本发明属于农机，涉及一种小型玉米脱粒机。
背景技术：
1、小型的玉米脱粒机一般都是通过逐个插入玉米棒，利用进料路径中的挤压旋转件对玉米棒外的玉米粒进行剥离，大型玉米脱粒设备则一般需要先对杂乱入料的玉米棒进行导料定位，然后利用脱粒板与之相对运动实现脱粒。
2、小型玉米脱粒设备一般只有一个进料路径，逐个入料、逐个出料，效率低下，劳动强度较大。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种小型玉米脱粒机，本发明所要解决的技术问题是如何提高效率。
2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种小型玉米脱粒机，其特征在于，包括入料斗、出料斗和位于入料斗与出料斗之间的脱粒机构，所述脱粒机构包括四根竖直设置、且转动连接在入料斗与出料斗之间的传动辊，其中两根相间设置的传动辊之间设置有第一脱粒单元，另外两根相间设置的传动辊之间设置有第二脱粒单元，第一脱粒单元和第二脱粒单元均包括若干牵引载对应的两根传动辊之间的脱粒带，第一脱粒单元中的脱粒带与第二脱粒单元中的脱粒带相间设置，第一脱粒脱粒单元中的脱粒带与第二脱粒单元中的脱粒带呈十字交叉状，所述脱粒机构还包括一外脱粒筒，所述外脱粒筒的周面上开设有避让脱粒带的避让缺口，所述脱粒带与外脱粒筒形成九个位于外脱粒筒内的脱粒通道。
3、进一步的，所述脱粒带的两个表面均具有凸起的脱粒头，所述传动辊上具有与脱粒头适配的啮合齿圈。
4、进一步的，所述入料斗与出料斗之间还设置有一个外护筒，各传动辊位于外护筒之内。
5、进一步的，所述传动辊为偏心辊。
6、进一步的，所述外脱粒筒的内壁密布有脱粒凸起。
7、进一步的，所述脱粒带为橡胶带，所述脱粒带上的脱粒头为硬质塑料。
8、本方案中，每一组首位相连的脱粒带在外脱粒筒内存在两个平直段，两组脱粒带在外脱粒筒内形成四根平直的部分，呈“井”字状，外脱粒筒的存在，使其形成一个不太规则的九宫格，即九个脱粒通道，入料斗进入待脱粒玉米棒，由于脱粒带的移动，玉米棒进脱粒通道，受到移动状态下的脱粒带的作用而完成脱粒。
9、由于玉米棒的外尺寸存在一定的范围，且玉米棒部分脱粒后期外廓尺寸也会发生变化，为了适应不同外径的玉米棒，也为了能够减少出料后玉米芯上玉米粒的残留，提高脱粒质量，本方案中，将传动辊设置为偏心辊，也就是说传动辊的转动轴线位于传动辊辊体的偏心位置处，使传动辊旋转过程中脱粒带不断地偏移，而不是一直处于平直运行状态，这种偏移会使脱粒通道的尺寸不断地发生变化，时而挤压玉米棒，时而松开玉米棒，在玉米棒自重作用下缓慢下行，玉米粒和玉米芯都从出料斗排出，后续只需要对其进行过滤分选即可；可以看出，偏心设置的传动辊不仅可以提高玉米脱粒质量，适应不同外径的玉米棒，还能够避免小尺寸玉米棒未经脱粒而直接从出料斗排出。
10、玉米棒可以竖直插入每个脱粒通道内，也可以随机投放至入料斗内，随机投放的方式中，由于受到靠近入料斗位置的脱粒带的翻动作用，玉米棒在入料斗位置卡料的概率也较低，只要不一次性放入加塞太多的玉米棒即可有效的利用脱粒带的移动而对玉米棒进行导向，使其趋于竖直状态而进入脱粒通道。
11、相比于现有的小型脱粒机，本方案可以成倍增加同时脱粒的玉米棒数量，从而提高效率。
1.一种小型玉米脱粒机，其特征在于，包括入料斗(1)、出料斗(2)和位于入料斗(1)与出料斗(2)之间的脱粒机构，所述脱粒机构包括四根竖直设置、且转动连接在入料斗(1)与出料斗(2)之间的传动辊(3)，其中两根相间设置的传动辊(3)之间设置有第一脱粒单元，另外两根相间设置的传动辊(3)之间设置有第二脱粒单元，第一脱粒单元和第二脱粒单元均包括若干牵引载对应的两根传动辊(3)之间的脱粒带(4)，第一脱粒单元中的脱粒带(4)与第二脱粒单元中的脱粒带(4)相间设置，第一脱粒脱粒单元中的脱粒带(4)与第二脱粒单元中的脱粒带(4)呈十字交叉状，所述脱粒机构还包括一外脱粒筒(8)，所述外脱粒筒(8)的周面上开设有避让脱粒带(4)的避让缺口(9)，所述脱粒带(4)与外脱粒筒(8)形成九个位于外脱粒筒(8)内的脱粒通道(7)。
2.根据权利要求1所述一种小型玉米脱粒机，其特征在于，所述脱粒带(4)的两个表面均具有凸起的脱粒头(5)，所述传动辊(3)上具有与脱粒头(5)适配的啮合齿圈。
3.根据权利要求1所述一种小型玉米脱粒机，其特征在于，所述入料斗(1)与出料斗(2)之间还设置有一个外护筒(6)，各传动辊(3)位于外护筒(6)之内。
4.根据权利要求1或2或3所述一种小型玉米脱粒机，其特征在于，所述传动辊(3)为偏心辊。
5.根据权利要求1或2或3所述一种小型玉米脱粒机，其特征在于，所述外脱粒筒(8)的内壁密布有脱粒凸起。
6.根据权利要求1或2或3所述一种小型玉米脱粒机，其特征在于，所述脱粒带(4)为橡胶带，所述脱粒带(4)上的脱粒头(5)为硬质塑料。
