一种钣金件打孔攻牙装置的制作方法

专利2026-09-13  3


本发明涉及钣金件加工,具体涉及一种钣金件打孔攻牙装置。


背景技术:

1、钣金件是一种常用的工业零部件,是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。钣金件种类繁多,包括盖板、护罩、散热器、支架、框架等,广泛应用于航空、汽车、电子、家电、建筑等领域。

2、在钣金件生产加工中,往往需要对其进行打孔和攻牙,使其能够和其他装配件进行通过螺栓进行装配,目前的加工工艺是先把钣金件在打孔设备上进行打孔,然后再运到攻牙设备上进攻牙,或者把打孔钻头和攻牙丝锥进行更换使用,这种操作方式操作步骤多,工作强度大,而且加工效率低,另外,在钣金件打孔和攻牙后,螺纹孔的下端会产生毛刺,不但影响产品美观还有可能会刺伤皮肤,也需要对其进行处理。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钣金件打孔攻牙装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钣金件打孔攻牙装置,包括机台和设置在机台下端的四个支撑腿,所述机台上端设有上龙门架,所述上龙门架上端设有移动板,所述移动板通过第一平移装置控制移动;

3、所述移动板呈“l”型,所述移动板正面设有打孔装置和攻牙装置;

4、所述打孔装置包括打孔电机,所述打孔电机固定安装在打孔升降框内部的下端,所述打孔电机输出端设有打孔钻头,所述打孔升降框通过打孔伸缩杆控制升降,所述打孔伸缩杆固定安装在移动板上端;

5、所述攻牙装置包括攻牙电机,所述攻牙电机固定安装在攻牙升降框内部的下端,所述攻牙电机输出端设有攻牙丝锥,所述攻牙升降框通过攻牙伸缩杆控制升降,所述攻牙伸缩杆固定安装在移动板上端;

6、所述机台下端设有下龙门架,所述下龙门架靠近下端设有第二平移装置,所述第二平移装置包括平移框,所述平移框内部上端固定安装有打磨伸缩杆,所述打磨伸缩杆输出端固定安装有打磨电机,所述打磨电机输出端设有可拆卸结构的毛刺刷,所述毛刺刷刷毛朝上且毛刺刷与攻牙丝锥同轴设置;

7、所述机台上设有与打孔钻头、攻牙丝锥和毛刺刷相配合的通口;

8、所述第一平移装置包括第一丝杆,所述第一丝杆一端设有主动同步轮,所述主动同步轮设在上龙门架外侧,所述第二平移装置包括第二丝杆,所述第二丝杆一端设有从动同步轮,所述从动同步轮设在下龙门架外侧,所述主动同步轮和从动同步轮通过同步带连接。

9、优选的,所述机台上方设有固定装置,所述固定装置包括固定板,所述固定板位于上龙门架靠近下端内侧,所述固定板上靠近机台中部一端固定安装有气缸,所述气缸输出端设有固定盘,所述固定盘下端设有螺纹柱,所述螺纹柱上套接有调节板,所述调节板上设有调节孔,所述螺纹柱位于调节孔内,所述调节板通过螺母固定。

10、优选的,所述调节板一端底部设有压头,所述压头下端设有橡胶垫。

11、优选的,所述打磨电机输出端设有安装盘,所述毛刺刷通过螺丝固定安装在安装盘上。

12、优选的,所述移动板正面设有升降导轨,所述打孔升降框和攻牙升降框侧面均设有与升降导轨相匹配的升降滑块,所述升降滑块与升降导轨滑动连接。

13、优选的,所述第一丝杆转动安装上龙门架靠近上端两侧,所述第一丝杆通过电机驱动旋转,所述第一丝杆通过螺纹连接有第一丝杆螺母,所述第一丝杆螺母与移动板固定连接。

14、优选的,所述上龙门架正面设有第一导轨,所述第一导轨位于第一丝杆两侧,所述移动板背面设有两个与第一导轨相匹配的第一滑块,所述第一滑块与第一导轨滑动连接。

15、优选的,所述第二丝杆转动安装在下龙门架靠近下端两侧,所述第二丝杆通过螺纹连接有第二丝杆螺母,所述第二丝杆螺母与平移框下端固定连接。

16、优选的,所述下龙门架下端内侧设有第二导轨,所述第二丝杆螺母下端设有与第二导轨相匹配的第二滑块,所述第二滑块与第二导轨滑动连接。

17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

18、本发明通过第一平移装置能够驱动打孔装置和攻牙装置进行横向平移,再通过打孔伸缩杆和攻牙伸缩杆分别驱动打孔钻头和攻牙丝锥进行升降对钣金件进行打孔和攻牙,增加了灵活性;

