一种金属三通生产的折弯装置的制作方法

专利2026-09-12  3


本技术涉及三通折弯,具体为一种金属三通生产的折弯装置。


背景技术:

1、随着经济越来越发达,普遍的工作由机器逐步代替了人工,可是三通一直是通过冲压床来折弯的,冲压床在使用过程中产生的噪音大,振动强烈。

2、授权公告号为cn203281677u,公开了三通自动折弯机其记载了一种三通自动折弯机,它包括液压缸、冲压头、滚轮和底座,所述液压缸与冲压头连接;所述底座上设有两个滚轮,两个滚轮之间的距离大于冲压头的直径,踩下脚踏开关,在液压缸的工作下,冲压头顶住t型管料横向经过滚轮,折弯t型管料,松开脚踏开关,冲压头回位。

3、现有技术中的三通自动折弯机通过冲压头顶住t型管料横向经过滚轮,虽然能实现管料的折弯,但使用时,管料折弯后,管料位于底座上的两个滚轮之间,还需要工作人员将折弯后的管料从底座上拿掉,不利于快速折弯加工,因此,需要设计一种金属三通生产的折弯装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属三通生产的折弯装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的三通自动折弯机通过冲压头顶住t型管料横向经过滚轮,虽然能实现管料的折弯,但使用时,管料折弯后,管料位于底座上的两个滚轮之间,还需要工作人员将折弯后的管料从底座上拿掉,不利于快速折弯加工的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属三通生产的折弯装置,包括:液压缸与第二增高台,所述第二增高台的顶端分别转动安装有两个滚轮,所述液压缸的输出端固接有冲压头,所述第二增高台靠近液压缸的一侧设有接料箱;

3、所述第二增高台的顶端设置有顶出部,所述顶出部包括轨道,所述轨道分别固定在第二增高台的顶端,所述轨道之间设有顶出件,所述顶出件的正面与背面皆固接有第二滑块,所述第二滑块滑动安装在轨道中,所述顶出件上固接有弹簧,所述弹簧靠近滚轮的一端固接在轨道上。

4、优选的,所述液压缸的底部设有第一增高台,所述液压缸固定安装在第一增高台的顶端。

5、优选的,所述接料箱的正面固定安装有抽拉把手。

6、优选的,所述接料箱正面的两侧皆设置有紧固部。

7、优选的,所述第一增高台与第二增高台的底端设有安装底板,所述第一增高台与第二增高台的底端皆焊接固定在安装底板的顶端。

8、优选的,所述第一增高台与第二增高台之间的安装底板顶端开设有滑槽,所述接料箱的底端固接有第一滑块,所述第一滑块滑动安装在滑槽中。

9、优选的,所述紧固部包括固定板,所述固定板分别焊接固定在接料箱正面的两侧,所述固定板中贯穿有紧固螺栓,所述第一增高台与第二增高台的正面皆开设有与紧固螺栓相匹配的螺纹孔。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、通过设置有接料箱与顶出部,冲压头顶住t型管料横向经过滚轮,折弯t型管料,管料的折弯端顶动顶出件,使顶出件向远离液压缸的方向运动,弹簧被拉长,折弯完毕后,液压缸控制冲压头缩回,受到弹簧的拉力作用,顶出件顶动管料,使管料在滚轮的转动下,被顶出件向接料箱的方向顶动,掉落至接料箱中进行收集,实现自动下料,避免了工作人员需要手动从第二增高台上拿掉折弯后的管料,有利于快速折弯加工。

12、2、通过设置有滑槽、第一滑块与紧固部,控制接料箱,将第一滑块滑入滑槽中,从而能实现将接料箱滑动到安装底板上,实现接料箱的安装,分别将紧固螺栓拧入第一增高台、第二增高台上的螺纹孔中,实现接料箱的稳定安装,以便接料箱接料。



技术特征:

1.一种金属三通生产的折弯装置,包括:液压缸(110)与第二增高台(115),所述第二增高台(115)的顶端分别转动安装有两个滚轮(111),所述液压缸(110)的输出端固接有冲压头(112),其特征在于,所述第二增高台(115)靠近液压缸(110)的一侧设有接料箱(113);

2.根据权利要求1所述的一种金属三通生产的折弯装置,其特征在于:所述液压缸(110)的底部设有第一增高台(114),所述液压缸(110)固定安装在第一增高台(114)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种金属三通生产的折弯装置,其特征在于:所述接料箱(113)的正面固定安装有抽拉把手(119)。

4.根据权利要求2所述的一种金属三通生产的折弯装置,其特征在于:所述接料箱(113)正面的两侧皆设置有紧固部(300)。

5.根据权利要求4所述的一种金属三通生产的折弯装置,其特征在于:所述第一增高台(114)与第二增高台(115)的底端设有安装底板(116),所述第一增高台(114)与第二增高台(115)的底端皆焊接固定在安装底板(116)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种金属三通生产的折弯装置,其特征在于:所述第一增高台(114)与第二增高台(115)之间的安装底板(116)顶端开设有滑槽(117),所述接料箱(113)的底端固接有第一滑块(118),所述第一滑块(118)滑动安装在滑槽(117)中。

7.根据权利要求6所述的一种金属三通生产的折弯装置,其特征在于:所述紧固部(300)包括固定板(310),所述固定板(310)分别焊接固定在接料箱(113)正面的两侧,所述固定板(310)中贯穿有紧固螺栓(311),所述第一增高台(114)与第二增高台(115)的正面皆开设有与紧固螺栓(311)相匹配的螺纹孔。


技术总结
本技术涉及三通折弯技术领域,具体为一种金属三通生产的折弯装置,包括液压缸与第二增高台,所述第二增高台的顶端分别转动安装有两个滚轮,所述液压缸的输出端固接有冲压头,所述第二增高台靠近液压缸的一侧设有接料箱;所述第二增高台的顶端设置有顶出部。本技术通过设置有接料箱与顶出部,冲压头顶住T型管料横向经过滚轮,折弯T型管料,管料的折弯端顶动顶出件,使顶出件向远离液压缸的方向运动,弹簧被拉长,液压缸控制冲压头缩回,受到弹簧拉力作用,顶出件顶动管料,使管料在滚轮的转动下,被顶出件向接料箱的方向顶动,掉落接料箱中收集,实现自动下料,避免了工作人员手动从第二增高台上拿掉折弯后的管料,有利于快速加工。

技术研发人员:陈志恒
受保护的技术使用者:德清新唐金属制品有限公司
技术研发日:20231027
技术公布日:2024/7/25
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