一种金属链条加工开孔机的制作方法

专利2026-10-07  3


本发明涉及金属链条开孔,尤其涉及一种金属链条加工开孔机。


背景技术:

1、目前在进行金属链条的加工中,需要金属链条坯料进行开孔加工,即对薄形的金属板进行冲孔,通常需要进行金属链条坯料上料、冲孔、打磨加工、卸料,且在各加工步骤之间,通常需要人工进行装卸料或移料。

2、例如公开号为cn219025601u名称为一种金属链条用链片冲孔装置的专利,其公开了一种金属链条用链片冲孔装置,包括联动齿轮,所述的联动齿轮通过转动轴固定在外壳上,所述的联动齿轮的两侧分别啮合连接有齿条一和齿条二,所述的齿条一和齿条二上均开设有滑动槽,且齿条一和齿条二的滑动槽内均设有两根卡环棒,所述的卡环棒两端均通过固定棒固定在外壳上。该专利中仅能实现对金属链条坯料的冲孔加工的单一步骤,需要人工频繁装卸料,费时费力,效率地下,且冲孔后需要对将金属链条坯料移料至额外的打磨设备,完成后续的打磨加工,功能单一,效率低下,集成度较低,因此,现需设计能完成冲孔加工、圆孔打磨、成品出料的连续自动化加工的技术方案。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属链条加工开孔机。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种金属链条加工开孔机,包括底座,所述底座的上端固定有两个侧板,两个所述侧板的上端固定有同一个顶板,所述顶板上竖直贯穿设有与顶板固定连接的存料筒,所述顶板的下方设有移动板,所述顶板的上端安装有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端均向下贯穿顶板并固定连接在移动板的上端,所述移动板滑动套接在存料筒上,两个所述侧板的侧壁上均设有导向槽,两个所述导向槽的内部均设有导向机构,所述存料筒的下方设有推料机构,所述推料机构与右侧的导向机构连接,所述底座的上端设有转槽,所述转槽的内部设有转盘,所述转盘的上端贯穿设有四个放置槽,四个所述放置槽沿转盘周向等间距设置,所述转盘的中部设有与移动板连接的转动机构,所述移动板的下端设有防抬升机构和冲孔机构,所述防抬升机构与冲孔机构分别设置在转动机构的左右两侧,所述底座的左侧壁上设有装置槽,所述装置槽的内部设有打磨机构。

4、作为本发明的进一步改进,所述导向机构包括竖直设置在导向槽内部的导向杆,所述导向杆的上下两端均固定连接在导向槽的内壁上,所述导向杆上滑动套接有滑套,所述滑套固定连接在移动板的侧壁上。

5、作为本发明的进一步改进,所述推料机构包括位于存料筒下方的推料板,所述推料板上设有推料槽,所述推料板的侧壁上固定有横杆,所述横杆贯穿侧板并与侧板滑动连接,所述横杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端连接在推料板上,所述第一弹簧的另一端连接在侧板的侧壁上,所述侧板的侧壁上固定连接有位于横杆上方的轮架,所述轮架上嵌装有两个导轮,右侧的所述滑套的侧壁上固定连接有连接杆,所述连接杆的下侧壁固定连接有牵引绳,所述牵引绳远离连接杆的一端穿过两个导轮并固定连接在横杆的端部。

6、作为本发明的进一步改进,所述转动机构包括竖直贯穿设置在转盘中部的转筒,所述转筒与转盘固定连接,所述转筒转动连接在转槽的内底壁上,所述转筒的内部通过单向轴承安装有转套,所述转套的内部滑动插装有活动柱,所述转套的内壁上固定连接有限位滑块,所述活动柱的侧壁上设有限位滑槽,所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部。

7、作为本发明的进一步改进,所述防抬升机构包括固定连接在移动板下端的筒杆,所述筒杆的下端滑动插接有第一压杆,所述第一压杆的下端固定连接有第一压框,所述第一压杆上套装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端连接在筒杆上,所述第二弹簧的另一端连接在第一压框上。

8、作为本发明的进一步改进,所述冲孔机构包括固定连接在移动板下端的冲压块,所述冲压块的下端固定连接有两个冲孔头,所述冲压块的下端滑动插接有第二压杆,所述第二压杆位于两个冲孔头之间,所述第二压杆的下端固定连接有第二压框,所述第二压杆上套装有第三弹簧,所述第三弹簧的一端连接在冲压块上,所述第三弹簧的另一端连接在第二压框上。