19、通过同步轮组驱动第二平移装置使毛刺刷与攻牙完成后的螺纹孔处于同轴状态,便于毛刺刷对毛刺进行清除;

20、通过固定装置能够对钣金件进行固定,通过调节孔在螺纹柱上滑动和旋转能够使压头调节到一个合适位置,然后拧紧螺母,通过气缸驱动调节板向下移动,调节板驱动压头向下移动能够对钣金件进行固定,把压头的位置确定后能够对同一批次的钣金件进行固定,不再需要进行调节。



技术特征:

1.一种钣金件打孔攻牙装置,包括机台(1)和设置在机台(1)下端的四个支撑腿(2),其特征在于:所述机台(1)上端设有上龙门架(3),所述上龙门架(3)上端设有移动板(4),所述移动板(4)通过第一平移装置控制移动;

2.根据权利要求1所述的一种钣金件打孔攻牙装置,其特征在于:所述机台(1)上方设有固定装置,所述固定装置包括固定板(31),所述固定板(31)位于上龙门架(3)靠近下端内侧,所述固定板(31)上靠近机台(1)中部一端固定安装有气缸(32),所述气缸(32)输出端设有固定盘(33),所述固定盘(33)下端设有螺纹柱(34),所述螺纹柱(34)上套接有调节板(35),所述调节板(35)上设有调节孔(36),所述螺纹柱(34)位于调节孔(36)内,所述调节板(35)通过螺母固定。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件打孔攻牙装置,其特征在于:所述调节板(35)一端底部设有压头(37),所述压头(37)下端设有橡胶垫(38)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件打孔攻牙装置,其特征在于:所述打磨电机(16)输出端设有安装盘(39),所述毛刺刷(17)通过螺丝固定安装在安装盘(39)上。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件打孔攻牙装置,其特征在于:所述移动板(4)正面设有升降导轨(40),所述打孔升降框(6)和攻牙升降框(10)侧面均设有与升降导轨(40)相匹配的升降滑块(41),所述升降滑块(41)与升降导轨(40)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件打孔攻牙装置,其特征在于:所述第一丝杆(19)转动安装上龙门架(3)靠近上端两侧,所述第一丝杆(19)通过电机(20)驱动旋转,所述第一丝杆(19)通过螺纹连接有第一丝杆螺母(21),所述第一丝杆螺母(21)与移动板(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件打孔攻牙装置,其特征在于:所述上龙门架(3)正面设有第一导轨(29),所述第一导轨(29)位于第一丝杆(19)两侧,所述移动板(4)背面设有两个与第一导轨(29)相匹配的第一滑块(30),所述第一滑块(30)与第一导轨(29)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种钣金件打孔攻牙装置,其特征在于:所述第二丝杆(23)转动安装在下龙门架(13)靠近下端两侧,所述第二丝杆(23)通过螺纹连接有第二丝杆螺母(26),所述第二丝杆螺母(26)与平移框(14)下端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种钣金件打孔攻牙装置,其特征在于:所述下龙门架(13)下端内侧设有第二导轨(28),所述第二丝杆螺母(26)下端设有与第二导轨(28)相匹配的第二滑块(27),所述第二滑块(27)与第二导轨(28)滑动连接。


技术总结
本发明公开了一种钣金件打孔攻牙装置,包括机台,所述机台上端设有上龙门架,所述上龙门架上端设有移动板,所述移动板通过第一平移装置控制移动,所述移动板正面设有打孔装置和攻牙装置,所述下龙门架靠近下端设有第二平移装置,所述第二平移装置包括平移框,所述平移框内部上端固定安装有打磨伸缩杆,所述打磨伸缩杆输出端固定安装有打磨电机,所述打磨电机输出端设有可拆卸结构的毛刺刷。本发明通过第一平移装置能够驱动打孔钻头和攻牙丝锥进行横向平移,再控制升降对钣金件进行打孔和攻牙,增加了灵活性;通过同步轮组驱动第二平移装置使毛刺刷与攻牙完成后的螺纹孔处于同轴状态,便于毛刺刷对毛刺进行清除。

技术研发人员:胡翔
受保护的技术使用者:合肥高科科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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