本实用新型涉及瓷砖标识装置技术领域，具体为一种用于瓷砖分拣系统的自动标识装置。
背景技术：
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。
瓷砖生产完成后对于不同的质量层次的瓷砖需要进行标记，便于分类放置，但现在的标识装置不够稳定，而且对于不同尺寸的瓷砖不便于调节标记位置。为此，我们提出一种用于瓷砖分拣系统的自动标识装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于瓷砖分拣系统的自动标识装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓷砖分拣系统的自动标识装置，包括支架、承载板、气缸、承载箱、红外感应器、线轨、长滑块、印码器、印码头、导板、导套、角板、螺钉和控制器，所述支架顶部固定安装有承载板，所述承载板顶部设有承载箱，所述承载箱底面对称固定有长滑块，所述承载板表面对称固定有线轨，且长滑块与线轨滑动卡接，所述承载板一侧中部安装有气缸，且气缸输出端与承载箱固定连接，所述承载板表面位于承载箱一侧安装有红外感应器，所述承载箱内部固定有导板，且导板外侧滑动套接有若干导套，所述导套一侧设有印码头，且印码头通过角板与导套固定连接，所述导套顶面中心位置啮合安装有螺钉，所述承载箱内安装有印码器，且印码器与印码头连接，所述红外感应器电性连接有控制器，且控制器与气缸和印码器电性连接。
优选的，所述导板表面标记有刻度标。
优选的，所述导板表面位于螺钉对应位置开设有空槽，且螺钉端部卡入空槽内。
优选的，所述长滑块采用的是滚珠滑块。
优选的，所述支架采用铝合金板材配合制成。
优选的，所述螺钉端部呈花型扭齿状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置放置在瓷砖运输线一侧，印码头与瓷砖侧边对齐，瓷砖在运输线上传送时，通过红外感应器检测瓷砖的位置，通过控制器控制气缸伸出，推动承载箱沿着线轨滑动，使印码头与瓷砖侧边贴紧，通过印码器进行喷码，对于不同尺寸的瓷砖，需要调节印码头的位置，拧动螺钉松动，通过导套与导板的滑动连接，便捷的调节印码头的位置，此用于瓷砖分拣系统的自动标识装置通过伸缩驱动的承载箱将印码头与瓷砖位置贴合，实现对瓷砖的稳定标识，配合印码头的位置可调节性，便于适应不同尺寸的瓷砖进行标记加工，操作简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型印码头安装结构示意图；
图3为本实用新型承载箱俯视结构示意图；
图4为本实用新型导套定位套接结构示意图；
图5为本实用新型控制连接结构示意图。
图中：1、支架；2、承载板；3、气缸；4、承载箱；5、红外感应器；6、线轨；7、长滑块；8、印码器；9、印码头；10、导板；11、导套；12、角板；13、刻度标；14、螺钉；15、空槽；16、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于瓷砖分拣系统的自动标识装置，包括支架1、承载板2、气缸3、承载箱4、红外感应器5、线轨6、长滑块7、印码器8、印码头9、导板10、导套11、角板12、螺钉14和控制器16，支架1顶部固定安装有承载板2，承载板2顶部设有承载箱4，承载箱4底面对称固定有长滑块7，承载板2表面对称固定有线轨6，且长滑块7与线轨6滑动卡接，承载板2一侧中部安装有气缸3，且气缸3输出端与承载箱4固定连接，承载板2表面位于承载箱4一侧安装有红外感应器5，承载箱4内部固定有导板10，且导板10外侧滑动套接有若干导套11，导套11一侧设有印码头9，且印码头9通过角板12与导套11固定连接，导套11顶面中心位置啮合安装有螺钉14，承载箱4内安装有印码器8，且印码器8与印码头9连接，红外感应器5电性连接有控制器16，且控制器16与气缸3和印码器8电性连接。
装置放置在瓷砖运输线一侧，印码头9与瓷砖侧边对齐，瓷砖在运输线上传送时，通过红外感应器5检测瓷砖的位置，通过控制器16控制气缸3伸出，推动承载箱4沿着线轨6滑动，使印码头9与瓷砖侧边贴紧，通过印码器8进行喷码，对于不同尺寸的瓷砖，需要调节印码头9的位置，拧动螺钉14松动，通过导套11与导板10的滑动连接，便捷的调节印码头9的位置。
导板10表面标记有刻度标13，便于把握印码头9之间的距离。
导板10表面位于螺钉14对应位置开设有空槽15，且螺钉14端部卡入空槽15内，空槽15的开设便于螺钉14的固定卡接。
长滑块7采用的是滚珠滑块，使承载箱4滑动安装稳定。
支架1采用铝合金板材配合制成，重量轻，受力强度大，使用稳定。
螺钉14端部呈花型扭齿状，方便拧动螺钉14转动，便捷的对导套11移动套接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于瓷砖分拣系统的自动标识装置，包括支架(1)、承载板(2)、气缸(3)、承载箱(4)、红外感应器(5)、线轨(6)、长滑块(7)、印码器(8)、印码头(9)、导板(10)、导套(11)、角板(12)、螺钉(14)和控制器(16)，其特征在于：所述支架(1)顶部固定安装有承载板(2)，所述承载板(2)顶部设有承载箱(4)，所述承载箱(4)底面对称固定有长滑块(7)，所述承载板(2)表面对称固定有线轨(6)，且长滑块(7)与线轨(6)滑动卡接，所述承载板(2)一侧中部安装有气缸(3)，且气缸(3)输出端与承载箱(4)固定连接，所述承载板(2)表面位于承载箱(4)一侧安装有红外感应器(5)，所述承载箱(4)内部固定有导板(10)，且导板(10)外侧滑动套接有若干导套(11)，所述导套(11)一侧设有印码头(9)，且印码头(9)通过角板(12)与导套(11)固定连接，所述导套(11)顶面中心位置啮合安装有螺钉(14)，所述承载箱(4)内安装有印码器(8)，且印码器(8)与印码头(9)连接，所述红外感应器(5)电性连接有控制器(16)，且控制器(16)与气缸(3)和印码器(8)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖分拣系统的自动标识装置，其特征在于：所述导板(10)表面标记有刻度标(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖分拣系统的自动标识装置，其特征在于：所述导板(10)表面位于螺钉(14)对应位置开设有空槽(15)，且螺钉(14)端部卡入空槽(15)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖分拣系统的自动标识装置，其特征在于：所述长滑块(7)采用的是滚珠滑块。
5.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖分拣系统的自动标识装置，其特征在于：所述支架(1)采用铝合金板材配合制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖分拣系统的自动标识装置，其特征在于：所述螺钉(14)端部呈花型扭齿状。
技术总结