内孔焊换热器定位工装组件的制作方法

专利2026-09-04  7


本技术属于换热器加工领域,具体涉及内孔焊换热器定位工装组件。


背景技术:

1、换热器广泛应用于石油、化工、食品、医药和核工业等领域中,其类型和结构多样化,其中管壳式热交换器应用最为普遍。换热器内设有换热管、管板、折流板等,折流板能够增加壳程管间的介质流速,提高传热效果,并对换热管起支承作用,管板将换热管端头进行固定,管板四周与换热器壳体内壁密封连接。换热管与管板之间的焊接接头(管接头)对内外腔体的密封性有着重要作用,管接头的焊接质量直接影响换热器的质量、安全和使用寿命。在焊接过程中对管板、换热管等部件的定位至关重要。目前的定位工装适用于先组对壳体,后焊接管头的工艺,该工艺壳体多为分段式或者切开一半,焊完管接头后再拼装壳体,壳体的强度降低。因此,亟待研发一种能够应用于先焊接管头,后组对壳体工艺的工装,对内孔焊换热器的工艺进行革新,可采用整体式壳体,提升组装的效率及壳体强度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供内孔焊换热器定位工装组件,该定位工装组件可应用于先焊接管头,后组对壳体的内孔焊换热器加工工艺中,提升焊接的效率和质量。

2、为了达到上述目的,本申请所采用的技术方案为:

3、内孔焊换热器定位工装组件,包括用于对第一管板及折流板进行限位支撑的设备定位工装,用于对第二管板进行限位的管板定位工装,用于对换热管与第一管板进行定位的换热管定位工装,所述设备定位工装包括固定板和支撑台,固定板置于第一管板外侧并与第一管板连接定位第一管板,支撑台位于折流板下方支撑折流板。

4、作为一种优选方式,所述固定板上设有中心孔,中心孔外设有呈环形阵列分布的固定孔,连接螺栓穿过第一管板的管板内孔和固定板上的固定孔并配合连接螺母将固定板与第一管板固定。

5、更优地,所述支撑台为槽钢。

6、作为一种优选方式,所述管板定位工装包括内套管和外套管,内套管管径小于外套管,套设在外套管内,内套管两端分别与第一管板和第二管板内侧限位,外套管两端分别对第一管板和第二管板外侧限位。

7、更优地,外套管两端设有丝杆a,丝杆a穿过第一管板/第二管板的管板内孔,螺母a与丝杆a配合对内套管限位。

8、更优地,第一管板和第二管板之间用四组管板定位工装进行定位。

9、作为一种优选方式,换热管定位工装包括中心管,中心管插入换热管内腔中,中心管两端分别与第一管板和第二管板外侧限位,而使换热管两端分别与第一管板和第二管板内侧限位。

10、更优地,所述中心管一端设有挡板,另一端设有丝杆b,螺母b与丝杆b配合。

11、更优地,所述中心管两端均设有丝杆b,螺母b与丝杆b配合进行限位,螺母b内侧设有限位垫圈。

12、本实用新型的有益效果是:采用设备定位工装快速将第一管板及与第一管装配的折流板等进行定位,管板定位工装将第二管板与第一管板进行连接限位保持两个管板位置可靠,换热管定位工装能够实现换热管与第一管板、第二管板的快速定位,保持换热管与管板焊接过程中位置可靠、稳定。本实用新型能够快速、准确实现内孔焊换热器制作过程中的定位,提高加工效率,保证焊接的质量。



技术特征:

1.内孔焊换热器定位工装组件,其特征在于:包括用于对第一管板及折流板进行限位支撑的设备定位工装,用于对第二管板进行限位的管板定位工装,用于对换热管与第一管板进行定位的换热管定位工装,所述设备定位工装包括固定板和支撑台,固定板置于第一管板外侧并与第一管板连接定位第一管板,支撑台位于折流板下方支撑折流板。

2.根据权利要求1所述的内孔焊换热器定位工装组件,其特征在于:所述固定板上设有中心孔,中心孔外设有呈环形阵列分布的固定孔,连接螺栓穿过第一管板的管板内孔和固定板上的固定孔并配合连接螺母将固定板与第一管板固定。

3.根据权利要求1所述的内孔焊换热器定位工装组件,其特征在于:所述支撑台为槽钢。

4.根据权利要求1所述的内孔焊换热器定位工装组件,其特征在于:所述管板定位工装包括内套管和外套管,内套管管径小于外套管,套设在外套管内,内套管两端分别与第一管板和第二管板内侧限位,外套管两端分别对第一管板和第二管板外侧限位。

5.根据权利要求4所述的内孔焊换热器定位工装组件,其特征在于:外套管两端设有丝杆a,丝杆a穿过第一管板/第二管板的管板内孔,螺母a与丝杆a配合对内套管限位。

6.根据权利要求4所述的内孔焊换热器定位工装组件,其特征在于:第一管板和第二管板之间用四组管板定位工装进行定位。

7.根据权利要求1-6任一项所述的内孔焊换热器定位工装组件,其特征在于:换热管定位工装包括中心管,中心管插入换热管内腔中,中心管两端分别与第一管板和第二管板外侧限位,而使换热管两端分别与第一管板和第二管板内侧限位。

8.根据权利要求7所述的内孔焊换热器定位工装组件,其特征在于:所述中心管一端设有挡板,另一端设有丝杆b,螺母b与丝杆b配合。

9.根据权利要求7所述的内孔焊换热器定位工装组件,其特征在于:所述中心管两端均设有丝杆b,螺母b与丝杆b配合进行限位,螺母b内侧设有限位垫圈。


技术总结
本申请公开了内孔焊换热器定位工装组件,包括用于对第一管板及折流板进行限位支撑的设备定位工装,用于对第二管板进行限位的管板定位工装,用于对换热管与第一管板进行定位的换热管定位工装,所述设备定位工装包括固定板和支撑台,固定板置于第一管板外侧并与第一管板连接定位第一管板,支撑台位于折流板下方支撑折流板。本技术能够快速、准确实现内孔焊换热器制作过程中的定位,提高加工效率,保证焊接的质量。

技术研发人员:王水晶,李晓磊,宋红浩
受保护的技术使用者:威海新元化工机械有限公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/7/25
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