本技术涉及橡胶加工，具体来说，涉及一种橡胶生料高效循环干燥装置。
背景技术：
1、橡胶生料是加了各种助剂和填料而未硫化的橡胶，实际生产加工过程中，需要使用干燥装置，完成橡胶生料的干燥工作，实际使用具有操作简单、结构稳定、干燥效果好和工作效率高等优点。
2、现有技术公开了公开号为：cn203744679u一种橡胶生料高效循环干燥装置，包括烘干床、燃料锅炉、送热通道、均流加热通道、冷却装置、支撑框架、输送轨道、物料周围装置、转接轨道，工作时，将物料周围装置送入烘干床之支撑框架上的输送轨道上，进入烘干床内部，使用热风送风机将燃料锅炉内的热气送入烘干床内部，在物料的上下两面形成均流加热通道，热气上升与下降穿过床架上的干燥网对橡胶进行循环干燥，对物料进行均匀加热，有效隔离了燃烧过程中烟气与粉尘的污染。在烘干床出料段设置冷却风机，降低物料的出料温度，有效避免出炉温度过高引起的返潮，尤其在温度大的地方，橡胶物料需要在低温下出炉，则不影响其产品质量。烘干床外侧设置时间监控装置，根据时间要求，及时进料与出料，送入输送轨道进入成品包装车间，减少流通环节，保证了产品的品质。本实用新型结构紧凑，操作简便，省工、低硫、高质量，干燥热量与冷却同时进行均匀、快速，生产效率高。
3、上述实用新型，需要使用冷却风机对干燥完毕的物料进行吹风降温工作，由于燃料锅炉和均流加热通道的存在，烘干床周围会具备较高温度，此部分高温气体通过冷却风机时，会影响物料的降温使用，降低此实用新型的使用实用性。
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶生料高效循环干燥装置，具备导气结构，能够避免冷却风机使用周围高温气体对物料进行降温的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述具备导气结构，能够避免冷却风机使用周围高温气体对物料进行降温的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
5、一种橡胶生料高效循环干燥装置，包括覆盖罩、第一链板输送机、第二链板输送机和燃料锅炉，所述覆盖罩的下部焊接有两组安装板，且两组所述安装板之间旋转贯穿有多组输送辊和抵触辊，多组所述输送辊和抵触辊的侧壁套接有输送网带，前方一组所述安装板的端面安装有电机，且电机的输出端端部与一组所述输送辊的一端端部卡接，所述覆盖罩的上部和输送网带的下方均安装有均流加热通道，两组所述均流加热通道的内部安装有多组送风机，所述第一链板输送机的上部焊接有直角板，且直角板的一侧贯穿安装有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的一端端部固定安装有推板，前方一组所述安装板的两端均焊接有连接板，且两组所述连接板的上部均焊接有支撑板，所述燃料锅炉与两组所述均流加热通道之间均安装有送热管道，所述覆盖罩的后端面安装有冷却风机，且冷却风机的后端面安装有集风斗，所述冷却风机的后端面焊接有固定管，所述固定管的一端内部焊接有密封板，所述集风斗的一端贯穿密封板的端面，所述密封板的后端面固定贯穿有进水管和出水管，所述进水管和出水管的侧壁均安装有电磁阀，所述固定管的外壁焊接有定位板，且定位板的后端面安装有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的一端端部固定安装有锯齿板，所述固定管的侧壁贯穿安装有多组密封轴承，且多组所述密封轴承的内部均贯穿有传动轴，并且多组所述传动轴的侧壁固定安装有多组刮板，多组所述传动轴的一端侧壁均固定套接有齿轮。
6、进一步的，所述锯齿板与多组所述齿轮相互啮合。
7、进一步的，所述固定管的内部设置有清水。
8、进一步的，两组所述安装板的端面均开设有限位通槽，且两组所述限位通槽的内部均滑动贯穿有工形滑板，并且两组所述工形滑板的端面均贯穿有连接轴承，所述抵触辊的两端分别贯穿两组所述连接轴承，两组所述限位通槽的内部顶面均开设有螺纹通孔，且两组所述螺纹通孔的内部均贯穿有调节螺栓。
9、进一步的，两组所述螺纹通孔和两组所述调节螺栓螺纹相互配合。
10、进一步的，所述第二链板输送机的一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与电机、第一链板输送机、第二链板输送机、多组所述送风机、第一电动伸缩杆、冷却风机、两组所述电磁阀和第二电动伸缩杆电性连接。
11、进一步的，两组所述安装板的下部均焊接有两组支撑柱。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶生料高效循环干燥装置，具备以下有益效果：
