端盖加工用镗孔设备的制作方法

专利2026-09-20  1


本技术涉及端盖镗孔,具体为端盖加工用镗孔设备。


背景技术:

1、端盖是一种常见的机械设备零部件,在电机、减速机、轴承等机械设备中广泛使用。它可以防止灰尘、污物、水分等外部物质进入机器内部,保持机器内部的清洁干燥环境,延长机器的使用寿命。同时,端盖还可以起到密封作用,将机器内部的润滑油、冷却水等物质密封在机器内部,防止泄漏或挥发,保证机器的正常工作。现有的镗孔装置在加工过程中,因设备运行,工作人员无法及时清理加工废屑,容易使加工废屑堆积,进而影响镗孔精度。三轴的加工设备在需要镗多个孔时,需要频繁更换工装,费时费力,极大的影响了加工效率。

2、例如公开号为cn214640406u的实用新型专利公开了一种液压马达壳体端盖镗孔装置,包括台板、压紧组件和驱动组件;台板:其下表面设有对称分布的支座,台板的上表面中部设有龙门架,龙门架的右侧面上端设有丝杆电机,丝杆电机的输出轴穿过龙门架顶板设置的滑槽且与龙门架的左端内部转动连接,龙门架顶板设置的滑槽内壁滑动连接有滑块,丝杆电机的输出轴与滑块的中部螺纹连接,滑块延伸至龙门架的顶板下表面,滑块的下表面固定连接有电动推杆,电动推杆的底端固定连接有滑环,电动推杆底端的滑环下表面固定连接有镗孔电机。该装置为三轴加工装置,无法多角度对端盖进行镗孔,需要频繁更换工装,费时费力,极大的影响了加工效率。同时该装置无清理装置,在加工过程中无法清理加工产生的碎屑,导致碎屑堆积,进而影响端盖镗孔精度。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了端盖加工用镗孔设备,解决了现有端盖加工用镗孔设备多角度镗孔需要频繁更换工装和加工过程中无法清理加工产生的碎屑导致镗孔精度受影响的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:端盖加工用镗孔设备,包括一对支撑板、背板、门型架、一对门、底板和挡板,所述底板安装在一对所述支撑板的中间,所述底板垂直设置在一对所述支撑板的背面,所述门型架设置在所述底板上,一对所述门铰接在所述门型架上,所述挡板设置在所述底板的底面上,一对所述支撑板的上设置有一对支撑杆,一对所述支撑杆上设置有滑块,所述滑块的下端设置有镗孔装置,所述底板上设置有清洗装置。

3、优选的,所述镗孔装置包括多级电动伸缩缸,所述多级电动伸缩缸的固定端设置在所述滑块的下端面上,所述多级电动伸缩缸的伸缩端上设置有第一电机,所述第一电机的驱动端上设置有第二电机,所述第二电机的驱动端上设置有第三电机,所述第三电机的驱动端上设置有镗刀。

4、优选的,所述清洗装置包括设置在所述背板上的若干气孔,所述底板上设置有三个排污口,所述底板内转动设有底盘,所述底板的下面设置有收集箱,三个所述排污口的出口端与所述收集箱相连通。

5、优选的,所述底盘上设置有三个支撑柱,三个所述支撑柱的上端设置有工装盘,所述工装盘上设置有三个工装压板。

6、优选的,所述工装压板包括螺杆、螺母、挡块和橡胶垫,所述橡胶垫插装在所述挡块上并穿过螺杆,所述螺杆的一端固定安装在所述工装盘内,所述螺母旋接在所述螺杆的另一侧。

7、优选的,所述底板内设置有第四电机,所述底盘设置在所述第四电机的驱动端上。

8、优选的,一对所述支撑板的上端设置有一对支撑块,一对所述支撑块上端设置有支撑座,所述支撑座上固定安装有第五电机,所述第五电机的驱动端设置有齿轮。

9、优选的,所述滑块的上端固定安装有齿条,所述齿轮与所述齿条啮合。

10、有益效果

11、本实用新型提供端盖加工用镗孔设备,具备以下有益效果:

12、本设计的端盖加工用镗孔设备的多级电动伸缩缸的固定端设置在滑块的下端面上,多级电动伸缩缸的伸缩端上设置有第一电机,第一电机的驱动端上设置有第二电机,第二电机的驱动端上设置有第三电机,第三电机的驱动端上设置有镗刀,底板内设置有第四电机,底盘设置在第四电机的驱动端上,支撑座上固定安装有第五电机,第五电机的驱动端设置有齿轮,滑块的上端固定安装有齿条,齿轮与齿条啮合,采用五轴的加工设备可以进行多角度镗孔加工,对于镗孔复杂的端盖不用频繁更换工装,减少人工成本,增加镗孔效率。

