便于隔热装卸的回火炉的制作方法

专利2022-06-28 105

本实用新型属于回火设备技术领域，具体涉及一种便于隔热装卸的回火炉。

背景技术：

车灯装配后，为消除装配时产生的内应力，目前普遍采用连续式回火炉进行去应力处理。炉内加热采用底部两侧送风，顶部回风，该种型式回火炉为在炉体的回火腔内进行热气循环，由于回火腔没有设计隔阻热气的措施，工件取放时会造成炉内热量外溢，增加能耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于隔热装卸的回火炉，以解决以往回火炉取放工件无隔热的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于隔热装卸的回火炉，包括炉体，所述炉体内形成回火腔，所述回火腔的左侧炉体上开设炉口，所述炉口的外侧设置有用于控制炉口启闭的升降门，所述回火腔内固定设置放置柜，所述放置柜的左侧壁与炉口相对设置；

所述放置柜的左侧与炉口之间分别固定设置前竖板和后竖板；

所述放置柜的上端设置可做左右移动的上封门，所述放置柜的下端设置可做左右移动的下封门；

所述上封门和下封门分别左移至炉体的内壁时，所述升降门、上封门、下封门、前竖板、后竖板以及放置柜的左侧壁之间形成工件取放腔；所述工件取放腔内容纳至少一个吊篮。

进一步，所述上封门与放置柜之间的移动机构为：包括上气缸及两个上导轨，两个所述上导轨分别设置在前竖板和后竖板的上端，所述上气缸固定设置在放置柜内，所述上气缸的推杆穿过放置柜的左侧壁经上连接件与上封门固定连接，所述上气缸伸缩运动，适于带动上封门做左右向水平移动；

所述下封门与放置柜之间的移动机构为：包括下气缸及两个下导轨，两个所述下导轨分别设置在前竖板和后竖板的下端，所述下气缸固定设置在放置柜内，所述下气缸的推杆穿过放置柜的左侧壁经下连接件与下封门固定连接，所述下气缸伸缩运动，适于带动下封门做左右向水平移动。

进一步，所述工件取放腔内适于容纳一个吊篮。

进一步，所述升降门与炉口之间的移动机构为：包括两个升降气缸，两个所述升降气缸均固定设置在炉体的外壁上，每个所述升降气缸的推杆分别与升降门的一端固定连接，两个所述升降气缸同步伸缩运动，适于带动升降门做上下向垂直移动。

进一步，所述炉体的上部外壁设置风幕机，所述风幕机的出风口连通风道，所述风道的出风口朝向炉口，以使冷风通过风道引导至炉口。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的便于隔热装卸的回火炉，回火腔内设计有工件取放腔，当上封门和下封门同时关闭时，阻隔回火腔内的热气流入工件取放腔，避免回火腔内热量外溢，降低能量损耗。

上封门、下封门及升降门均采用气缸驱动开闭，简单实用，成本低廉，便于维修。

一个上导轨架设在前竖板与放置柜的上端，另一个上导轨架设在后竖板与放置柜的上端，便于上封门在两个上导轨上滑移，为上封门的启闭提供导向作用，提升运行稳定性；一个下导轨架设在前竖板与放置柜的下端，另一个下导轨架设在后竖板与放置柜的下端，便于下封门在两个下导轨上滑移，为下封门的启闭提供导向作用，提升运行稳定性。

设置在炉体上部的风幕机，通过风道将冷风引导至炉口，使炉口形成风幕。避免炉口温度过高溢散，灼伤操作人员。而且，风幕机高位设置，增大操作人员的可操作空间。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的便于隔热装卸的回火炉的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型沿图1中a-a线的剖视图；

图3是本实用新型的便于隔热装卸的回火炉的优选实施例的侧视图。

图中：

1、炉体；101、回火腔；102、炉口；2、升降门；3、放置柜；4、前竖板；5、后竖板；6、上封门；7、下封门；8、工件取放腔；9、上气缸；10、上导轨；11、上连接件；12、下气缸；13、下导轨；14、下连接件；15、升降气缸；16、风幕机；17、风道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。