14、(1)、本实用新型采用了集风斗，实际使用橡胶生料高效循环干燥装置时，利用控制面板使第一链板输送机、第二链板输送机、多组送风机、第一电动伸缩杆和冷却风机开始工作，第一电动伸缩杆可通过推板将第一链板输送机表面输送的物料，通过左侧一组支撑板推在输送网带的表面，电机的输出端会带动一组输送辊做同步旋转运动，此组输送辊可推动输送网带进行旋转移动，输送网带表面的物料可通过右侧一组支撑板推在第二链板输送机的输送面上，冷却风机工作时，外部空气可通过集风斗进入冷却风机的内部，固定管内部的清水可降温通过集风斗的空气，第一电动伸缩杆延伸或缩短时，会带动锯齿板进行前后移动，利用多组密封轴承，由于锯齿板与多组齿轮相互啮合，锯齿板可拖动多组齿轮进行旋转，多组齿轮分别带动多组传动轴进行旋转运动，多组刮板可搅动固定管内部的清水，开合左侧一组电磁阀，可通过进水管向固定管的内部添加清水，开合右侧一组电磁阀，可通过出水管排出固定管内部的清水，多组送风机工作时，可使燃料锅炉内部排出的高温气体上下移动经过输送网带，进而对物料进行干燥工作，通过设置的集风斗，具备导气结构，能够避免冷却风机使用周围高温气体对物料进行降温，提高了橡胶生料高效循环干燥装置的使用实用性。
15、(2)、本实用新型采用了抵触辊，当需要更换输送网带时，利用两组螺纹通孔和两组调节螺栓螺纹相互配合，操作工人用手逆时针旋转两组调节螺栓，可带动两组调节螺栓逆时针旋转上移，此时失去抵触辊的抵触，操作工人可抽出输送网带，再将新的输送网带套接在多组输送辊和抵触辊的侧壁，此时操作工人再用手顺时针旋转两组调节螺栓，两组调节螺栓可推动两组工形滑板沿两组限位通槽进行下移运动，当抵触辊将输送网带抵触绷紧时，停止运动，两组连接轴承为抵触辊的旋转使用带来一种保障，通过设置的抵触辊，能够便于更换输送网带，为橡胶生料高效循环干燥装置输送网带的更换工作带来便利。
1.一种橡胶生料高效循环干燥装置，其特征在于，包括覆盖罩(1)、第一链板输送机(2)、第二链板输送机(3)和燃料锅炉(4)，所述覆盖罩(1)的下部焊接有两组安装板(5)，且两组所述安装板(5)之间旋转贯穿有多组输送辊(6)和抵触辊(7)，多组所述输送辊(6)和抵触辊(7)的侧壁套接有输送网带(8)，前方一组所述安装板(5)的端面安装有电机，且电机的输出端端部与一组所述输送辊(6)的一端端部卡接，所述覆盖罩(1)的上部和输送网带(8)的下方均安装有均流加热通道(11)，两组所述均流加热通道(11)的内部安装有多组送风机(12)，所述第一链板输送机(2)的上部焊接有直角板(13)，且直角板(13)的一侧贯穿安装有第一电动伸缩杆(14)，并且第一电动伸缩杆(14)的一端端部固定安装有推板(15)，前方一组所述安装板(5)的两端均焊接有连接板(9)，且两组所述连接板(9)的上部均焊接有支撑板(10)，所述燃料锅炉(4)与两组所述均流加热通道(11)之间均安装有送热管道(16)，所述覆盖罩(1)的后端面安装有冷却风机(17)，且冷却风机(17)的后端面安装有集风斗(18)，所述冷却风机(17)的后端面焊接有固定管(20)，所述固定管(20)的一端内部焊接有密封板(21)，所述集风斗(18)的一端贯穿密封板(21)的端面，所述密封板(21)的后端面固定贯穿有进水管(22)和出水管(23)，所述进水管(22)和出水管(23)的侧壁均安装有电磁阀(24)，所述固定管(20)的外壁焊接有定位板(25)，且定位板(25)的后端面安装有第二电动伸缩杆(26)，并且第二电动伸缩杆(26)的一端端部固定安装有锯齿板(27)，所述固定管(20)的侧壁贯穿安装有多组密封轴承(28)，且多组所述密封轴承(28)的内部均贯穿有传动轴(29)，并且多组所述传动轴(29)的侧壁固定安装有多组刮板(31)，多组所述传动轴(29)的一端侧壁均固定套接有齿轮(30)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生料高效循环干燥装置，其特征在于，所述锯齿板(27)与多组所述齿轮(30)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生料高效循环干燥装置，其特征在于，所述固定管(20)的内部设置有清水。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生料高效循环干燥装置，其特征在于，两组所述安装板(5)的端面均开设有限位通槽(32)，且两组所述限位通槽(32)的内部均滑动贯穿有工形滑板(33)，并且两组所述工形滑板(33)的端面均贯穿有连接轴承(34)，所述抵触辊(7)的两端分别贯穿两组所述连接轴承(34)，两组所述限位通槽(32)的内部顶面均开设有螺纹通孔(35)，且两组所述螺纹通孔(35)的内部均贯穿有调节螺栓(19)。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶生料高效循环干燥装置，其特征在于，两组所述螺纹通孔(35)和两组所述调节螺栓(19)螺纹相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶生料高效循环干燥装置，其特征在于，所述第二链板输送机(3)的一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与电机、第一链板输送机(2)、第二链板输送机(3)、多组所述送风机(12)、第一电动伸缩杆(14)、冷却风机(17)、两组所述电磁阀(24)和第二电动伸缩杆(26)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶生料高效循环干燥装置，其特征在于，两组所述安装板(5)的下部均焊接有两组支撑柱。