13、在端盖加工用镗孔设备上设有清理装置,包括设置在背板上的若干气孔,底板上设置有三个排污口,底板的下面设置有收集箱,三个所述排污口的出口端所述收集箱相连通,底盘上设置有三个支撑柱,三个支撑柱的上端设置有工装盘,该设计可以在端盖加工过程中对加工碎屑进行及时清理,使加工碎屑无法堆积,进而避免加工碎屑对镗孔精度造成的影响。



技术特征:

1.端盖加工用镗孔设备,包括一对支撑板(24)、背板(25)、门型架(26)、一对门(28)、底板(17)和挡板(27),所述底板(17)安装在一对所述支撑板(24)的中间,所述底板(17)垂直设置在一对所述支撑板(24)的背面,所述门型架(26)设置在所述底板(17)上,一对所述门(28)铰接在所述门型架(26)上,所述挡板(27)设置在所述底板(17)的底面上,其特征在于,一对所述支撑板(24)的上设置有一对支撑杆(12),一对所述支撑杆(12)上设置有滑块(1),所述滑块(1)的下端设置有镗孔装置,所述底板(17)上设置有清洗装置。

2.根据权利要求1所述的端盖加工用镗孔设备,其特征在于,所述镗孔装置包括多级电动伸缩缸(2),所述多级电动伸缩缸(2)的固定端设置在所述滑块(1)的下端面上,所述多级电动伸缩缸(2)的伸缩端上设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的驱动端上设置有第二电机(4),所述第二电机(4)的驱动端上设置有第三电机(5),所述第三电机(5)的驱动端上设置有镗刀(13)。

3.根据权利要求1所述的端盖加工用镗孔设备,其特征在于,所述清洗装置包括设置在所述背板(25)上的若干气孔(14),所述底板(17)上设置有三个排污口(15),所述底板(17)内转动设有底盘(7),所述底板(17)的下面设置有收集箱(18),三个所述排污口(15)的出口端与所述收集箱(18)相连通。

4.根据权利要求3所述的端盖加工用镗孔设备,其特征在于,所述底盘(7)上设置有三个支撑柱(16),三个所述支撑柱(16)的上端设置有工装盘(6),所述工装盘(6)上设置有三个工装压板。

5.根据权利要求4所述的端盖加工用镗孔设备,其特征在于,所述工装压板包括螺杆(23)、螺母(29)、挡块(19)和橡胶垫(20),所述橡胶垫(20)插装在所述挡块(19)上并穿过螺杆(23),所述螺杆(23)的一端固定安装在所述工装盘(6)内,所述螺母(29)旋接在所述螺杆(23)的另一侧。

6.根据权利要求4所述的端盖加工用镗孔设备,其特征在于,所述底板(17)内设置有第四电机(21),所述底盘(7)设置在所述第四电机(21)的驱动端上。

7.根据权利要求1所述的端盖加工用镗孔设备,其特征在于,一对所述支撑板(24)的上端设置有一对支撑块(10),一对所述支撑块(10)上端设置有支撑座(22),所述支撑座(22)上固定安装有第五电机(8),所述第五电机(8)的驱动端设置有齿轮(9)。

8.根据权利要求7所述的端盖加工用镗孔设备,其特征在于,所述滑块(1)的上端固定安装有齿条(11),所述齿轮(9)与所述齿条(11)啮合。


技术总结
本技术公开了端盖加工用镗孔设备,包括一对支撑板、背板、门型架、一对门、底板和挡板,所述底板安装在一对所述支撑板的中间,所述底板垂直设置在一对所述支撑板的背面,所述门型架设置在所述底板上,一对所述门铰接在所述门型架上,所述挡板设置在所述底板的底面上,一对所述支撑板的上设置有一对支撑杆,一对所述支撑杆上设置有滑块,所述滑块的下端设置有镗孔装置,所述底板上设置有清洗装置,本技术涉及端盖镗孔领域,本设计的端盖加工用镗孔设备的清洗装置,可以在加工过程中对加工碎屑进行清理,防止加工碎屑堆积,提高镗孔精度,五轴镗孔装置可以多角度对端盖进行镗孔,不用频繁更换工装,提高端盖镗孔效率。

技术研发人员:文严,文炳杰
受保护的技术使用者:抚顺德斯锐机械有限公司
技术研发日:20231024
技术公布日:2024/7/25
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