一种现场金相制样用微型打磨机的制作方法

专利2022-06-29  71


本实用新型涉及金相加工技术领域,特别涉及一种现场金相制样用微型打磨机。



背景技术:

金相制样的目的是显示样品的真实组织。样品可以是金属、陶瓷、烧结碳化物或者其他固态材料。金相制样在加工时通常需要进行打磨。但是,现有的打磨机高度调节不太方便,且无法对打磨时产生的碎屑进行清理。

因此,发明一种现场金相制样用微型打磨机来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种现场金相制样用微型打磨机,以解决上述背景技术中提出的打磨机高度调节不太方便,且无法对打磨时产生的碎屑进行清理的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种现场金相制样用微型打磨机,包括打磨机箱,所述打磨机箱的两侧均固定连接有调节板,所述调节板的内部开设有多个调节通孔,所述调节板的外表面活动连接有支撑板,所述打磨机箱中部固定连接有隔板,所述打磨机箱的内顶壁固定连接有鼓风机,所述鼓风机的内部固定连接抽风管道,所述支撑板的一侧固定连接有多个架杆,所述架杆远离支撑板的一端固定连接有限位套,所述限位套的内表面固定连接有橡胶垫。

可选的,多个所述调节通孔由上至下等距离排列;

所述调节通孔位于支撑板的内部。

可选的,多个所述架杆由上至下等距离排列;

所述橡胶垫的内表面与抽风管道的外表面贴合连接。

可选的,所述抽风管道的中端底部位于打磨机箱的内部;

所述抽风管道与打磨机箱固定连接。

可选的,所述抽风管道的两端均固定连接有鼓风头;

所述鼓风头位于打磨机箱的下方。

可选的,所述打磨机箱的内表面下部固定连接有固定架;

所述打磨机箱的两侧下部均开设有散热孔。

可选的,所述固定架的内表面固定连接有驱动马达;

所述驱动马达位于隔板的下。

可选的,所述驱动马达的底部活动连接有主轴;

所述主轴的底部位于打磨机箱的下方。

可选的,所述主轴的底部固定连接有安装架;

所述安装架的底部固定连接有打磨片。

可选的,所述打磨机箱的前侧面上方活动连接有门板;

所述门板的底部与隔板的顶部贴合连接。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过调节板和调节通孔方便调整打磨机箱的高度,防止打磨机箱的高度过高或过低对产品的打磨造成影响,通过支撑板起到了支撑打磨机箱的作用,保证打磨机箱的稳定,通过隔板可以将隔板分为储放腔和安装腔,防止碎屑影响打磨装置的使用。

2、本实用新型通过鼓风机和抽风管道方便将碎屑吸取进行储存,防止碎屑飘散造成污染,通过限位套和架杆可以对抽风管道进行限制,防止抽风管道在使用时晃动,通过橡胶垫可以降低抽风管道在上下晃动时产生的磨损,增加了抽风管道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型打磨机箱结构内部示意图。

