本实用新型涉及建筑装潢领域，尤其是涉及一种用于底板的可升降地面支撑结构。
背景技术：
地板的铺设的房屋装潢时一个重要的环节，其铺设的高度和平整度直接影响了居住的上下空间和舒适性，传统的地板铺设需要进行测平-调整高度-做混凝土层-混凝土层保养-做自流平-自流平保养-铺设地板或瓷砖，由于混凝土层和自流平的铺设，不但增加了房屋底面的厚度，使得房屋空间内上下面之间的距离减小，同时由于混泥土层和自流平铺设存在一个保养周期，一般为5天，从而大大的增加了施工的时间，影响施工效率。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于底板的可升降地面支撑结构，能够提高安装效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种用于底板的可升降地面支撑结构，包括支撑板和高度调节台，所述支撑板与所述高度调节台相连接；
所述支撑板由面板、中间填板和底板组成，所述面板、所述中间填板和所述底板从上到下依次连接，所述中间填板的上下表面开设有定位坑，所述面板和所述底板与所述中间填板相连接的面上均设有定位尖，所述定位尖插入所述定位坑内；
所述高度调节台由底座、螺纹筒和升降台，所述螺纹筒垂直安装在所述底座上，所述升降台与所述螺纹筒相连接，所述螺纹筒上安装有调节螺母，所述调节螺母位于所述升降台的下端，所述螺纹筒上安装有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝上安装有固定螺母，所述固定螺母位于所述升降台的上端；
所述支撑板的四个角上设有安装圆弧，相邻的四个所述支撑板上的所述安装圆弧组成一个安装孔，所述安装孔上表面可开设有第一凹槽，所述安装孔与所述高度调节台相连接；
所述支撑板四边开设有定位半圆，相邻的两所述支撑板上的所述定位半圆组成一个定位孔，所述定位孔上表面开设有第二凹槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位尖与所述定位坑相配合。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一凹槽与所述固定螺母相配合。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位孔内安装有膨胀钉。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二凹槽与所述膨胀钉相配合。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑板位于所述升降台和所述固定螺母之间。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定螺母与所述支撑板之间安装有垫片。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述锁紧螺丝与所述螺纹筒相配合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于底板的可升降地面支撑结构，该支撑结构采用支撑板代替了原有的混凝土层和自流平，不仅降低了铺设地面的厚度，而且结构简单，安装更加的快捷，同时可以自由调节高度，使其满足不同的地面高度。
附图说明
图1为一种用于底板的可升降地面支撑结构支撑板主视图的剖视图。
图2为一种用于底板的可升降地面支撑结构支撑板的俯视图。
图3为一种用于底板的可升降地面支撑结构高度调节台的主视图。
图4为一种用于底板的可升降地面支撑结构支撑板的组合示意图。
图5为一种用于底板的可升降地面支撑结构支撑板与高度调节台的连接示意图。
附图中各部件的标记如下：1、面板；2、中间填板；3、底板；4、定位坑；5、定位尖；6、底座；7、螺纹筒；8、升降台；9、调节螺母；10、固定螺母；11、锁紧螺丝；12、安装圆弧；13、定位半圆；14、第一凹槽；15、第二凹槽。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
根据图1至图5，一种用于底板3的可升降地面支撑结构，包括支撑板和高度调节台，所述支撑板与所述高度调节台相连接，所述高度调节台用于调节所述支撑板与地面之间的高度，本实施例中，所述高度的调节范围为3cm-10cm。