9、作为本发明的进一步改进,所述打磨机构包括设置在装置槽内部的升降板,所述升降板的上端设有两个电动打磨棒,所述升降板上竖直贯穿设有两个限位杆,所述升降板与限位杆滑动连接,所述限位杆的上下两端均固定连接在装置槽的内壁上,所述升降板的侧壁上固定连接有第二齿条,所述第二齿条贯穿装置槽的内顶壁,且第二齿条与底座滑动连接,所述装置槽的内部设有改向齿轮,所述改向齿轮的两端轮轴均转动连接在装置槽的内壁上,所述装置槽的内顶壁上竖直贯穿设有第一齿条,且第一齿条与底座滑动连接,所述第一齿条的上端固定连接在移动板的下端,所述第一齿条与第二齿条分别啮合在改向齿轮的两侧,所述装置槽的内底壁上设有位于第一齿条正下方的压触开关。

10、作为本发明的进一步改进,所述底座的前侧壁上设有成品出料槽,所述转槽的内底壁上行贯穿设有与成品出料槽连通的下料通孔,所述底座的后侧壁上设有废料槽,所述转槽的内底壁上贯穿设有与废料槽连通的冲压通孔,所述底座的后侧壁上设有与装置槽连通的排杂槽,所述转槽的内底壁上贯穿设有与排杂槽连通的打磨通孔,所述排杂槽的内部安装有排杂风扇。

11、作为本发明的进一步改进,所述横杆上固定套接有挡环。

12、本发明的有益效果:

13、1、通过设置推料机构,移动板下移时,能够使得牵引绳松懈,推料板在第一弹簧的弹力作用下,能够朝向转盘移动,进而将金属链条坯料上料至转盘上的放置槽内部,实现金属链条坯料的自动上料,无需人工进行上料,提高金属链条开孔加工的效率。

14、2、通过设置转盘、转动机构,活动柱下移时,能够驱动转套顺时针转动,此时单向轴承不会带动转筒转动,当活动柱上移接近极限位置时,活动柱会带动转套逆时针转动九十度,此时单向轴承能够带动转筒转动,进而通过转筒带动转盘转动九十度,能够通过转盘的转动,带动金属链条坯料进行转动,完成冲孔加工、圆孔打磨、成品出料的连续自动化加工,无需人工将坯料或成品,进行频繁的装卸料或移料,极大提高金属链条开孔加工的效率。

15、3、通过设置冲孔机构,移动板下移,能够带动冲压块下移,能够通过第二压框先将金属链条坯料压紧,保证金属链条坯料开孔过程的稳定性,能够保证开孔品质,然后通过冲孔头对金属链条坯料冲孔,完成对金属链条坯料的快速开孔。

16、4、通过设置打磨机构,移动板下移,能够带动第一齿条下移,由于第一齿条、第二齿条分别啮合在改向齿轮的两侧,进而能够使得第二齿条上移,通过第二齿条上移带动升降板上移,通过电动打磨棒能够对开孔后的金属链条坯料的圆孔进行打磨,去除冲孔后产生的毛刺,实现金属链条坯料开孔后的自动打磨。

17、5、通过设置防抬升机构,在打磨机构对金属链条坯料进行打磨前,第一压框能够将开孔后的金属链条坯料压住,避免打磨机构对金属链条坯料打磨时,将金属链条坯料向上顶起的问题。



技术特征:

1.一种金属链条加工开孔机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上端固定有两个侧板(2),两个所述侧板(2)的上端固定有同一个顶板(4),所述顶板(4)上竖直贯穿设有与顶板(4)固定连接的存料筒(6),所述顶板(4)的下方设有移动板(3),所述顶板(4)的上端安装有两个电动伸缩杆(5),两个所述电动伸缩杆(5)的伸缩端均向下贯穿顶板(4)并固定连接在移动板(3)的上端,所述移动板(3)滑动套接在存料筒(6)上,两个所述侧板(2)的侧壁上均设有导向槽(9),两个所述导向槽(9)的内部均设有导向机构,所述存料筒(6)的下方设有推料机构,所述推料机构与右侧的导向机构连接,所述底座(1)的上端设有转槽(17),所述转槽(17)的内部设有转盘(18),所述转盘(18)的上端贯穿设有四个放置槽(19),四个所述放置槽(19)沿转盘(18)周向等间距设置,所述转盘(18)的中部设有与移动板(3)连接的转动机构,所述移动板(3)的下端设有防抬升机构和冲孔机构,所述防抬升机构与冲孔机构分别设置在转动机构的左右两侧,所述底座(1)的左侧壁上设有装置槽(27),所述装置槽(27)的内部设有打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属链条加工开孔机,其特征在于,所述导向机构包括竖直设置在导向槽(9)内部的导向杆(10),所述导向杆(10)的上下两端均固定连接在导向槽(9)的内壁上,所述导向杆(10)上滑动套接有滑套(7),所述滑套(7)固定连接在移动板(3)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种金属链条加工开孔机,其特征在于,所述推料机构包括位于存料筒(6)下方的推料板(16),所述推料板(16)上设有推料槽,所述推料板(16)的侧壁上固定有横杆(15),所述横杆(15)贯穿侧板(2)并与侧板(2)滑动连接,所述横杆(15)上套设有第一弹簧(43),所述第一弹簧(43)的一端连接在推料板(16)上,所述第一弹簧(43)的另一端连接在侧板(2)的侧壁上,所述侧板(2)的侧壁上固定连接有位于横杆(15)上方的轮架(12),所述轮架(12)上嵌装有两个导轮(13),右侧的所述滑套(7)的侧壁上固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的下侧壁固定连接有牵引绳(11),所述牵引绳(11)远离连接杆(8)的一端穿过两个导轮(13)并固定连接在横杆(15)的端部。

