特征在于，壳体（1）的四周开设有多个安装孔（2），壳体（1）上均布有多个通孔（3），每个通孔（3）内均插装有拉杆（4），拉杆（4）的外端与铝板固定，拉杆（4）的内端开设有凹槽（5）；壳体（1）内固定有与每个通孔（3）对应的竖直的导杆（6），导杆（6）上贯穿有能上下滑动的楔形块（7），楔形块（7）向下移动后能置于凹槽（5）内；楔形块（7）为磁性材料。
2.根据权利要求1所述的一种外墙铝板固定装置，其特征在于，所述的拉杆（4）的外端经螺栓与铝板的背面固定。
3.根据权利要求1所述的一种外墙铝板固定装置，其特征在于，所述的每个通孔（3）对应两个导杆（6）。
4.根据权利要求1所述的一种外墙铝板固定装置，其特征在于，所述壳体（1）使用膨胀螺丝固定在墙面上。
5.根据权利要求1所述的一种外墙铝板固定装置，其特征在于，所述的楔形块（7）采用铁质。
技术总结