图3为本实用新型安装架结构示意图。

图4为本实用新型支撑板结构俯视示意图。

图5为本实用新型橡胶垫结构连接示意图。

图中:1、打磨机箱;2、调节板;3、调节通孔;4、支撑板;5、隔板;6、鼓风机;7、抽风管道;8、橡胶垫;9、限位套;10、架杆;11、鼓风头;12、固定架;13、驱动马达;14、散热孔;15、主轴;16、安装架;17、打磨片;18、底座;19、打磨台;20、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种现场金相制样用微型打磨机,包括打磨机箱1,打磨机箱1的两侧均固定连接有调节板2,调节板2的内部开设有多个调节通孔3,新型通过调节板2和调节通孔3方便调整打磨机箱1的高度,防止打磨机箱1的高度过高或过低对产品的打磨造成影响,调节板2的外表面活动连接有支撑板4,通过支撑板4起到了支撑打磨机箱1的作用,保证打磨机箱1的稳定,打磨机箱1中部固定连接有隔板5,通过隔板5可以将隔板5分为储放腔和安装腔,防止碎屑影响打磨装置的使用,打磨机箱1的内顶壁固定连接有鼓风机6,鼓风机6的内部固定连接抽风管道7,通过鼓风机6和抽风管道7方便将碎屑吸取进行储存,防止碎屑飘散造成污染,支撑板4的一侧固定连接有多个架杆10,通过限位套9和架杆10可以对抽风管道7进行限制,防止抽风管道7在使用时晃动,架杆10远离支撑板4的一端固定连接有限位套9,限位套9的内表面固定连接有橡胶垫8,通过橡胶垫8可以降低抽风管道7在上下晃动时产生的磨损,增加了抽风管道7的使用寿命,抽风管道7的两端均固定连接有鼓风头11,打磨机箱1的内表面下部固定连接有固定架12,打磨机箱1的两侧下部均开设有散热孔14,通过散热孔14可以降低打磨机箱1内部的温度,防止打磨机箱1内部温度过高导致零件损坏,固定架12的内表面固定连接有驱动马达13,通过固定架12可以保证驱动马达13的固定,方便驱动马达13的使用,驱动马达13的底部活动连接有主轴15,主轴15的底部固定连接有安装架16,安装架16的底部固定连接有打磨片17,通过安装架16方便了打磨片17的安装固定,同时也方便了打磨片17的更换,打磨机箱1的前侧面上方活动连接有门板20,支撑板4的底部固定连接有底座18,通过底座18可以保证打磨装置的稳定,方便打磨装置的放置,底座18的顶部固定连接有打磨台19,打磨台19位于打磨片17的下方通过打磨台19方便了产品放置,方便对产品进行打磨,同时保证产品在打磨时的稳定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理:首先根据需求调节打磨机箱1的高度,调节时使调节板2带动打磨机箱1上下滑动,当打磨机箱1的高度调节好后,将螺纹杆插入调节通孔3的然后将螺帽固定在螺纹杆上,使打磨机箱1固定,然后将需要打磨的材料放置在打磨台19上,然后开启驱动马达13和鼓风机6,驱动马达13就会通过主轴15和安装架16带动打磨片17旋转对产品进行打磨,同时鼓风机6就会通过抽风管道7和鼓风头11将打磨产生的碎屑抽取的打磨机箱1的内部进行储存。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种现场金相制样用微型打磨机,包括打磨机箱(1),其特征在于:所述打磨机箱(1)的两侧均固定连接有调节板(2),所述调节板(2)的内部开设有多个调节通孔(3),所述调节板(2)的外表面活动连接有支撑板(4),所述打磨机箱(1)中部固定连接有隔板(5),所述打磨机箱(1)的内顶壁固定连接有鼓风机(6),所述鼓风机(6)的内部固定连接抽风管道(7),所述支撑板(4)的一侧固定连接有多个架杆(10),所述架杆(10)远离支撑板(4)的一端固定连接有限位套(9),所述限位套(9)的内表面固定连接有橡胶垫(8)。

2.根据权利要求1所述的一种现场金相制样用微型打磨机,其特征在于:

多个所述调节通孔(3)由上至下等距离排列;

所述调节通孔(3)位于支撑板(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种现场金相制样用微型打磨机,其特征在于:

多个所述架杆(10)由上至下等距离排列;

所述橡胶垫(8)的内表面与抽风管道(7)的外表面贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种现场金相制样用微型打磨机,其特征在于:

所述抽风管道(7)的中端底部位于打磨机箱(1)的内部;

所述抽风管道(7)与打磨机箱(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种现场金相制样用微型打磨机,其特征在于:

所述抽风管道(7)的两端均固定连接有鼓风头(11);

所述鼓风头(11)位于打磨机箱(1)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种现场金相制样用微型打磨机,其特征在于:

所述打磨机箱(1)的内表面下部固定连接有固定架(12);

所述打磨机箱(1)的两侧下部均开设有散热孔(14)。

7.根据权利要求6所述的一种现场金相制样用微型打磨机,其特征在于:

所述固定架(12)的内表面固定连接有驱动马达(13);

所述驱动马达(13)位于隔板(5)的下方。

8.根据权利要求7所述的一种现场金相制样用微型打磨机,其特征在于:

所述驱动马达(13)的底部活动连接有主轴(15);

所述主轴(15)的底部位于打磨机箱(1)的下方。

9.根据权利要求8所述的一种现场金相制样用微型打磨机,其特征在于:

所述主轴(15)的底部固定连接有安装架(16);

所述安装架(16)的底部固定连接有打磨片(17)。

10.根据权利要求1所述的一种现场金相制样用微型打磨机,其特征在于:

所述打磨机箱(1)的前侧面上方活动连接有门板(20);

所述门板(20)的底部与隔板(5)的顶部贴合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种现场金相制样用微型打磨机,涉及到金相加工技术领域,该现场金相制样用微型打磨机,包括打磨机箱,所述打磨机箱的两侧均固定连接有调节板,所述调节板的内部开设有多个调节通孔,所述调节板的外表面活动连接有支撑板,所述打磨机箱中部固定连接有隔板,所述打磨机箱的内顶壁固定连接有鼓风机,所述鼓风机的内部固定连接抽风管道,所述支撑板的一侧固定连接有多个架杆。本实用新型通过调节板和调节通孔方便调整打磨机箱的高度,防止打磨机箱的高度过高或过低对产品的打磨造成影响,通过支撑板起到了支撑打磨机箱的作用,保证打磨机箱的稳定,通过隔板可以将隔板分为储放腔和安装腔。

技术研发人员:张建国;董方奇;高延忠;李巍;曹剑峰;杨百勋
受保护的技术使用者:西安热工研究院有限公司
技术研发日:2019.10.18
技术公布日:2020.06.09

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