4.根据权利要求1所述的一种金属链条加工开孔机,其特征在于,所述转动机构包括竖直贯穿设置在转盘(18)中部的转筒(20),所述转筒(20)与转盘(18)固定连接,所述转筒(20)转动连接在转槽(17)的内底壁上,所述转筒(20)的内部通过单向轴承(40)安装有转套(41),所述转套(41)的内部滑动插装有活动柱(21),所述转套(41)的内壁上固定连接有限位滑块(42),所述活动柱(21)的侧壁上设有限位滑槽(22),所述限位滑块(42)滑动连接在限位滑槽(22)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种金属链条加工开孔机,其特征在于,所述防抬升机构包括固定连接在移动板(3)下端的筒杆(24),所述筒杆(24)的下端滑动插接有第一压杆(45),所述第一压杆(45)的下端固定连接有第一压框(46),所述第一压杆(45)上套装有第二弹簧(44),所述第二弹簧(44)的一端连接在筒杆(24)上,所述第二弹簧(44)的另一端连接在第一压框(46)上。

6.根据权利要求1所述的一种金属链条加工开孔机,其特征在于,所述冲孔机构包括固定连接在移动板(3)下端的冲压块(23),所述冲压块(23)的下端固定连接有两个冲孔头(47),所述冲压块(23)的下端滑动插接有第二压杆(49),所述第二压杆(49)位于两个冲孔头(47)之间,所述第二压杆(49)的下端固定连接有第二压框(50),所述第二压杆(49)上套装有第三弹簧(48),所述第三弹簧(48)的一端连接在冲压块(23)上,所述第三弹簧(48)的另一端连接在第二压框(50)上。

7.根据权利要求1所述的一种金属链条加工开孔机,其特征在于,所述打磨机构包括设置在装置槽(27)内部的升降板(34),所述升降板(34)的上端设有两个电动打磨棒(35),所述升降板(34)上竖直贯穿设有两个限位杆(36),所述升降板(34)与限位杆(36)滑动连接,所述限位杆(36)的上下两端均固定连接在装置槽(27)的内壁上,所述升降板(34)的侧壁上固定连接有第二齿条(33),所述第二齿条(33)贯穿装置槽(27)的内顶壁,且第二齿条(33)与底座(1)滑动连接,所述装置槽(27)的内部设有改向齿轮(31),所述改向齿轮(31)的两端轮轴均转动连接在装置槽(27)的内壁上,所述装置槽(27)的内顶壁上竖直贯穿设有第一齿条(25),且第一齿条(25)与底座(1)滑动连接,所述第一齿条(25)的上端固定连接在移动板(3)的下端,所述第一齿条(25)与第二齿条(33)分别啮合在改向齿轮(31)的两侧,所述装置槽(27)的内底壁上设有位于第一齿条(25)正下方的压触开关(32)。

8.根据权利要求1所述的一种金属链条加工开孔机,其特征在于,所述底座(1)的前侧壁上设有成品出料槽(26),所述转槽(17)的内底壁上行贯穿设有与成品出料槽(26)连通的下料通孔(38),所述底座(1)的后侧壁上设有废料槽(28),所述转槽(17)的内底壁上贯穿设有与废料槽(28)连通的冲压通孔(37),所述底座(1)的后侧壁上设有与装置槽(27)连通的排杂槽(29),所述转槽(17)的内底壁上贯穿设有与排杂槽(29)连通的打磨通孔(39),所述排杂槽(29)的内部安装有排杂风扇(30)。

9.根据权利要求3所述的一种金属链条加工开孔机,其特征在于,所述横杆(15)上固定套接有挡环(14)。


技术总结
本发明公开了一种金属链条加工开孔机,包括底座,所述底座的上端固定有两个侧板,两个所述侧板的上端固定有同一个顶板,所述顶板上竖直贯穿设有与顶板固定连接的存料筒,所述顶板的下方设有移动板,所述顶板的上端安装有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端均向下贯穿顶板并固定连接在移动板的上端,所述移动板滑动套接在存料筒上,两个所述侧板的侧壁上均设有导向槽,两个所述导向槽的内部均设有导向机构。本发明能够完成冲孔加工、圆孔打磨、成品出料的连续自动化加工,无需人工将坯料或成品,进行频繁的装卸料或移料,极大提高金属链条开孔加工的效率。

技术研发人员:邹渝峰,方芳
受保护的技术使用者:徐州安丰金属制品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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