一种液压机的缓冲结构的制作方法

专利2026-09-11  2


本技术涉及液压机缓冲保护,具体为一种液压机的缓冲结构。


背景技术:

1、液压机缓冲机构是液压机装置的一种重要功能结构,当液压油缸驱动上工作台向下工作台竖向压合时,液压机上工作台运动至行程终点时仍具有较大动能,需进行缓冲减速处理。

2、部分的液压机的缓冲结构采用限位杆以及固定设置的阻尼弹簧的装配方式,作为对液压机上工作台的缓冲减速结构,其中阻尼弹簧以及缓冲组件的主体不便于拆装,不便于对缓冲结构组件进行定期更换保养,因此,针对上述问题提出一种液压机的缓冲结构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压机的缓冲结构,以解决上述背景技术中提出的部分的液压机的缓冲结构采用限位杆以及固定设置的阻尼弹簧的装配方式,作为对液压机上工作台的缓冲减速结构,其中阻尼弹簧以及缓冲组件的主体不便于拆装,不便于对缓冲结构组件进行定期更换保养的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种液压机的缓冲结构,包括底工作台,所述底工作台顶部设置有顶装配板,所述顶装配板底端固定设置有液压油缸装置,所述液压油缸装置底端固定设置有顶工作台,所述顶工作台左侧面板底部以及右侧面板底部均固定设置有工型辅助板,所述底工作台左端外侧以及右端外侧均固定设置有侧置板,位于上侧设置的所述侧置板与位于下侧设置的侧置板之间固定设置有缓冲箱体,所述缓冲箱体一端内部通过外部螺柱与壁板螺纹固定设置,所述缓冲箱体一端内部开设有预留线槽,所述缓冲箱体内部设置有缓冲贴板,所述缓冲贴板底端贴合接触有强磁铁,所述强磁铁外侧与第一套板内部嵌合固定设置,所述缓冲箱体底端内壁固定设置有垫台,所述垫台顶端内部与电磁铁装置底端贴合接触,所述电磁铁装置外侧与第二套板内部嵌合固定设置,所述缓冲贴板外侧固定设置有硅胶垫层,所述缓冲贴板底端固定设置有限位插筒以及顶柱块,所述缓冲箱体底端内壁固定设置有导杆以及底柱块,所述底柱块顶端以及顶柱块底端均与套壳嵌合接触,位于上侧设置的所述套壳以及位于下侧设置的套壳内侧之间固定设置有阻尼弹簧。

4、优选的,所述顶装配板内部设置的内螺纹孔与外部工作台装配架锚固限位,所述工型辅助板底端固定设置有橡胶垫片,位于上侧设置的所述侧置板内部开设有方形槽孔。

5、优选的,所述第一套板内部通过外部螺柱与缓冲贴板底端螺纹固定设置,所述第二套板内部通过外部螺柱与垫台顶端螺纹固定设置。

6、优选的,所述硅胶垫层与缓冲箱体内壁面贴合滑动设置,所述限位插筒内部与导杆嵌合滑动设置。

7、优选的,所述工型辅助板底端面与缓冲贴板顶端面平行,所述缓冲贴板底端面与限位插筒的固定端面呈垂向设置,所述导杆与缓冲箱体底端内壁面呈垂向设置。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型中,通过设置的缓冲箱体、壁板、预留线槽、缓冲贴板、强磁铁、第一套板、垫台、电磁铁装置、第二套板、硅胶垫层、限位插筒、导杆、底柱块、顶柱块、套壳以及阻尼弹簧,第一套板内部通过外部螺柱与缓冲贴板底端螺纹固定设置,第二套板内部通过外部螺柱与垫台顶端螺纹固定设置,缓冲贴板、硅胶垫层、限位插筒以及顶柱块为一体式板件,套壳以及阻尼弹簧为一体式卡装件,缓冲箱体一端内部通过外部螺柱与壁板螺纹固定设置,为可拆装壁板结构,可对缓冲组件进行定期拆装以及保养,以解决上述提出的部分的液压机的缓冲结构采用限位杆以及固定设置的阻尼弹簧的装配方式,作为对液压机上工作台的缓冲减速结构,其中阻尼弹簧以及缓冲组件的主体不便于拆装,不便于对缓冲结构组件进行定期更换保养的问题。