所述支撑板由面板1、中间填板2和底板3组成，所述面板1、所述中间填板2和所述底板3从上到下依次连接，所述面板1和所述底板3均采用冷镀锌铁皮，所述面板1的厚度为1mm，所述底板3的厚度为0.5mm，所述中间填板2采用木板，所述中间填板2的厚度为18mm，所述支撑板可承载1.2吨/m2。
所述中间填板2的上下表面开设有定位坑4，所述面板1和所述底板3与所述中间填板2相连接的面上均设有定位尖5，所述定位尖5插入所述定位坑4内，所述定位尖5与所述定位坑4相配合，从而使得所述面板1和所述底板3与所述中间填板2安装时定位更加的准确。
所述高度调节台由底座6、螺纹筒7和升降台8，所述螺纹筒7垂直安装在所述底座6上，所述升降台8与所述螺纹筒7相连接，所述升降台8在所述所述螺纹筒7上上下移动，从而进行对所述支撑板的上下调节。
所述螺纹筒7上安装有调节螺母9，所述调节螺母9位于所述升降台8的下端，所述调节螺母9用于调节所述升降台8的高度。
所述螺纹筒7上安装有锁紧螺丝11，所述锁紧螺丝11与所述螺纹筒7相配合，所述锁紧螺丝11上安装有固定螺母10，所述固定螺母10位于所述升降台8的上端，所述支撑板位于所述升降台8和所述固定螺母10之间，所述固定螺母10与所述支撑板之间安装有垫片，所述固定螺母10用于对放置好的所述支撑板进行固定，最后通过所述锁紧螺丝11进行最终锁紧。
所述支撑板的四个角上设有安装圆弧12，相邻的四个所述支撑板上的所述安装圆弧12组成一个安装孔，所述安装孔上表面可开设有第一凹槽14，所述第一凹槽14与所述固定螺母10相配合，防止所述固定螺母10高于所述支撑板表面，使得所述支撑板上表面平整。
所述安装孔与所述高度调节台相连接，所述高度调节台用于调节所述支撑板的上下高度，使其满足不同的地面高度。
所述支撑板四边开设有定位半圆13，相邻的两所述支撑板上的所述定位半圆13组成一个定位孔，所述定位孔内安装有膨胀钉，所述膨胀钉用于对固定好的所述支撑板进行加固。
所述定位孔上表面开设有第二凹槽15，所述第二凹槽15与所述膨胀钉相配合，防止所述膨胀钉高于所述支撑板表面，使得所述支撑板上表面平整。
与现有技术相比，本实用新型一种用于底板的可升降地面支撑结构，该支撑结构采用支撑板代替了原有的混凝土层和自流平，降低了铺设地面的厚度，最大限度的增加了房屋上下面之间的高度，增加了人们的居住空间。
支撑板采用面板、中间填板和底板相结合的方式，结构简单，可承载1.2吨/m2，安装更加的快捷，同时可以自由调节高度，使其满足不同的地面高度。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种用于底板的可升降地面支撑结构，其特征在于，包括支撑板和高度调节台，所述支撑板与所述高度调节台相连接；
所述支撑板由面板、中间填板和底板组成，所述面板、所述中间填板和所述底板从上到下依次连接，所述中间填板的上下表面开设有定位坑，所述面板和所述底板与所述中间填板相连接的面上均设有定位尖，所述定位尖插入所述定位坑内；
所述高度调节台由底座、螺纹筒和升降台，所述螺纹筒垂直安装在所述底座上，所述升降台与所述螺纹筒相连接，所述螺纹筒上安装有调节螺母，所述调节螺母位于所述升降台的下端，所述螺纹筒上安装有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝上安装有固定螺母，所述固定螺母位于所述升降台的上端；
所述支撑板的四个角上设有安装圆弧，相邻的四个所述支撑板上的所述安装圆弧组成一个安装孔，所述安装孔上表面可开设有第一凹槽，所述安装孔与所述高度调节台相连接；
所述支撑板四边开设有定位半圆，相邻的两所述支撑板上的所述定位半圆组成一个定位孔，所述定位孔上表面开设有第二凹槽。
2.根据权利要求1所述一种用于底板的可升降地面支撑结构，其特征在于，所述定位尖与所述定位坑相配合。
3.根据权利要求1所述一种用于底板的可升降地面支撑结构，其特征在于，所述第一凹槽与所述固定螺母相配合。
4.根据权利要求1所述一种用于底板的可升降地面支撑结构，其特征在于，所述定位孔内安装有膨胀钉。
5.根据权利要求4所述一种用于底板的可升降地面支撑结构，其特征在于，所述第二凹槽与所述膨胀钉相配合。
6.根据权利要求1所述一种用于底板的可升降地面支撑结构，其特征在于，所述支撑板位于所述升降台和所述固定螺母之间。
7.根据权利要求6所述一种用于底板的可升降地面支撑结构，其特征在于，所述固定螺母与所述支撑板之间安装有垫片。
8.根据权利要求1所述一种用于底板的可升降地面支撑结构，其特征在于，所述锁紧螺丝与所述螺纹筒相配合。
技术总结