技术特征:

1.一种液压机的缓冲结构,包括底工作台(1),其特征在于:所述底工作台(1)顶部设置有顶装配板(2),所述顶装配板(2)底端固定设置有液压油缸装置(3),所述液压油缸装置(3)底端固定设置有顶工作台(4),所述顶工作台(4)左侧面板底部以及右侧面板底部均固定设置有工型辅助板(5),所述底工作台(1)左端外侧以及右端外侧均固定设置有侧置板(6),位于上侧设置的所述侧置板(6)与位于下侧设置的侧置板(6)之间固定设置有缓冲箱体(7),所述缓冲箱体(7)一端内部通过外部螺柱与壁板(8)螺纹固定设置,所述缓冲箱体(7)一端内部开设有预留线槽(9),所述缓冲箱体(7)内部设置有缓冲贴板(10),所述缓冲贴板(10)底端贴合接触有强磁铁(11),所述强磁铁(11)外侧与第一套板(12)内部嵌合固定设置,所述缓冲箱体(7)底端内壁固定设置有垫台(13),所述垫台(13)顶端内部与电磁铁装置(14)底端贴合接触,所述电磁铁装置(14)外侧与第二套板(15)内部嵌合固定设置,所述缓冲贴板(10)外侧固定设置有硅胶垫层(16),所述缓冲贴板(10)底端固定设置有限位插筒(17)以及顶柱块(20),所述缓冲箱体(7)底端内壁固定设置有导杆(18)以及底柱块(19),所述底柱块(19)顶端以及顶柱块(20)底端均与套壳(21)嵌合接触,位于上侧设置的所述套壳(21)以及位于下侧设置的套壳(21)内侧之间固定设置有阻尼弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述一种液压机的缓冲结构,其特征在于:所述顶装配板(2)内部设置的内螺纹孔与外部工作台装配架锚固限位,所述工型辅助板(5)底端固定设置有橡胶垫片,位于上侧设置的所述侧置板(6)内部开设有方形槽孔。

3.根据权利要求1所述一种液压机的缓冲结构,其特征在于:所述第一套板(12)内部通过外部螺柱与缓冲贴板(10)底端螺纹固定设置,所述第二套板(15)内部通过外部螺柱与垫台(13)顶端螺纹固定设置。

4.根据权利要求1所述一种液压机的缓冲结构,其特征在于:所述硅胶垫层(16)与缓冲箱体(7)内壁面贴合滑动设置,所述限位插筒(17)内部与导杆(18)嵌合滑动设置。

5.根据权利要求1所述一种液压机的缓冲结构,其特征在于:所述工型辅助板(5)底端面与缓冲贴板(10)顶端面平行,所述缓冲贴板(10)底端面与限位插筒(17)的固定端面呈垂向设置,所述导杆(18)与缓冲箱体(7)底端内壁面呈垂向设置。


技术总结
本技术涉及液压机缓冲保护技术领域,尤其为一种液压机的缓冲结构,包括底工作台,强磁铁外侧与第一套板内部嵌合固定设置,缓冲箱体底端内壁固定设置有垫台,电磁铁装置外侧与第二套板内部嵌合固定设置,缓冲贴板外侧固定设置有硅胶垫层,缓冲贴板底端固定设置有限位插筒以及顶柱块,缓冲箱体底端内壁固定设置有导杆以及底柱块,底柱块顶端以及顶柱块底端均与套壳嵌合接触,位于上侧设置的套壳以及位于下侧设置的套壳内侧之间固定设置有阻尼弹簧,本技术通过缓冲贴板、强磁铁、第一套板、垫台、电磁铁装置、第二套板、硅胶垫层、限位插筒、顶柱块、导杆、底柱块、套壳以及阻尼弹簧形成对液压机设备的外部辅助缓冲结构。

技术研发人员:葛力行,张朵,周达达
受保护的技术使用者:石家庄市田科泵业有限公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/7/25
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